一种粉碎机
阅读：394发布：2020-05-27
专利汇可以提供一种粉碎机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 粉碎 机，属于对 生物 质 的粉碎装置。包括机壳、机壳侧面的进料口、机壳底部的出料口、主传动装置、进料传动装置、 主轴 ，第一压辊、第二压辊、圆盘、圆盘连接轴和击打片，所述第一压辊由进料传动装置驱动并位于进料口内，所述第二压辊由主传动装置驱动并位于出料口内，所述圆盘至少两个设置在主轴上并位于机壳内的，圆盘之间由至少两根圆盘连接轴连接，击打片固定设置在圆盘连接轴上，主轴由主传动装置驱动，还包括固定设置在主轴上的第一切刀，所述第一切刀位于机壳内，主轴贯穿机壳，并与机壳转动连接。本发明具有结构简单，物料粉碎彻底、进料稳定、出料易成型，设备维修简便的优点。，下面是一种粉碎机专利的具体信息内容。
1.一种粉碎机，包括机壳、机壳侧面的进料口、机壳底部的出料口、主传动装置、进料传动装置、主轴，第一压辊、第二压辊、圆盘、圆盘连接轴和击打片，所述第一压辊由进料传动装置驱动并位于进料口内，所述第二压辊由主传动装置驱动并位于出料口内，所述圆盘至少两个设置在主轴上并位于机壳内的，圆盘之间由至少两根圆盘连接轴连接，击打片固定设置在圆盘连接轴上，主轴由主传动装置驱动，其特征在于，还包括固定设置在主轴上的第一切刀，所述第一切刀位于机壳内，主轴贯穿机壳，并与机壳转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于，所述第一切刀设置在主轴靠近进料口的一端，并位于圆盘与机壳之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉碎机，其特征在于，还包括第二切刀，所述第二切刀固定设置在机壳上，并与第一切刀配合。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎机，其特征在于，所述第一压辊至少为两个，两相邻第一压辊之间通过齿轮传动，所述第一压辊的表面有凹槽或突起。
5.根据权利要求4所述的一种粉碎机，其特征在于，所述第二压辊至少为两个，两相邻第二压辊之间通过齿轮传动，所述第二压辊的表面有凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种粉碎机，其特征在于，所述圆盘连接轴与圆盘之间的连接为螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种粉碎机，其特征在于，所述圆盘连接轴为4根，呈同心圆方式均匀分布在所述圆盘上。
8.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于，所述主传动装置与主轴之间由皮带轮或齿轮连接，主传动装置与第二压辊之间均由皮带轮或齿轮连接。
一种粉碎机
技术领域
背景技术
[0003] 随后，出现了如专利号为201120064646.8，公开号为201986421U，申请日为2011年3月14日的专利技术。该专利技术方案是：包括粉碎机本体、进料斗、粉碎机机架、电机、出料装置，所述电机的输出轴与粉碎机本体的主轴相连，所述粉碎机本体固定于粉碎机机架，主轴上设有至少两组旋转刀片，所述进料斗底部与粉碎机本体内部连通，进料斗的进料口下沿处设有进料口底托板，所述粉碎机机架两端分别固定有一个出料装置，所述出料装置与所述粉碎机本体内部连通，所述粉碎机本体与出料装置的连通处设有风扇；所述生物质双出料装置的粉碎机采用了双出料装置以便于粉碎好的物料更好的从粉碎机内排出，避免了物料堵塞出料口造成设备损坏及降低工作效率。
