技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种
3D打印机挤出装置，特别是一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，属于3D打印技术领域。
背景技术
[0002] 3D打印机已经广泛应用于工业生产中，为工业生产提供了许多的便利，常见的3D打印机大多使用PLA、ABS等热塑性材料进行打印，但在一些专业领域如需要使用类似雕塑泥的塑性材料进行打印，此时传统的挤出装置就无法适应，因此本实用新型设计了一种适用于打印类似雕塑泥等塑性材料的3D打印机挤出装置。
发明内容
[0003] 本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，能够满足类似雕塑泥等塑性材料的3D打印要求。
[0004] 本实用新型采用的技术方案如下：
[0005] 一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，包括连接
块，所述连接块底部设置有用于挤出塑性材料的
喷嘴，连接块顶部设置有用于储存塑性材料的缸体，所述缸体内装配有
活塞，缸体顶部设置有缸盖，且缸盖与活塞间连接有用于驱动活塞沿缸体作往复运动的伸缩杆。
[0006] 采用上述技术方案时，将本实用新型安装于3D打印机的
机架上，通过操作伸缩杆可使活塞沿缸体内壁作往复运动。在伸缩杆作用下，使活塞逐渐远离喷嘴，用以吸入塑性材料；再通过伸缩杆作用下，使活塞逐渐靠近喷嘴，用以将塑性材料从喷嘴挤出，以实现对塑性材料的3D打印。
[0007] 本实用新型的一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述缸体侧部开设有用于吸入塑性材料的进料口，进料口上装配有用于连接进料管的第一单向
阀。第一
单向阀与进料管相连，在向缸体内吸入塑性材料的过程中，从进料管内输送的塑性材料能够从第一单向阀通过、再通过进料口进入缸体内腔。在塑性材料从喷嘴挤出过程中，得益于第一单向阀的设计，使塑性材料仅能从喷嘴挤出，而不能够从第一单向阀通过，以保证塑性材料的3D打印的可靠性。
[0008] 本实用新型的一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述缸体与喷嘴间设置有第二单向阀。在塑性材料从喷嘴挤出过程中，缸体内的塑性材料能够从第二单向阀通过，再从喷嘴挤出。结合缸体侧部进料口的设计时，在向缸体内吸入塑性材料的过程中，第二单向阀关闭，使塑性材料能够可靠的从进料口进入缸体内腔。
[0009] 本实用新型的一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述活塞侧面环绕镶嵌有
密封圈。密封圈的设计，在塑性材料从喷嘴挤出过程中，能够避免塑性材料
泄漏至装配有伸缩杆的缸体内腔中。
[0010] 本实用新型的一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述活塞顶部设置有导向杆，且导向杆贯穿缸盖。导向杆为活塞的往复运动提供导向的作用。
[0011] 本实用新型的一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述伸缩杆有4个，呈环形阵列的均布于缸盖与活塞之间。
[0012] 本实用新型的一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述缸盖通过
螺纹连接方式装配于缸体顶部。便于缸盖与缸体之间的装配，特别是便于活塞及伸缩杆的装配。
[0013] 本实用新型的一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述喷嘴可拆卸的装配于连接块底部。便于更换不同口径的喷嘴。
[0014] 本实用新型的一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述连接块内开设有上下贯穿的阶梯孔，所述阶梯孔由连通的第一圆孔和第二圆孔组成，且第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径，所述缸体设置于第一圆孔内，喷嘴设置于第二圆孔内。便于缸体和喷嘴装配。
[0015] 本实用新型的一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述连接块上连接有用于与3D打印机机架连接的连接板。通过连接板可将本实用新型安装于3D打印机的机架上。
[0016] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0017] 1、本实用新型的一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，结构简单，操作方便，实用性强，能够满足类似雕塑泥等塑性材料的3D打印要求。
[0018] 2、在第一单向阀与第二单向阀的组合设计下，在吸入塑性材料过程中，第一单向阀打开、第二单向阀关闭；在挤出塑性材料过程中，第一单向阀关闭、第二单向阀打开，以确保吸入与挤出塑性材料动作过程可靠。
[0019] 3、密封圈的设计，能够避免塑性材料泄漏至装配有伸缩杆的缸体内腔中。
[0020] 4、导向杆的设计，能够为活塞的往复运动提供导向作用。
附图说明
[0021] 图1是一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置的结构示意图;
[0022] 图2是图1的剖视图;
[0023] 图3是连接块的剖视图。
[0024] 图中标记：1-缸盖、2-缸体、3-连接块、31-连接板、4-喷嘴、51-导向杆、52-伸缩杆、53-活塞、54-密封圈、61-进料口、62-第一单向阀、63-进料管、7-第二单向阀、8-阶梯孔、81-第一圆孔、82-第二圆孔。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0026] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及
