专利汇可以提供一种金属细晶材料挤压方法、挤压模具及应用专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种金属细晶 材料 挤压 方法、挤压模具及应用,包括如下步骤:1)将金属坯料 热挤压 成原来坯料断面1/n的中间坯料,n为大于2的整数;2)将n段等长的中间坯料组合成新坯料后,重复步骤1)的过程,重复设定次数后,得到目标金属细晶坯料;所述金属坯料的横截面的形状为可以均分的形状。本发明的方法将金属坯料多次挤压加工,通过把挤压后的棒材(扇形截面、三 角 形截面)组合成圆棒或正多边形棒,进行挤压,这样一方面可以显著的进一步细化晶粒,另一方面挤压出的棒材不同 位置 (表面,内部)的晶粒通过挤压进一步均匀,使表面和内部晶粒到达相同的尺度。提高了材料累积 变形 程度,可以有效细化晶粒,从而提高最终挤压产品的 力 学性能。,下面是一种金属细晶材料挤压方法、挤压模具及应用专利的具体信息内容。
1.多次重复挤压方法在金属细晶材料制备中的应用。
2.一种金属细晶材料挤压制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将金属坯料热挤压成设定形状的中间坯料;
2)将n段等长的中间坯料组合成新坯料后,重复步骤1)的过程,重复设定次数后,得到目标金属细晶坯料。
3.根据权利要求2所述的挤压制备方法,其特征在于:步骤1)中的金属材料为铝合金、镁合金、锌合金或铜合金。
4.根据权利要求2所述的挤压制备方法,其特征在于:步骤1)中,中间坯料的形状为扇形或等腰三角形;扇形的圆心角为360°/n,n为大于3的整数;等腰三角形的顶角的角度为
360°/m,m为大于3的整数。
5.根据权利要求2所述的挤压制备方法,其特征在于:所述金属坯料横截面的形状为圆形或多边形;优选为圆形或正多边形,正多边形的边数大于5。
6.根据权利要求2所述的挤压制备方法,其特征在于:步骤2)中,中间坯料组合成新坯料时,切去前端焊合不好的材料。
7.根据权利要求2所述的挤压制备方法,其特征在于:步骤2)中,中间坯料组合成新坯料之前进行加热保温,加热温度高于挤压材料的再结晶温度,保温的时间为0.5-1h。
8.权利要求2-7任一所述金属细晶材料挤压制备方法使用的挤压模具,其特征在于:其出料口的形状为扇形,扇形的圆心角为360°/n,n为大于3的整数。
9.权利要求2-7任一所述金属细晶材料挤压制备方法使用的挤压模具,其特征在于:其出料口的形状为等腰三角形,三角形的圆心角为360°/n,n为大于3的整数,优选为大于5的整数。
10.权利要求8或9所述的挤压模具在金属细晶材料挤压中的应用。
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