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砂带磨床

阅读:990发布:2020-05-11

专利汇可以提供砂带磨床专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供的一种 砂带 磨床,包括:磨砂装置,包括第一主动轮、从动轮和砂带;所述砂带绕过第一主动轮轮及从动轮,所述第一主动轮传动连接第一驱动 电机 ;以及辅助转动装置,包括第二主动轮;所述第二主动轮传动连接第二 驱动电机 ;所述第一主动轮的线速度大于第二主动轮的线速度。本发明通过调节第一主动轮的线速度和第二主动轮的线速度,形成线速度差,使得竹筐内侧面和外侧面受 力 不均一,实现竹框自动转动,进而 研磨 竹框所有的外侧面区域。,下面是砂带磨床专利的具体信息内容。

1.一种砂带磨床,其特征在于,包括:
磨砂装置,包括第一主动轮、从动轮和砂带;所述砂带绕过第一主动轮轮及从动轮,所述第一主动轮传动连接第一驱动电机;以及
辅助转动装置,包括第二主动轮;所述第二主动轮传动连接第二驱动电机;所述第一主动轮的线速度大于第二主动轮的线速度。
2.如权利要求1所述的砂带磨床,其特征在于,还包括固定台,所述固定台包括第一安装孔和第二安装孔;所述磨砂装置局部穿出第一安装孔;所述第二主动轮局部穿出第二安装孔。
3.如权利要求1所述的砂带磨床,其特征在于,所述第一驱动电机通过第一传动轴连接第一主动轮;所述第二驱动电机通过第二传动轴连接第二主动轮。
4.如权利要求3所述的砂带磨床,其特征在于,所述从动轮可转动地安装在配合上,所述配合块底部装有支撑柱,所述支撑柱底部固定连接第一驱动电机。
5.如权利要求4所述的砂带磨床,其特征在于,所述从动轮设有与其并列的支撑杆,所述支撑杆底端固定在配合块上,所述支撑杆顶部具有固定块,所述固定块上具有便于从动轮可转动地穿入的通孔。
6.如权利要求5所述的砂带磨床,其特征在于,所述第一驱动电机底部装有升降柱。
7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的砂带磨床,其特征在于,还包括传递气缸,所述传递气缸上装有推杆;所述第二驱动电机安装在固定板上,所述固定板固定连接推杆。
8.如权利要求7所述的砂带磨床,其特征在于,所述固定台上还装有一对防护框,所述固定台的两侧装均有滑轨;防护框可滑动地安装在滑轨上。
9.如权利要求8所述的砂带磨床,其特征在于,两侧所述滑轨外侧分别装有第一驱动气缸和第二驱动气缸;所述第一驱动气缸的推杆固定连接一个防护框,所述第二驱动气缸的推杆固定连接另一个防护框。
10.如权利要求6所述的砂带磨床,其特征在于,所述砂带包括位于砂带上部的横向的粗磨区和位于砂带下部横向的精磨区,所述粗磨区与精磨区之间具有横向的间隙带;所述精磨区的细砂颗粒的直径小于粗磨区的细砂颗粒的直径;所述粗磨区具有与间隙带成45°的第一分隔带,所述细磨区具有与间隙带成-30°的第二分隔带;所述第一分隔带和第二分隔带均与间隙带相连通;所述第一分隔带和第二分隔带交替布置,所述第一分隔带的宽度大于第二分隔带的宽度。

说明书全文

砂带磨床

技术领域

[0001] 本发明涉及竹材自动化生产设备领域,具体涉及一种砂带磨床。

背景技术

[0002] 目前竹材的加工设备中,特别是竹框,需要额外的流线或辅助动装置推动竹框转动,导致结构复杂,成本较高。
[0003] 现有的申请号为CN201511022241.7的专利文献公开了《复合磨床以及研磨方法》的专利文献,使用旋转工作台来驱使竹材转动,导致需要复杂的工作台装置与工作轴台进行配合,其结构复杂,成本较高。