实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027] 如图1至图3所示，本实施例的一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，包括连接块3，所述连接块3底部设置有用于挤出塑性材料的喷嘴4，连接块顶部设置有用于储存塑性材料的缸体2，所述缸体2内装配有活塞53，缸体2顶部设置有缸盖1，且缸盖1与活塞53间连接有用于驱动活塞沿缸体作往复运动的伸缩杆52。
[0028] 采用本实用新型时，将本实用新型安装于3D打印机的机架上，通过操作伸缩杆52可使活塞53沿缸体2内壁作往复运动。在伸缩杆52作用下，使活塞53逐渐远离喷嘴4，用以吸入塑性材料；再通过伸缩杆52作用下，使活塞53逐渐靠近喷嘴4，用以将塑性材料从喷嘴4挤出，以实现对塑性材料的3D打印。优选的，所述伸缩杆52为电动伸缩杆。当然伸缩杆52也可以是液压伸缩杆。
[0029] 基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，如图2所示，所述缸体2侧部开设有用于吸入塑性材料的进料口61，进料口61上装配有用于连接进料管的第一单向阀62。第一单向阀62与进料管63相连，在向缸体2内吸入塑性材料的过程中，从进料管63内输送的塑性材料能够从第一单向阀62通过、再通过进料口61进入缸体2内腔。在塑性材料从喷嘴4挤出过程中，得益于第一单向阀62的设计，使塑性材料仅能从喷嘴4挤出，而不能够从第一单向阀62通过，以保证塑性材料的3D打印的可靠性。
[0030] 基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，如图2所示，所述缸体2与喷嘴4间设置有第二单向阀7。在塑性材料从喷嘴4挤出过程中，缸体2内的塑性材料能够从第二单向阀7通过，再从喷嘴4挤出。结合缸体2侧部进料口61的设计时，在向缸体2内吸入塑性材料的过程中，第二单向阀7关闭，使塑性材料能够可靠的从进料口61进入缸体2内腔。
[0031] 基于第一单向阀62和第二单向阀7技术特征的组合设计，在其中一实施例中，如图2所示，包括了第一单向阀62和第二单向阀7。具体的，在吸入塑性材料过程中，在活塞53产生的
力的作用下，第一单向阀62打开、第二单向阀7关闭，以实现将塑性材料从进料口61吸入缸体2内。在挤出塑性材料过程中，在活塞53产生的力的作用下，第一单向阀62关闭、第二单向阀7打开，以实现将塑性材料从缸体2内经
过喷嘴4挤出；得以确保吸入与挤出塑性材料动作过程可靠。
[0032] 基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，如图2所示，所述活塞53侧面环绕镶嵌有密封圈54。密封圈54的设计，在塑性材料从喷嘴4挤出过程中，能够避免塑性材料泄漏至装配有伸缩杆52的缸体2内腔中。具体的，在其中一实施例中，密封圈54有2个，当然也可以有1个或更多个。
[0033] 基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，如图1和图2所示，所述活塞53顶部设置有导向杆51，且导向杆51贯穿缸盖1。导向杆51为活塞53的往复运动提供导向的作用。优选的，导向杆51位于活塞53与缸盖1的中心
位置。
[0034] 基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，所述伸缩杆52有4个，呈环形阵列的均布于缸盖1与活塞53之间。
[0035] 基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，所述缸盖1通过
螺纹连接方式装配于缸体2顶部。便于缸盖1与缸体2之间的装配，特别是便于活塞53及伸缩杆52的装配。具体的，缸体2上设置
外螺纹，缸盖1上设置与缸体2的外螺纹相匹配的
内螺纹。当然，缸盖1还可以通过
螺栓连接方式装配于缸体2顶部。
[0036] 基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，所述喷嘴4可拆卸的装配于连接块3底部。便于更换不同口径的喷嘴4。优选的，喷嘴4通过螺纹连接方式装配于连接块3底部。
[0037] 基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，如图2和图3所示，所述连接块3内开设有上下贯穿的阶梯孔8，所述阶梯孔8由连通的第一圆孔81和第二圆孔82组成，且第一圆孔81的直径大于第二圆孔82的直径，所述缸体2设置于第一圆孔81内，喷嘴4设置于第二圆孔82内。便于缸体2和喷嘴4装配。优选的，阶梯孔8开设于连接块3中心位置。与第二单向阀7的设计相结合时，如图2所示，所述第二单向阀7装配于第一圆孔81底部，位于缸体2与喷嘴4之间。
[0038] 基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，如图1所示，所述连接块3上连接有用于与3D打印机机架连接的连接板31。通过连接板31可将本实用新型安装于3D打印机的机架上。优选的，连接板31上开设有多个螺栓安装孔，采用螺栓连接方式通过连接板31将本实用新型安装于3D打印机的机架上。
[0039] 进一步的，在另一实施例中，所述连接块3与连接板31为一体成型结构。当然，连接块3与连接板31也可以为分体结构，此时，连接块3与连接板31可通过
焊接或螺栓连接方式相连。
[0040] 综上所述，采用本实用新型的一种用于打印塑性材料的3D打印机挤出装置，结构简单，操作方便，实用性强，能够满足类似雕塑泥等塑性材料的3D打印要求。
[0041] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
