技术领域
[0001] 本
发明属于浴室家具技术领域，具体涉及一种耐候性多层浴室柜板及其制备方法。
背景技术
[0002] 浴室柜板因其使用环境的潮湿、闷热，柜板极易
变形霉变，导致浴室家具的使用寿命缩短。现有的技术中，通过在浴室柜板的两面进行亚克
力贴面，再后成型亚克力封边，及采用塑料将木制板材包覆起来，从而起到防
水防腐的目的，但是这样做的缺点是设备投入较高，且原料成本也较高；还有对浴室柜板的外表面进行喷漆作业，这样做的缺点是工艺的
稳定性差，并且成本也较高。
[0003] 此外，在浴室中，因
温度变化的缘故，浴室柜板容易发生局部的
应力变化，导致浴室柜板局部的分层脱皮，如设置在木质柜板表面的防水层的脱落，不仅导致木质柜板的吸水霉变，而且表层防水层的脱落严重影响了浴室柜板的美观。因此，提供一种具有较好耐候性的浴室柜板成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
[0004] 针对
现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种多层浴室柜板，提高浴室柜板的耐候性能，提高浴室柜板的使用寿命。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
[0006] 一种耐候性多层浴室柜板，包括芯层及设置在芯层两侧的
纤维布层，所述纤维布层的外侧还设置有防水胶层；所述的芯层为木材碎末与第一胶黏剂混合后经压制而成；所述的防水胶层包括以下原料组成：
橡胶颗粒、第二胶黏剂、聚丙烯短纤维。
[0007] 优选的，所述防水胶层包括以下原料组成：橡胶颗粒30～52重量份、第二胶黏剂15～32重量份、聚丙烯短纤维2～6重量份。
[0008] 优选的，所述防水胶层包括以下原料组成：橡胶颗粒42重量份、第二胶黏剂23重量份、聚丙烯短纤维4重量份。
[0009] 优选的，所述防水胶层的厚度为3～8mm。
[0010] 优选的，所述的纤维布层设置有两层或两层以上。
[0011] 本发明还提供了一种耐候性多层浴室柜板的制备方法，包括以下步骤：
[0012] (1)将木材碎末与第一胶黏剂拌和均匀，备用；
[0013] (2)按配方量称取防水胶层原料，混合配制好，将防水胶层灌入模具中，形成一侧防水胶层，然后
覆盖纤维布形成纤维布层，接着将步骤(1)中的木材碎末与第一胶黏剂的混合物加入，接着进行第一次压制；然后再铺上纤维布形成纤维布层，接着再次灌入防水胶层原料，再次进行压制，得到柜板半成品；
[0014] (3)将步骤(2)中的柜板半成品放到烘道内，在40～60℃的温度下
烘烤1～3min，接着脱模，经修边处理后得到所述的浴室柜板。
[0015] 优选的，步骤(2)中，压制的压强为3～10Mpa，压制时间不超过10min。
[0016] 与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
[0017] 本发明中，通过在木材碎末与第一胶黏剂压合而成的芯层两侧设置纤维布层和防水胶层，通过橡胶颗粒
压制成型的防水胶层具有优异的防水性能，避免了浴室柜板长期处于阴暗潮湿环境中因吸水滋生细菌
微生物而发生霉腐的问题，同时，该橡胶颗粒压制而成的防水胶层具有一定的拒水能力，避免了浴室柜板因吸水发生的
翘曲变形，极大的提高了浴室柜板的耐候性能，确保了浴室柜板的使用寿命。
附图说明
[0018] 图1为本发明提供的耐候性多层浴室柜板的示意图；
[0019] 图中标号说明：1-芯层，2-纤维布层，3-防水胶层。
具体实施方式
[0020] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体
实施例，进一步阐明本发明。
[0021] 结合图1所示，针对现有技术中的浴室柜板长期使用在阴暗潮湿的环境中，本发明提供了一种具有优异耐候性能的多层浴室柜板，包括芯层1及设置在芯层1两侧的纤维布层2，所述纤维布层2的外侧还设置有防水胶层3；
[0022] 所述的芯层1为木材碎末与第一胶黏剂混合后经压制而成；
[0023] 所述的防水胶层3包括以下原料组成：橡胶颗粒、第二胶黏剂、聚丙烯短纤维。