[0004] 上述专利技术方案虽然解决了碎好的物料更好的从粉碎机内排出，避免了物料堵塞出料口造成设备损坏，由于上述技术方案只是增加了旋转刀片，仅仅只能对物料实施切割，因此没有解决原料进入粉碎机时人工喂料困难，原料粉碎彻底，粉碎好的物料出来后蓬松，不便于收集等诸多缺陷。
发明内容
[0005] 为解决上述技术缺陷，本发明提供了一种结构简单，物料粉碎彻底、进料稳定、出料易成型，收集方便、设备维修简便的的一种粉碎机。
[0006] 为实现上述技术目的，本发明的技术方案如下：一种粉碎机，包括机壳、机壳侧面的进料口、机壳底部的出料口、主传动装置、进料传动装置、主轴，第一压辊、第二压辊、圆盘、圆盘连接轴和击打片，所述第一压辊由进料传动装置驱动并位于进料口内，所述第二压辊由主传动装置驱动并位于出料口内，所述圆盘至少两个设置在主轴上并位于机壳内的，圆盘之间由至少两根圆盘连接轴连接，击打片固定设置在圆盘连接轴上，主轴由主传动装置驱动，还包括固定设置在主轴上的第一切刀，所述第一切刀位于机壳内，主轴贯穿机壳，并与机壳转动连接。
[0007] 本发明所述第一切刀设置在主轴靠近进料口的一端，并位于圆盘与机壳之间。
[0008] 本发明还包括第二切刀，所述第二切刀固定设置在机壳上，并与第一切刀配合。
[0010] 本发明所述第二压辊至少为两个，两相邻第二压辊之间通过齿轮传动，所述第二压辊的表面有凹槽。
[0011] 本发明所述圆盘连接轴与圆盘之间的连接为螺栓连接。
[0012] 本发明所述圆盘连接轴为4根，呈同心圆方式均匀分布在所述圆盘上。
[0013] 本发明所述主轴与主传动装置之间由皮带轮或齿轮连接，主轴和第二压辊与主传动装置之间均由皮带轮或齿轮连接。
[0014] 由于本发明采用上述技术方案，因此，相对于公开号为201986421U的专利技术方案有如下优点：1、在进料口设置了第一压辊，第一压辊在进料传动装置的驱动下转动，可以轻松地将物料送入机壳，即粉碎仓，特别是，当第一压辊为两个或两个以上时，并且通过齿轮传动，当其中一个第一压辊转动时，另一第一压辊随之做相对转动，因此方便对物料实施挤压，进一步方便了物料的传送；
2、在第一压辊表面设置凹槽或突起，便于对不同形状的物料的挤压和传送；
3、在机壳内设置第一切刀，可以对物料实施切断，特别是将第一切刀设置在主轴靠近进料口的一端，并位于圆盘与机壳之间，使物料从进料口进入粉碎仓时，立即对物料实施切断，为击打片击打物料提供了方便；
4、在机壳上固定设置第二切刀与第一切刀配合，利用剪刀效应，对物料实施剪断，进一步方便了击打片击打物料，是物料更容易粉碎；
5、击打片设置在圆盘连接轴上，而圆盘连接轴与圆盘采用螺栓连接，可以随时拆卸、更换，为维修提供了方便；
6、圆盘连接轴为4根，并同心圆均匀分布在圆盘上，当主轴转动并带动圆盘转动时，不会应为受力不均，而使整个粉碎机产生巨大震动；
7、第二压辊实施对粉碎后的物料进行挤压，方便了粉碎后物料的搜集，当第二压辊为两个或两个以上时，并且通过齿轮传动，当其中一个第二压辊转动时，另一第二压辊随之做相对转动，因此方便对物料实施挤压，特别是在第二压辊表面设置的凹槽，可对粉碎后物料的初步成型，进一步方便搜集和运输。
2、在第一压辊表面设置凹槽或突起，便于对不同形状的物料的挤压和传送；
3、在机壳内设置第一切刀，可以对物料实施切断，特别是将第一切刀设置在主轴靠近进料口的一端，并位于圆盘与机壳之间，使物料从进料口进入粉碎仓时，立即对物料实施切断，为击打片击打物料提供了方便；
