堤岸快速抢险加固材料和堤岸快速抢险加固施工方法
专利汇可以提供堤岸快速抢险加固材料和堤岸快速抢险加固施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且堤岸快速抢险加固材料和堤岸快速抢险加固施工方法。加固材料的成份是 硅 酸盐 水 泥与速 凝固 化剂； 硅酸 盐 水泥 占70~90；速凝 固化 剂占10~30；速凝固化剂的成分是： 铝 酸钠、 氯化钠 、 氧 化 钙 ；三者的 质量 比，40~60：30~40：10~20。制备方法是先将铝酸钠、氯化钠、氧化钙搅拌均匀制成速凝固化剂；再与 硅酸盐水泥 一起制成快速抢险加固材料；将土、快速抢险加固材料、水按比例秤量；利用 螺杆 泵 的泵送压 力 和出口端的透水模袋及拌和物自身重量把水分 挤压 出，降低水胶比，加快拌和物 凝结 硬化，用于堤岸的抢险、防渗堵漏、除险加固。本 发明 提高了抢险加固材料耐久性；可保护环境；对恶劣天气适应性较强；提高施工效率并降低成本。，下面是堤岸快速抢险加固材料和堤岸快速抢险加固施工方法专利的具体信息内容。
1.一种堤岸快速抢险加固材料，其特征在于，组成如下：
硅酸盐水泥与速凝固化剂；其中硅酸盐水泥的质量占总质量的70-90；速凝固化剂的质量占总质量的10-30；
速凝固化剂的成分是：铝酸钠、氯化钠、氧化钙；三者的质量比为，40-60：30-40：
10-20。
2.根据权利要求1所述的堤岸快速抢险加固材料，其特征在于，所述硅酸盐水泥的质量比占总质量的80；所述速凝固化剂的质量比占总质量的20。
3.根据权利要求1或2所述的堤岸快速抢险加固材料，其特征在于，所述铝酸钠、氯化钠、氧化钙三者的质量比为：50：35：15。
4.根据权利要求3所述的堤岸快速抢险加固材料，其特征在于，所述的堤岸快速抢险加固材料在使用时，土、快速抢险加固材料和水的质量比为，50-70：4-16：20-40。
5.根据权利要求4所述的堤岸快速抢险加固材料，其特征在于，土、快速抢险加固材料和水的质量比为，65：10：25。
6.一种使用权利要求1所述的堤岸快速抢险加固材料的堤岸快速抢险加固施工方法，其特征在于，步骤如下：
⑴．按质量比秤量铝酸钠、氯化钠、氧化钙，搅拌均匀，制成速凝固化剂；
⑵．把硅酸盐水泥、速凝固化剂按质量比秤量好，搅拌均匀，制成快速抢险加固材料；
⑶．将土、快速抢险加固材料和水按一定的比例秤量好，三者的质量比为，50-70：4-16：
20-40；用强制试搅拌机搅拌3-5分钟；
⑷．将步骤⑶得到的材料，通过螺杆泵挤压作用把拌和物运送到施工地点；
⑸．在螺杆泵的出口端用透水模袋承接螺杆泵输送出的拌和物；
⑹．利用泵送压力和拌和物自身重量把拌和物中的水分挤压出来，用于堤岸的抢险、防渗堵漏、除险加固；
其中硅酸盐水泥的质量占总质量的70-90；速凝固化剂的质量占总质量的10-30；
速凝固化剂的主要成分是：铝酸钠、氯化钠、氧化钙；三者的质量比为：40-60：30-40：
10-20。
7.根据权利要求6所述的堤岸快速抢险加固施工方法，其特征在于，
所述步骤⑴是在干燥搅拌器内，搅拌30min，制成速凝固化剂；
所述步骤⑶是在在搅拌机内搅拌3min-5min；
所述步骤⑷，在通过螺杆泵挤压作用把拌和物运送到施工地点以前，增加有以下步骤；
⑷-1，通过振动筛过滤掉大于15mm的固体石子，通过振动筛的拌和物漏进螺杆泵进料口；然后再通过螺杆泵挤压作用把拌和物运送到施工地点；
所述步骤⑸中的透水模袋的直径为30cm-40cm、长为1.0cm-2.0m；
所述步骤⑹，利用泵送压力和拌和物自身重量把拌和物中的水分挤压出来后的
30min-120min。
8.根据权利要求6所述的堤岸快速抢险加固施工方法，其特征在于，所述硅酸盐水泥的质量比占总质量的80；所述速凝固化剂的质量比占总质量的20；所述铝酸钠、氯化钠、氧化钙；三者的质量比为：50：35：15。
9.根据权利要求6-8之一所述的堤岸快速抢险加固施工方法，其特征在于，所述的土、快速抢险加固材料和水的质量比为，65：10：25。