[0024] 本发明中，所述的橡胶颗粒可以选自天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶和丁苯橡胶中的一种或其组合；所述的橡胶颗粒经丙烯酰胺改性处理，具体的，将橡胶与丙烯酰胺加入到炼胶机中滚动混炼30～40min，接着经
破碎机破碎成橡胶颗粒，通过丙烯酰胺的改性处理，橡胶颗粒的大小被进一步的降低，并且，经改性处理的橡胶颗粒具有较强的
吸附能力，具备良好的收缩性能，能够均匀的分散在防水胶层中，起到良好的拒水效果和缓冲效果。
[0025] 根据本发明，所述的防水胶层中的各原料组分的含量可以在较宽的范围内选择，为了确保获得较好的防水效果和冲击韧性，所述防水胶层包括以下原料组成：橡胶颗粒30～52重量份、第二胶黏剂15～32重量份、聚丙烯短纤维2～6重量份。
[0026] 进一步优选的，所述防水胶层包括以下原料组成：橡胶颗粒42重量份、第二胶黏剂23重量份、聚丙烯短纤维4重量份。
[0027] 本发明中，所述的第一胶黏剂将木材碎末胶黏在一起，本发明对该第一胶黏剂的具体种类不做特殊的限定，可以选用本领域技术人员所常用的，如脲
醛树脂，
酚醛树脂、异氰酸酯树脂和三聚氰胺甲醛树脂，作为优选的，选用异氰酸酯树脂，所述的异氰酸树脂选自
甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、
液化二苯基甲烷二异氰酸酯、聚合异氰酸酯、异佛尔
酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和氢化二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。
[0028] 本发明中，所述的第二胶黏剂将橡胶颗粒和聚丙烯短纤维粘接在一起，具体的，可以选用现有技术中常用的用于橡胶的胶黏剂，如牌号为HY-308的橡胶胶水。
[0029] 本发明中所述的聚丙烯短纤维是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性能，机械性能强韧，通过聚丙烯短纤维与橡胶颗粒的复合，提高了浴室柜板整体的冲击韧性和结构强度。
[0030] 根据本发明，所述防水胶层的厚度可以在较宽的范围内选择，为了确保浴室柜板具有较好的防水能力和冲击韧性，所述防水胶层的厚度为3～8mm。
[0031] 本发明中，纤维布层作为防水胶层与芯层之间的连系，可以确保在压制过程中各层保持相对的
位置，并且，少量的防水胶层中的第二胶黏剂与芯层中的第一胶黏剂通过纤维布层的网孔互相渗透，实现粘接连系，该浸透有第一胶黏剂和第二胶黏剂的纤维布层成为了绝佳的隔水层，能有效的避免外界的水汽透过防水层后渗透到芯层的木质料中，杜绝了木质料在吸水后发生霉腐变形的问题；并且，纤维布表层所具有的微细孔隙提高了防水胶层与芯层之间粘接的
摩擦力；作为优选的，所述的纤维布层设置有两层或两层以上。本发明对构成纤维布层的纤维布的规格不做特殊的限定，可以选自市场上常见的1K
碳纤维布、3K
碳纤维布、6K碳纤维布、12K碳纤维布。
[0032] 本发明还提供了一种耐候性多层浴室柜板的制备方法，包括以下步骤：
[0033] (1)将木材碎末与第一胶黏剂拌和均匀，备用；
[0034] (2)按配方量称取防水胶层原料，混合配制好，将防水胶层灌入模具中，形成一侧防水胶层，然后覆盖纤维布形成纤维布层，接着将步骤(1)中的木材碎末与第一胶黏剂的混合物加入，接着进行第一次压制；然后再铺上纤维布形成纤维布层，接着再次灌入防水胶层原料，再次进行压制，得到柜板半成品；
[0035] (3)将步骤(2)中的柜板半成品放到烘道内，在40～60℃的温度下烘烤1～3min，接着脱模，经修边处理后得到所述的浴室柜板。
[0036] 本发明对木材碎末与第一胶黏剂的
质量比不做特殊的限定，以实际情况进行设置即可。
[0037] 其中，步骤(2)中，压制的压强为3～10Mpa，且压制的时间不超过10min。
[0038] 以下通过具体的实施例对本发明做出进一步的说明：
[0039] 实施例1
[0040] 一种耐候性多层浴室柜板的制备方法：
[0041] (1)将木材碎末与甲苯二异氰酸酯拌和均匀，备用；