发明内容

[0004] (一)要解决的技术问题本发明的目的是提供一种砂带磨床,解决了现有的砂带磨床需要额外的流水线或辅助动力装置推动竹框转动,导致结构复杂,成本较高的缺陷
[0005] (二)技术方案为了解决上述技术问题,本发明提供的一种砂带磨床,包括: 磨砂装置,包括第一主动轮、从动轮和砂带;所述砂带绕过第一主动轮轮及从动轮,所述第一主动轮传动连接第一驱动电机;以及
辅助转动装置,包括第二主动轮;所述第二主动轮传动连接第二驱动电机;所述第一主动轮的线速度大于第二主动轮的线速度。本发明通过调节第一主动轮的线速度和第二主动轮的线速度,形成线速度差,使得竹筐内侧面和外侧面受力不均一,实现竹框自动转动,进而研磨竹框所有的外侧面区域。
[0006] 优选的,所述砂带磨床还包括固定台,所述固定台包括第一安装孔和第二安装孔;所述磨砂装置局部穿出第一安装孔;所述第二主动轮局部穿出第二安装孔。
[0007] 优选的,所述第一驱动电机通过第一传动轴连接第一主动轮;所述第二驱动电机通过第二传动轴连接第二主动轮。
[0008] 优选的,所述从动轮可转动地安装在配合上,所述配合块底部装有支撑柱,所述支撑柱底部固定连接第一驱动电机。
[0009] 优选的,所述从动轮设有与其并列的支撑杆,所述支撑杆底端固定在配合块上,所述支撑杆顶部具有固定块,所述固定块上具有便于从动轮可转动地穿入的通孔。
[0010] 优选的,所述第一驱动电机底部装有升降柱。
[0011] 优选的,还包括传递气缸,所述传递气缸上装有推杆;所述第二驱动电机安装在固定板上,所述固定板固定连接推杆。
[0012] 优选的,所述固定台上还装有一对防护框,所述固定台的两侧装均有滑轨;防护框可滑动地安装在滑轨上。
[0013] 优选的,两侧所述滑轨外侧分别装有第一驱动气缸和第二驱动气缸;所述第一驱动气缸的推杆固定连接一个防护框,所述第二驱动气缸的推杆固定连接另一个防护框。
[0014] 优选的,所述砂带包括位于砂带上部的横向的粗磨区和位于砂带下部横向的精磨区,所述粗磨区与精磨区之间具有横向的间隙带;所述精磨区的细砂颗粒的直径小于粗磨区的细砂颗粒的直径;所述粗磨区具有与间隙带成45°的第一分隔带,所述细磨区具有与间隙带成-30°的第二分隔带;所述第一分隔带和第二分隔带均与间隙带相连通;所述第一分隔带和第二分隔带交替布置,所述第一分隔带的宽度大于第二分隔带的宽度。本发明的粗磨区和位于砂带下部横向的精磨区以及间隙带,与可升降的第一驱动电机结构,相结合使得通过升降第一驱动电机,可带动第一张主动轮上下运动,进而使得砂带上下运动,根据实际工艺需要,可以先在粗磨区进行粗磨,然后在精磨区进行精磨,其磨出的碎屑通过第一分隔带、第二分隔带以及间隙带传递出去,其中通过采用交替布置的第一分隔带、第二分隔带与间隙带非对称的度设计,避免了粗磨时碎屑进入精磨区,影响精磨效果,同样的设备可以应对多种加工工艺。
[0015] (三)有益效果本发明提供的一种砂带磨床,其具有以下优点:
1、本发明通过调节第一主动轮的线速度和第二主动轮的线速度,形成线速度差,使得竹筐内侧面和外侧面受力不均一,实现竹框自动转动,进而研磨竹框所有的外侧面区域。
[0016] 2、本发明的粗磨区和位于砂带下部横向的精磨区以及间隙带,与可升降的第一驱动电机结构,相结合使得通过升降第一驱动电机,可带动第一张主动轮上下运动,进而使得砂带上下运动,根据实际工艺需要,可以先在粗磨区进行粗磨,然后在精磨区进行精磨,其磨出的碎屑通过第一分隔带、第二分隔带以及间隙带传递出去,其中通过采用交替布置的第一分隔带、第二分隔带与间隙带非对称的角度设计,避免了粗磨时碎屑进入精磨区,影响精磨效果,同样的设备可以应对多种加工工艺。附图说明
[0017] 图1是本发明的实施例1的砂带磨床外部结构示意图;图2是本发明的实施例1的砂带磨床的内部剖面结构示意图;
图3是本发明的实施例2的砂带磨床俯视结构示意图;
图4是本发明的实施例2的砂带磨床的砂带结构示意图。
[0018] 1、固定台; 2、磨砂装置;3、第一主动轮;4、从动轮;5、砂带;6、第一驱动电机;7、辅助转动装置;8、第二主动轮;9、第二驱动电机;10、第一安装孔;11、第二安装孔;12、第一传动轴;13、第二传动轴;14、配合块;15、支撑柱;16、支撑杆;17、固定块;18、通孔;19、升降柱;20、传递气缸;21、推杆;22、固定板;23、防护框;24、滑轨;25、第一驱动气缸;26、第二驱动气缸;27、防护板;28、粗磨区;29、精磨区;30、间隙带;31、第一分隔带;32、第二分隔带;33、导流部。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0020] 实施例1:如图1、图2所示,本发明提供的一种砂带磨床,包括:固定台1; 磨砂装置2,包括第一主动轮3、从动轮4和砂带5;所述砂带绕过第一主动轮轮及从动轮,所述第一主动轮传动连接第一驱动电机6;以及辅助转动装置7,包括第二主动轮8;所述第二主动轮传动连接第二驱动电机9;所述第一主动轮的线速度大于第二主动轮的线速度。所述固定台包括第一安装孔