堤岸快速抢险加固材料和堤岸快速抢险加固施工方法
技术领域
背景技术
在土中加入奥特塞特土壤固化剂后，其14d、28d抗压强度可达到4.3 MPa、5.0 MPa。从大量的研究文献看，目前土体固化剂对土体强度的促进作用主要是在3d以后才显现出来，对于堤岸渗漏、管涌等险情来说，凝结硬化时间太长，不能及时排除险情，这种土体固化剂对堤岸快速除险加固不适用，在近几年极端恶劣天气不断出现的情况下，有必要研发一种凝结硬化时间短，强度发展快的土体固化剂。
发明内容
⑵、把硅酸盐水泥、速凝固化剂按上述质量比秤量好，搅拌均匀，制成快速加固材料；
⑶、将土、快速加固材料、水按一定的比例秤量好，三者的质量比为：50-70：4-16：
20-40，在大量试验的基础上，本申请推荐三者的最佳质量比为：65：10：25。用强制试搅拌机搅拌3-5分钟；
⑷、将步骤⑶得到的材料，倒入螺杆泵中，通过螺杆泵挤压作用把拌和物运送到指定施工地点；
⑸、在螺杆泵的出口端用透水模袋承接螺杆泵输送出的拌和物；
⑹、利用泵送压力和拌和物自身重量把拌和物中的水分挤压出来，降低水胶比，达到土体快速凝固，用于堤岸的抢险、防渗堵漏、除险加固。
所述步骤⑶是在在搅拌机内搅拌3 min -5min；
所述步骤⑷，在通过螺杆泵挤压作用把拌和物运送到施工地点以前，增加以下步骤；
⑷-1，通过振动筛过滤掉大于15mm的固体石子，通过振动筛的拌和物漏进螺杆泵进料口；然后再通过螺杆泵挤压作用把拌和物运送到施工地点；
所述步骤⑸中的透水模袋，本申请推荐，其直径为30 cm～40cm、长为1.0 m～2.0m；
所述步骤⑹，利用泵送压力和拌和物自身重量把拌和物中的水分挤压出来后30min～
120min，土体的无侧限抗压强度可达到0.8 MPa-2.5 MPa，可用于堤岸的防渗堵漏和除险加固。
⑵、把硅酸盐水泥、速凝固化剂按上述质量比秤量好，放入搅拌器内，搅拌均匀后，制成快速抢险加固材料；
在大量试验的基础上，本申请推荐三者的最佳质量比为：50：35：15。快速抢险加固材料、土、水按一定的比例秤量好，放入混凝土搅拌机内，在搅拌机内搅拌3 min -5min，将拌和物倒在振动筛上；
⑷、通过振动筛过滤掉大于15mm的固体石子，通过振动筛的拌和物漏进螺杆泵进料口，通过螺杆泵挤压作用把拌和物运送到施工地点；
⑸、在螺杆泵的出口端用直径为30cm～40cm、长为1.0m～2.0m的透水模袋承接螺杆泵输送出的拌和物；
⑹、利用泵送压力和拌和物自身重量把拌和物中的水分挤压出来，30min～120min后，土体的无侧限抗压强度可达到0.8 MPa-2.5 MPa，即可用于堤岸的抢险、防渗堵漏、除险加固。
目前国内土体固化剂无侧限抗压强度以3d、7d无侧限抗压强度在1.0 MPa -3.5MPa，凝结硬化时间较长，强度发展较慢，而使用本发明中的堤岸快速抢险加固材料30min-120min后，土体的无侧限抗压强度可达到0.8 MPa-2.5 MPa，可迅速用堤岸的抢险、防渗堵漏、除险加固。
3
生产效率。单台机器最高每小时生产可生产200m 混合物，并能根据工程需要，把拌和物运送到指定的施工地点。
具体实施方式
1、按质量比为50：35：15的比例秤量一定量的铝酸钠、氯化钠、氧化钙，放入干燥搅拌器内，搅拌30min，制成速凝固化剂；
2、把普通硅酸盐水泥、速凝固化剂按一定的质量比秤量好，放入搅拌器内，搅拌均匀后，制成快速抢险加固材料。其中，硅酸盐水泥占总质量的80；速凝固化剂占总质量的20。
5、在螺杆泵的出口端用直径为30cm～40cm、长为1.0m～2.0m的透水模袋承接螺杆泵输送出的拌和物；
6、利用泵送压力和拌和物自身重量把拌和物中的水分挤压出来，30min～120min后，土体的无侧限抗压强度可达到0.8MPa-2.5MPa，可迅速用堤岸的抢险、防渗堵漏、除险加固。
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