4、在机壳上固定设置第二切刀与第一切刀配合，利用剪刀效应，对物料实施剪断，进一步方便了击打片击打物料，是物料更容易粉碎；
5、击打片设置在圆盘连接轴上，而圆盘连接轴与圆盘采用螺栓连接，可以随时拆卸、更换，为维修提供了方便；
6、圆盘连接轴为4根，并同心圆均匀分布在圆盘上，当主轴转动并带动圆盘转动时，不会应为受力不均，而使整个粉碎机产生巨大震动；
7、第二压辊实施对粉碎后的物料进行挤压，方便了粉碎后物料的搜集，当第二压辊为两个或两个以上时，并且通过齿轮传动，当其中一个第二压辊转动时，另一第二压辊随之做相对转动，因此方便对物料实施挤压，特别是在第二压辊表面设置的凹槽，可对粉碎后物料的初步成型，进一步方便搜集和运输。
[0015] 8、主轴和传动装置之间通过皮带轮连接，避免了因负荷过大，而对电机造成的损坏。
[0017] 图1为本发明的主视示意图；图2为本发明的俯视示意图；
图3为本发明的左视示意图。
图3为本发明的左视示意图。
[0018] 图中：1-机壳、2-主轴、3-第一切刀、4-圆盘、5-圆盘连接轴、6-击打片、7- 筛网、8-导料槽、9-第二压辊、10-主传动皮带轮、11-主轴皮带轮、12-第二压辊皮带轮、13-第二压辊齿轮、14-第二切刀、15-进料传动装置、16-第一压辊齿轮、17-第一压辊、18-进料口。
具体实施方式
[0019] 实施例1一种粉碎机，包括机壳、机壳侧面的进料口、机壳底部的出料口、主传动装置、进料传动装置、主轴，第一压辊、第二压辊、圆盘、圆盘连接轴和击打片，所述第一压辊由进料传动装置驱动并位于进料口内，所述第二压辊由主传动装置驱动并位于出料口内，所述圆盘为两个设置在主轴上并位于机壳内的，圆盘之间由两根圆盘连接轴连接，击打片固定设置在圆盘连接轴上，主轴由主传动装置驱动，还包括固定设置在主轴上的第一切刀，所述第一切刀位于机壳内，主轴贯穿机壳，并与机壳转动连接。
[0020] 实施例2一种粉碎机，包括机壳、机壳侧面的进料口、机壳底部的出料口、主传动装置、进料传动装置、主轴，第一压辊、第二压辊、圆盘、圆盘连接轴和击打片，所述第一压辊由进料传动装置驱动并位于进料口内，所述第二压辊由主传动装置驱动并位于出料口内，所述圆盘为三个设置在主轴上并位于机壳内的，圆盘之间由三根圆盘连接轴连接，击打片固定设置在圆盘连接轴上，主轴由主传动装置驱动，还包括固定设置在主轴上的第一切刀，所述第一切刀位于机壳内，主轴贯穿机壳，并与机壳转动连接。所述第一切刀设置在主轴靠近进料口的一端，并位于圆盘与机壳之间。
[0021] 实施例3一种粉碎机，包括机壳、机壳侧面的进料口、机壳底部的出料口、主传动装置、进料传动装置、主轴，第一压辊、第二压辊、圆盘、圆盘连接轴和击打片，所述第一压辊由进料传动装置驱动并位于进料口内，所述第二压辊由主传动装置驱动并位于出料口内，所述圆盘为两个设置在主轴上并位于机壳内的，圆盘之间由两根圆盘连接轴连接，击打片固定设置在圆盘连接轴上，主轴由主传动装置驱动，还包括固定设置在主轴上的第一切刀，所述第一切刀位于机壳内，主轴贯穿机壳，并与机壳转动连接。所述第一切刀设置在主轴靠近进料口的一端，并位于圆盘与机壳之间。还包括第二切刀，所述第二切刀固定设置在机壳上，并与第一切刀配合。
