技术领域
[0001] 本
发明属于煤炭生产技术领域，具体涉及一种煤块粉碎机。
背景技术
[0002] 为了运行方便、粉碎煤块快和粉碎均匀，现在提出了一种煤块粉碎机，其包括漏斗、粉碎机罩、上皮带传输装置、粉碎机
机架、斜
支架、下皮带传输装置、斜支架固定装置、
传动系统和粉碎机，所述的粉碎机机架上部设置上皮带传输装置，上皮带传输装置的传输带的上部设置有上填料漏斗，粉碎机机架的左下部与斜支架连接，斜支架的两侧与斜支架固定装置连接，斜支架的上部设置下皮带传输装置，粉碎机设置在上皮带传输装置的左下侧与下皮带传输装置的右上侧之间的粉碎机机架上，粉碎机上部的进料口与上皮带传输装置左侧下部的出料口相连，粉碎机下部的出料口与下皮带传输装置右侧上部的进料口处相连。
[0003] 具体到应用过程中，所述的粉碎机机架上部设置上皮带传输装置，所述的粉碎机机架上部与上皮带传输装置之间往往经过嵌接杆来嵌接，嵌接杆常常还包括有防护环，然而这样的嵌接杆还没有联结稳定板的性能，另外两边同联结板相联结也困难，
稳定性不够。
发明内容
[0004] 本发明的目的提供一种煤块粉碎机，避免了
现有技术中没有嵌接
定位板的性能、两边同联结板相联结也困难以及稳定性不够的
缺陷。
[0005] 为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种煤块粉碎机的解决方案，具体如下：
[0006] 一种煤块粉碎机，包括漏斗1、粉碎机罩2、上皮带传输装置3、粉碎机机架4、斜支架5、下皮带传输装置6、斜支架固定装置7、传动系统和粉碎机9，所述的粉碎机机架4上部设置上皮带传输装置3，上皮带传输装置3
[0007] 的传输带的上部设置有上填料漏斗1，粉碎机机架4 的左下部与斜支架5连接，斜支架5的两侧与斜支架固定装置7连接，斜支架5的上部设置下皮带传输装置6，粉碎机9设置在上皮带传输装置3的左下侧与下皮带传输装置 6 的右上侧之间的粉碎机机架4上，粉碎机9上部的进料口与上皮带传输装置 3 左侧下部的出料口相连，粉碎机9下部的出料口与下皮带传输装置6右侧上部的进料口处相连；
[0008] 所述的粉碎机机架4上部带有第一嵌
接口，另外还有与上皮带传输装置连接一体的嵌接杆A1，所述嵌接杆A1同第一嵌接口相嵌接，所述嵌接杆A1为
铜合金材质，所述嵌接杆A1开有第二嵌接口A7，所述第二嵌接口A7经过所述嵌接杆A1的上端伸展到所述嵌接杆A1的下端，所述嵌接杆A1的两边部表面都开有第三嵌接口A2，所述第三嵌接口A2的下端是底座A3，所述第三嵌接口A2的上端是限位座A4，所述底座A3与限位座A4的外形和尺寸长短一致，所述底座A3和限位座A4相并列设置，所述底座A3的轮廓和限位座A4的轮廓都为弧形结构，所述嵌接杆A1的边部表面带有第一嵌接头A5和第二嵌接头A6，所述第一嵌接头A5和第二嵌接头A6纵向并列设置于所述第三嵌接口A2所在之处，所述嵌接杆A1的下端朝着更低的
位置拱起而形成拱起段，所述拱起段的轮廓为光滑曲面，而上皮带传输装置开有限位口，所述限位口同拱起段相
过盈配合，所述第一嵌接头A5和第二嵌接头A6的外形和尺寸长短一致，所述第二嵌接口A7为条形腔，所述嵌接杆A1为柱体结构，所述第一嵌接头A5的剖面轮廓和第二嵌接头A6的剖面轮廓为四边形结构，所述四边形的上头那条边和下头那条边相平行，而左右两边相镜像对称并同下头那条边的夹
角为锐角，所述第一嵌接头A5和第二嵌接头A6均为
自上而下的渐扩状结构；而稳定板一体化连接在粉碎机机架4上，所述稳定板的一头为嵌接头，所述第二嵌接口A7同与粉碎机机架4相一体化连接的稳定板的第三嵌接头相嵌接，还有就是一对联结板一体化连接在粉碎机机架4上，每个所述联结板的一头为嵌接头，所述嵌接杆A1的两边部表面都开有的第三嵌接口A2各自同一个联结板的嵌接头相嵌接，所述第二嵌接口A7同一体化连接在粉碎机机架4上的条形嵌接头相嵌接。
[0009] 本发明运用的嵌接柱，因为该嵌接柱的两边部表面都开有第三嵌接口A2，所述第三嵌接口A2的下端是底座A3，所述第三嵌接口A2的上端是限位座A4，所述底座A3与限位座A4的外形和尺寸长短一致，所述底座A3和限位座A4相并列设置，所述底座A3的轮廓和限位座A4的轮廓都为弧形结构，所述嵌接杆A1的边部表面带有第一嵌接头A5和第二嵌接头A6，所述第一嵌接头A5和第二嵌接头A6纵向并列设置于所述第三嵌接口A2所在之处，所述稳定板的一头为嵌接头，所述第二嵌接口A7同与粉碎机机架4相一体化连接的稳定板的第三嵌接头相嵌接，还有就是一对联结板一体化连接在粉碎机机架4上，每个所述联结板的一头为嵌接头，所述嵌接杆A1的两边部表面都开有的第三嵌接口A2各自同一个联结板的嵌接头相嵌接，所述第二嵌接口A7同一体化连接在粉碎机机架4上的条形嵌接头相嵌接。经由所述第一嵌接头A5和第二嵌接头A6能稳定地嵌接住联结板，特别是经由所述嵌接杆A1的两边部表面都开有的第三嵌接口A2嵌接联结板很容易。