[0042] (2)按配方量称取防水胶层原料，混合配制好，将防水胶层灌入模具中，形成一侧防水胶层，然后覆盖两层3K碳纤维布形成纤维布层，接着将步骤(1)中的木材碎末与甲苯二异氰酸酯的混合物加入，接着进行第一次压制，压制的压强为8Mpa，压制时间为5min；
[0043] 然后再铺上两层3K碳纤维布形成纤维布层，接着再次灌入防水胶层原料，再次进行压制，压制的压强为8Mpa，压制时间为8min，得到柜板半成品；
[0044] 上述防水胶层包括：氯丁橡胶颗粒42重量份、橡胶胶水HY-308 23重量份、聚丙烯短纤维4重量份，该氯丁橡胶颗粒经丙烯酰胺改性处理；所述防水胶层的厚度为5mm。
[0045] (3)将步骤(2)中的柜板半成品放到烘道内，在50℃的温度下烘烤2min，接着脱模，经修边处理后得到所述的浴室柜板。
[0046] 实施例2
[0047] 一种耐候性多层浴室柜板的制备方法：
[0048] (1)将木材碎末与甲苯二异氰酸酯拌和均匀，备用；
[0049] (2)按配方量称取防水胶层原料，混合配制好，将防水胶层灌入模具中，形成一侧防水胶层，然后覆盖两层3K碳纤维布形成纤维布层，接着将步骤(1)中的木材碎末与甲苯二异氰酸酯的混合物加入，接着进行第一次压制，压制的压强为3Mpa，压制时间为5min；
[0050] 然后再铺上两层3K碳纤维布形成纤维布层，接着再次灌入防水胶层原料，再次进行压制，压制的压强为10Mpa，压制时间为8min，得到柜板半成品；
[0051] 上述防水胶层包括：氯丁橡胶颗粒30重量份、橡胶胶水HY-308 15重量份、聚丙烯短纤维2重量份，该氯丁橡胶颗粒经丙烯酰胺改性处理；所述防水胶层的厚度为3mm。
[0052] (3)将步骤(2)中的柜板半成品放到烘道内，在40℃的温度下烘烤1min，接着脱模，经修边处理后得到所述的浴室柜板。
[0053] 实施例3
[0054] 一种耐候性多层浴室柜板的制备方法：
[0055] (1)将木材碎末与甲苯二异氰酸酯拌和均匀，备用；
[0056] (2)按配方量称取防水胶层原料，混合配制好，将防水胶层灌入模具中，形成一侧防水胶层，然后覆盖两层3K碳纤维布形成纤维布层，接着将步骤(1)中的木材碎末与甲苯二异氰酸酯的混合物加入，接着进行第一次压制，压制的压强为10Mpa，压制时间为5min；
[0057] 然后再铺上两层3K碳纤维布形成纤维布层，接着再次灌入防水胶层原料，再次进行压制，压制的压强为10Mpa，压制时间为8min，得到柜板半成品；
[0058] 上述防水胶层包括：氯丁橡胶颗粒52重量份、橡胶胶水HY-308 32重量份、聚丙烯短纤维6重量份，该氯丁橡胶颗粒经丙烯酰胺改性处理；所述防水胶层的厚度为8mm。
[0059] (3)将步骤(2)中的柜板半成品放到烘道内，在60℃的温度下烘烤3min，接着脱模，经修边处理后得到所述的浴室柜板。
[0060] 对比例1
[0061] 本实施例与实施例1的耐候性多层浴室柜板的制备方法相同，不同的是，所述的步骤(2)中，氯丁橡胶颗粒不经过丙烯酰胺改性处理，其余不变，制备得到所述的浴室柜板。
[0062] 性能测试：取上述实施例中制备得到的木质浴室柜板板材各3
块，放入高温高湿交变箱中进行信耐性的测试试验，采用南京泰斯特试验设备有限公司生产的型号为HS-100的高低温交变湿热试验箱进行测试。
[0063] (1)控制试验条件为60℃、90％RH，试验时间为480h，记录木质板材的表面外观情况到表1中。
[0064] (2)控制试验条件为-20℃～60℃交变，驻留时间为1h，交变次数为120次，记录木质板材的表面外观情况到表1中。
[0065] 以以下标准对木质板材的表面外观情况进行判别：
[0066] ○：表面完好，木质板材未发生形变；
[0067] △：表面出现轻微脱皮、有轻微弯曲；
[0068] ╳：表面出现较严重起皮现象，木板两端翘曲严重。
[0069] 表1：
[0070]
[0071]
[0072] 通过上述试验数据可以看出，本发明提供的多层浴室柜板具有优异的耐候性能。
[0073] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
