专利汇可以提供非圆异形内孔含能材料挤压成型方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种非圆异形内孔含能材料 挤压 成型 方法,应用于成型生产不同类型的含能材料产品,依次包括以下步骤:在待加工含能材料中加入 质量 百分比0.2%-0.5%的 硬脂酸 锌;在 温度 90℃-97℃条件下,由塑化机进行塑化和混合均匀,并造成粒子;在温度80℃-90℃条件下,由热 风 烘干机 清除粒子中的 水 分同时使粒子温度达到70℃以上;在温度65℃-80℃条件下,在挤压机中进一步塑化、挤压后,在70℃-80℃条件下,模具成型为成品。本发明是一种大大提高 挤压成型 非圆异形内孔产品投料合格率的方法。,下面是非圆异形内孔含能材料挤压成型方法专利的具体信息内容。
1.一种非圆异形内孔含能材料挤压成型方法,其特征在于依次包括以下步骤:
1)在待加工含能材料中加入质量百分比0.2%-0.5%的硬脂酸锌;
2)在温度90℃-97℃条件下,由塑化机进行塑化和混合均匀,并造成粒子;
3)在温度80℃-90℃条件下,由热风烘干机清除粒子中的水分同时使粒子温度达到70℃以上;
4)在温度65℃-80℃条件下,在挤压机中进一步塑化、挤压后,在70℃-80℃条件下,模具成型为合格成品。
2.如权利要求1所述的非圆异形内孔含能材料挤压成型方法,其特征在于依次包括以下步骤:
1)在待加工含能材料中加入质量百分比0.2%-0.4%的硬脂酸锌;
2)在温度90℃-95℃条件下,由塑化机进行塑化和混合均匀,并造成粒子;
3)在温度80℃-87℃条件下,由热风烘干机清除粒子中的水分同时使粒子温度达到70℃以上;
4)在温度65℃-75℃条件下,在挤压机中进一步塑化、挤压后,在73℃-80℃条件下,模具成型为合格成品。
3.如权利要求1所述的非圆异形内孔含能材料挤压成型方法,其特征在于依次包括以下步骤:
1)在待加工含能材料中加入质量百分比0.2%-0.3%的硬脂酸锌;
2)在温度90℃-93℃条件下,由塑化机进行塑化和混合均匀,并造成粒子;
3)在温度80℃-84℃条件下,由热风烘干机清除粒子中的水分同时使粒子温度达到70℃以上;
4)在温度65℃-70℃条件下,在挤压机中进一步塑化、挤压后,在77℃-80℃条件下,模具成型为合格成品。
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