附图说明
[0010] 图1为本发明的煤块粉碎机的结构图；
[0011] 图2为本发明的嵌接柱的一个视角的结构示意图；
[0012] 图3为本发明的嵌接柱的另一个视角的结构示意图；
[0013] 图4为本发明的嵌接柱的平面结构示意图；
[0014] 图5为图4的B-B的剖视图。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图和
实施例对发明内容作进一步说明：
[0016] 参照图1-图5所示，煤块粉碎机，包括漏斗1、粉碎机罩2、上皮带传输装置3、粉碎机机架4、斜支架5、下皮带传输装置6、斜支架固定装置7、传动系统和粉碎机9，所述的粉碎机机架4上部设置上皮带传输装置3，上皮带传输装置3的传输带的上部设置有上填料漏斗1，粉碎机机架4 的左下部与斜支架5连接，斜支架5的两侧与斜支架固定装置7连接，斜支架5的上部设置下皮带传输装置6，粉碎机9设置在上皮带传输装置3的左下侧与下皮带传输装置 6 的右上侧之间的粉碎机机架4上，粉碎机9上部的进料口与上皮带传输装置 3 左侧下部的出料口相连，粉碎机9下部的出料口与下皮带传输装置6右侧上部的进料口处相连；
[0017] 所述的粉碎机机架4上部带有第一嵌接口，另外还有与上皮带传输装置连接一体的嵌接杆A1，所述嵌接杆A1同第一嵌接口相嵌接，所述嵌接杆A1为
铜合金材质，所述嵌接杆A1开有第二嵌接口A7，所述第二嵌接口A7经过所述嵌接杆A1的上端伸展到所述嵌接杆A1的下端，所述嵌接杆A1的两边部表面都开有第三嵌接口A2，所述第三嵌接口A2的下端是底座A3，所述第三嵌接口A2的上端是限位座A4，所述底座A3与限位座A4的外形和尺寸长短一致，所述底座A3和限位座A4相并列设置，所述底座A3的轮廓和限位座A4的轮廓都为弧形结构，所述嵌接杆A1的边部表面带有第一嵌接头A5和第二嵌接头A6，所述第一嵌接头A5和第二嵌接头A6纵向并列设置于所述第三嵌接口A2所在之处，所述嵌接杆A1的下端朝着更低的位置拱起而形成拱起段，所述拱起段的轮廓为光滑曲面，而上皮带传输装置开有限位口，所述限位口同拱起段相过盈配合，所述第一嵌接头A5和第二嵌接头A6的外形和尺寸长短一致，所述第二嵌接口A7为条形腔，所述嵌接杆A1为柱体结构，所述第一嵌接头A5的剖面轮廓和第二嵌接头A6的剖面轮廓为四边形结构，所述四边形的上头那条边和下头那条边相平行，而左右两边相镜像对称并同下头那条边的夹角为锐角，所述第一嵌接头A5和第二嵌接头A6均为自上而下的渐扩状结构；而稳定板一体化连接在粉碎机机架4上，所述稳定板的一头为嵌接头，所述第二嵌接口A7同与粉碎机机架4相一体化连接的稳定板的第三嵌接头相嵌接，还有就是一对联结板一体化连接在粉碎机机架4上，每个所述联结板的一头为嵌接头，所述嵌接杆A1的两边部表面都开有的第三嵌接口A2各自同一个联结板的嵌接头相嵌接，所述第二嵌接口A7同一体化连接在粉碎机机架4上的条形嵌接头相嵌接。所述所述第二嵌接口A7的纵向投影为腰孔状，这样便于加工。所述底座A3为环状结构，加工容易。
[0018] 本发明经由所述底座A3和限位座A4能稳定地嵌接好联结板的上端和下端在第三嵌接口A2内，经由所述第一嵌接头A5和第二嵌接头A6能稳定地嵌接住联结板，特别是经由所述嵌接杆A1的两边部表面都开有的第三嵌接口A2嵌接联结板很容易，加上所述嵌接杆A1的下端朝着更低的位置拱起而形成拱起段，所述拱起段的轮廓为光滑曲面，因此经由拱起段也能够实现限位撑持效果，过盈配合于上皮带传输装置的限位口上，因为所述第二嵌接口A7为条形腔，因此还能够嵌接一体化连接在粉碎机机架4上的条形嵌接头，所述第一嵌接头A5的剖面轮廓和第二嵌接头A6的剖面轮廓为四边形结构，所述四边形的上头那条边和下头那条边相平行，而左右两边相镜像对称并同下头那条边的夹角为锐角，所述第一嵌接头A5和第二嵌接头A6均为自上而下的渐扩状结构，因此第一嵌接头A5和第二嵌接头A6能稳定地嵌接住联结板，就不会让联结板脱落。
[0019] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的
修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
