专利汇可以提供一种高密度铁基粉末材料的高速压制成形方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高 密度 铁 基粉末材料的高速压制成形方法,该方法优化工艺步骤及条件如下:按 质量 份计 水 雾化铁粉末和羰基铁粉末配比范围为80∶20~90∶10备料,充分混合均匀;模具可加热或不加热, 温度 范围为室温~130℃;混合粉末可加热或不加热,温度范围为室温~120℃;对模具型腔内壁进行模壁润滑;将加热或不加热的混合粉末进行高速压制成形,压制速度为10~17m/s。本发明获得的铁基零件生坯密度比 现有技术 高速压制提高了0.26~0.34g/cm3。实现了低成本短流程生产高密度铁基零件的 近净成形 ,工艺简单,实用性好,制备的零件能广泛地应用于机械、化工、仪器仪表、医疗器械、食品和 汽车 等各个行业。,下面是一种高密度铁基粉末材料的高速压制成形方法专利的具体信息内容。
1.一种高密度铁基粉末材料的高速压制成形方法,其特征在于:采用水雾化铁粉末和羰基铁粉末均匀混合后进行高速压制成形,其步骤及其工艺条件如下:
(1)按质量份计水雾化铁粉末和羰基铁粉末配比范围为80∶20~90∶10备料,充分混合均匀;
(2)模具加热或不加热,温度范围为室温~130℃;
(3)步骤(1)制得的混合粉末加热或不加热,温度范围为室温~120℃;
(4)对模具型腔内壁进行模壁润滑;
(5)将加热或不加热的混合粉末进行高速压制成形,压制速度为10~17m/s。
2.根据权利要求1所述一种高密度铁基粉末材料的高速压制成形方法,其特征在于:
所述水雾化铁粉末粒度<147μm,羰基铁粉末粒度为2~8μm。
3.根据权利要求1所述一种高密度铁基粉末材料的高速压制成形方法,其特征在于:
所述模具加热温度为110~130℃;混合粉末加热温度为100~120℃。
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