10和第二安装孔11;所述磨砂装置局部穿出第一安装孔;所述第二主动轮局部穿出第二安装孔。所述得人安装孔为条状的滑孔。
[0021] 所述第一驱动电机通过第一传动轴12连接第一主动轮;所述第二驱动电机通过第二传动轴13连接第二主动轮。所述从动轮可转动地安装在配合块14上,所述配合块底部装有支撑柱15,所述支撑柱底部固定连接第一驱动电机。所述从动轮设有与其并列的支撑杆16,所述支撑杆底端固定在配合块上,所述支撑杆顶部具有固定块17,所述固定块上具有便于从动轮可转动地穿入的通孔18。所述第一驱动电机底部装有升降柱19。所述砂带磨床还包括传递气缸20,所述传递气缸上装有推杆21;所述第二驱动电机安装在固定板22上,所述固定板固定连接推杆。
[0022] 所述固定台上还装有一对防护框23,所述固定台的两侧装均有滑轨24;防护框可滑动地安装在滑轨上。两侧所述滑轨外侧分别装有第一驱动气缸25和第二驱动气缸26;所述第一驱动气缸的推杆固定连接一个防护框,所述第二驱动气缸的推杆固定连接另一个防护框。所述防护框装有防护板27。
[0023] 本发明的实施例实施时,将竹框放置在磨砂装置和辅助转动装置之间,所述辅助转动装置在传递气缸的驱动下沿第二安装孔滑动,加紧竹框,转动砂带对竹框进行研磨,因为所述第一主动轮的线速度大于第二主动轮的线速度,使得竹框开始移动,同时升降柱推动第一驱动电机以及磨砂装置上下移动,直至研磨了外部的外部表面。
[0024] 实施例2:如图3、图4所示,本发明提供的一种砂带磨床,包括:固定台; 两组磨砂装置,所述磨砂装置包括第一主动轮、从动轮和砂带;所述砂带绕过第一主动轮轮及从动轮,所述第一主动轮传动连接第一驱动电机;以及辅助转动装置,包括第二主动轮;所述第二主动轮传动连接第二驱动电机;所述第一主动轮的线速度大于第二主动轮的线速度。所述固定台包括第一安装孔和第二安装孔;所述磨砂装置局部穿出第一安装孔;所述第二主动轮局部穿出第二安装孔。其中两组磨砂装置的中轴线呈25°夹角。
[0025] 所述第一驱动电机通过第一传动轴连接第一主动轮;所述第二驱动电机通过第二传动轴连接第二主动轮。所述从动轮可转动地安装在配合块上,所述配合块底部装有支撑柱,所述支撑柱底部固定连接第一驱动电机。所述从动轮设有与其并列的支撑杆,所述支撑杆底端固定在配合块上,所述支撑杆顶部具有固定块,所述固定块上具有便于从动轮可转动地穿入的通孔。所述砂带磨床还包括传递气缸,所述传递气缸上装有推杆;所述第二驱动电机安装在固定板上,所述固定板固定连接推杆。
[0026] 所述固定台上还装有一对防护框,所述固定台的两侧装均有滑轨;防护框可滑动地安装在滑轨上。两侧所述滑轨外侧分别装有第一驱动气缸和第二驱动气缸;所述第一驱动气缸的推杆固定连接一个防护框,所述第二驱动气缸的推杆固定连接另一个防护框。所述防护框装有防护板。
[0027] 所述砂带包括位于砂带上部的横向的粗磨区28和位于砂带下部横向的精磨区29,所述粗磨区与精磨区之间具有横向的间隙带30;所述精磨区的细砂颗粒的直径小于粗磨区的细砂颗粒的直径;所述粗磨区具有与间隙带成45°的第一分隔带31,所述细磨区具有与间隙带成-30°的第二分隔带32;所述第一分隔带和第二分隔带均与间隙带相连通;所述第一分隔带和第二分隔带交替布置,所述第一分隔带的宽度大于第二分隔带的宽度。正对所述第二分隔带与间隙带的连接处设有纺锤形的导流部33,用以防止碎屑进入第二分隔带中。本发明砂带分层结合两组呈一定角度的磨砂装置使得当一个磨砂装置上升使用精磨区,另一个磨砂装置下降使用粗磨区,实现快速精磨和粗磨同一区域,最终不需要两次加工,一次可以完成全部的加工流程,将加工时长缩小了一半,呈夹角的两组磨砂装置,可以加工更多的打磨效果,具有全新的加工效果。
[0028] 本发明的实施例实施时,将竹框放置在两组磨砂装置和辅助转动装置之间,所述辅助转动装置在传递气缸的驱动下沿第二安装孔滑动,加紧竹框,转动砂带对竹框进行研磨,因为所述第一主动轮的线速度大于第二主动轮的线速度,使得竹框开始移动,直至研磨了外部的外部表面。
[0029] 实施例3:本发明提供的一种砂带磨床,包括: 磨砂装置,包括第一主动轮、从动轮和砂带;所述砂带绕过第一主动轮轮及从动轮,所述第一主动轮传动连接第一驱动电机;以及
辅助转动装置,包括第二主动轮;所述第二主动轮传动连接第二驱动电机;所述第一主动轮的线速度大于第二主动轮的线速度。
[0030] 上述各实施例仅用于说明本发明,其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本发明的保护范围之外。
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