[0022] 实施例4一种粉碎机，包括机壳、机壳侧面的进料口、机壳底部的出料口、主传动装置、进料传动装置、主轴，第一压辊、第二压辊、圆盘、圆盘连接轴和击打片，所述第一压辊由进料传动装置驱动并位于进料口内，所述第二压辊由主传动装置驱动并位于出料口内，所述圆盘为三个设置在主轴上并位于机壳内的，圆盘之间由两根圆盘连接轴连接，击打片固定设置在圆盘连接轴上，主轴由主传动装置驱动，还包括固定设置在主轴上的第一切刀，所述第一切刀位于机壳内，主轴贯穿机壳，并与机壳转动连接。所述第一切刀设置在主轴靠近进料口的一端，并位于圆盘与机壳之间。还包括第二切刀，所述第二切刀固定设置在机壳上，并与第一切刀配合。所述第一压辊为两个，两相邻第一压辊之间通过齿轮传动，所述第一压辊的表面有凹槽。
[0023] 实施例5一种粉碎机，包括机壳、机壳侧面的进料口、机壳底部的出料口、主传动装置、进料传动装置、主轴，第一压辊、第二压辊、圆盘、圆盘连接轴和击打片，所述第一压辊由进料传动装置驱动并位于进料口内，所述第二压辊由主传动装置驱动并位于出料口内，所述为两个设置在主轴上并位于机壳内的，圆盘之间由两根圆盘连接轴连接，击打片固定设置在圆盘连接轴上，主轴由主传动装置驱动，还包括固定设置在主轴上的第一切刀，所述第一切刀位于机壳内，主轴贯穿机壳，并与机壳转动连接。所述第一切刀设置在主轴靠近进料口的一端，并位于圆盘与机壳之间。还包括第二切刀，所述第二切刀固定设置在机壳上，并与第一切刀配合。所述第一压辊为三个，两相邻第一压辊之间通过齿轮传动，所述第一压辊的表面有突起。
[0024] 实施例6一种粉碎机，包括机壳、机壳侧面的进料口、机壳底部的出料口、主传动装置、进料传动装置、主轴，第一压辊、第二压辊、圆盘、圆盘连接轴和击打片，所述第一压辊由进料传动装置驱动并位于进料口内，所述第二压辊由主传动装置驱动并位于出料口内，所述圆盘为两个设置在主轴上并位于机壳内的，圆盘之间由两根圆盘连接轴连接，击打片固定设置在圆盘连接轴上，主轴由主传动装置驱动，还包括固定设置在主轴上的第一切刀，所述第一切刀位于机壳内，主轴贯穿机壳，并与机壳转动连接。所述第一切刀设置在主轴靠近进料口的一端，并位于圆盘与机壳之间。还包括第二切刀，所述第二切刀固定设置在机壳上，并与第一切刀配合。所述第一压辊为三个，两相邻第一压辊之间通过齿轮传动，所述第一压辊的表面有突起。所述第二压辊为两个，两相邻第二压辊之间通过齿轮传动，所述第二压辊的表面有凹槽。
[0025] 实施例7一种粉碎机，包括机壳、机壳侧面的进料口、机壳底部的出料口、主传动装置、进料传动装置、主轴，第一压辊、第二压辊、圆盘、圆盘连接轴和击打片，所述第一压辊由进料传动装置驱动并位于进料口内，所述第二压辊由主传动装置驱动并位于出料口内，所述圆盘为两个设置在主轴上并位于机壳内的，圆盘之间由两根圆盘连接轴连接，击打片固定设置在圆盘连接轴上，主轴由主传动装置驱动，还包括固定设置在主轴上的第一切刀，所述第一切刀位于机壳内，主轴贯穿机壳，并与机壳转动连接。所述第一切刀设置在主轴靠近进料口的一端，并位于圆盘与机壳之间。还包括第二切刀，所述第二切刀固定设置在机壳上，并与第一切刀配合。所述第一压辊为四个，两相邻第一压辊之间通过齿轮传动，所述第一压辊的表面有突起。所述第二压辊为三个，两相邻第二压辊之间通过齿轮传动，所述第二压辊的表面有凹槽。所述圆盘连接轴与圆盘之间的连接为螺栓连接。
[0026] 实施例8一种粉碎机，包括机壳、机壳侧面的进料口、机壳底部的出料口、主传动装置、进料传动装置、主轴，第一压辊、第二压辊、圆盘、圆盘连接轴和击打片，所述第一压辊由进料传动装置驱动并位于进料口内，所述第二压辊由主传动装置驱动并位于出料口内，所述圆盘为四个设置在主轴上并位于机壳内的，所述圆盘连接轴为3根，呈同心圆方式均匀分布在所述圆盘上，击打片固定设置在圆盘连接轴上，主轴由主传动装置驱动，还包括固定设置在主轴上的第一切刀，所述第一切刀位于机壳内，主轴贯穿机壳，并与机壳转动连接。所述第一切刀设置在主轴靠近进料口的一端，并位于圆盘与机壳之间。还包括第二切刀，所述第二切刀固定设置在机壳上，并与第一切刀配合。所述第一压辊为四个，两相邻第一压辊之间通过齿轮传动，所述第一压辊的表面有突起。所述第二压辊为四个，两相邻第二压辊之间通过齿轮传动，所述第二压辊的表面有凹槽。所述圆盘连接轴与圆盘之间的连接为螺栓连接。
[0027] 实施例9一种粉碎机，包括机壳、机壳侧面的进料口、机壳底部的出料口、主传动装置、进料传动装置、主轴，第一压辊、第二压辊、圆盘、圆盘连接轴和击打片，所述第一压辊由进料传动装置驱动并位于进料口内，所述第二压辊由主传动装置驱动并位于出料口内，所述圆盘为四个设置在主轴上并位于机壳内的，圆盘之间由四根圆盘连接轴连接，呈同心圆方式均匀分布在所述圆盘上。击打片固定设置在圆盘连接轴上，主轴由主传动装置驱动，还包括固定设置在主轴上的第一切刀，所述第一切刀位于机壳内，主轴贯穿机壳，并与机壳转动连接。所述第一切刀设置在主轴靠近进料口的一端，并位于圆盘与机壳之间。还包括第二切刀，所述第二切刀固定设置在机壳上，并与第一切刀配合。所述第一压辊为四个，两相邻第一压辊之间通过齿轮传动，所述第一压辊的表面有突起。所述第二压辊为四个，两相邻第二压辊之间通过齿轮传动，所述第二压辊的表面有凹槽。所述圆盘连接轴呈同心圆方式均匀分布在所述圆盘上。所述圆盘连接轴与圆盘之间的连接为螺栓连接。所述主轴和第二压辊与主传动装置之间均由皮带轮或齿轮连接。
[0028] 实施例10本发明的最佳工作方式是：
接通电源，进料传动装置和主传动装置开始工作，进料传动装置驱动第一压辊开始转动，主传动装置经主传动皮带轮带动主轴皮带轮转动，主轴随之转动，主传动装置带动第二压辊皮带轮转动，第二压辊随之转动，主轴带动第一切刀、击打片转动。将生物质原料从进料口进入后，首先经第一压辊挤压，由于两第一压辊之间通过第一压辊齿轮传动，因此，两第一压辊做相对转动，方便对生物质原料的挤压，使原料顺利进入机壳，即粉碎仓，随后由第一切刀与第二切刀对挤压后的原料实施剪切，剪断后的原料进入粉碎仓后，由设置在圆盘连接轴上的击打片对其进行击打，待生物质原料被击打粉碎后，通过设置在机壳内壁的筛网进入导料槽，在导料槽的作用下进入出料口内的第二压辊，由于两第二压辊之间通过第二压辊齿轮传动，因此，两第二压辊做相对转动，完成对生物质原料的挤压，方便了粉碎后物料的搜集，特别是在第二压辊表面设置的凹槽，可对粉碎后物料的初步成型，进一步方便收集和运输。
接通电源，进料传动装置和主传动装置开始工作，进料传动装置驱动第一压辊开始转动，主传动装置经主传动皮带轮带动主轴皮带轮转动，主轴随之转动，主传动装置带动第二压辊皮带轮转动，第二压辊随之转动，主轴带动第一切刀、击打片转动。将生物质原料从进料口进入后，首先经第一压辊挤压，由于两第一压辊之间通过第一压辊齿轮传动，因此，两第一压辊做相对转动，方便对生物质原料的挤压，使原料顺利进入机壳，即粉碎仓，随后由第一切刀与第二切刀对挤压后的原料实施剪切，剪断后的原料进入粉碎仓后，由设置在圆盘连接轴上的击打片对其进行击打，待生物质原料被击打粉碎后，通过设置在机壳内壁的筛网进入导料槽，在导料槽的作用下进入出料口内的第二压辊，由于两第二压辊之间通过第二压辊齿轮传动，因此，两第二压辊做相对转动，完成对生物质原料的挤压，方便了粉碎后物料的搜集，特别是在第二压辊表面设置的凹槽，可对粉碎后物料的初步成型，进一步方便收集和运输。
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