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一种可用于入药的三七粉加工工艺

阅读:157发布:2023-03-04

专利汇可以提供一种可用于入药的三七粉加工工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种可用于入药的三七粉加工工艺,包括将 饮用 水 通过卷式的膜分离设备进行 反渗透 处理后,再通过离子交换柱进行离子交换处理获得纯化水备用;取杀菌后的净药粉以及 淀粉 过14目筛后加入到摇摆式制粒机中,同时往摇摆式制粒机中添加辅料和步骤一中制备的纯化水,混合搅拌均匀,制成湿颗粒;将制好的湿颗粒均匀投入至 沸腾 制粒干燥机中, 温度 控制在90~110℃,干燥持续30~40min,干燥后颗粒水分低于4%~6%;将干燥后的颗粒送入至高速混合制粒机中进行混合,混合10~20min后,通过旋转式压片机进行压片。,下面是一种可用于入药的三七粉加工工艺专利的具体信息内容。

1.一种可用于入药的三七粉加工工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一:将饮用通过卷式的膜分离设备进行反渗透处理后,再通过离子交换柱进行离子交换处理获得纯化水备用;
步骤二:取杀菌后的净药粉以及淀粉过14目筛后加入到摇摆式制粒机中,同时往摇摆式制粒机中添加辅料和步骤一中制备的纯化水,混合搅拌均匀,制成湿颗粒;
步骤三:将步骤二中制好的湿颗粒均匀投入至沸腾制粒干燥机中,温度控制在90~110℃,干燥持续30~40min,干燥后颗粒水分低于4%~6%;
步骤四:将步骤三中干燥后的颗粒送入至高速混合制粒机中进行混合,混合10~20min后,通过旋转式压片机进行压片。
2.如权利要求1所述的一种可用于入药的三七粉加工工艺,其特征在于:所述辅料为粘合剂以及2%~4%的硬脂酸镁。
3.如权利要求2所述的一种可用于入药的三七粉加工工艺,其特征在于:所述粘合剂为
15%~25%蔗糖溶液。
4.如权利要求1所述的一种可用于入药的三七粉加工工艺,其特征在于:步骤二中所述净药粉、淀粉、辅料与纯化水的质量比为净药粉:淀粉:辅料:纯化水=4:1:1:2。
5.如权利要求1所述的一种可用于入药的三七粉加工工艺,其特征在于:还包括对步骤四中制备的三七片通过热循环干燥箱进行干燥与表面杀菌处理,接着通过摇摆式数片机与自动理瓶机对三七片进行装瓶处理,并通过塞纸旋盖组合机进行密封包装瓶以及通过封口贴标组合机进行瓶口贴标。

说明书全文

一种可用于入药的三七粉加工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及三七粉加工技术领域,具体为一种可用于入药的三七粉加工工艺。

背景技术

[0002] 三七,中药名。主产于南文山州,故名文山三七,又名文州三七,为五加科植物三七的干燥根和根茎。秋季花开前采挖,洗净,分开主根、支根及根茎,干燥。支根习称“筋条”,根茎习称“剪口”;三七生理特性为主根呈类圆锥形或圆柱形,长1~6cm,直径1~4cm。表面灰褐色或灰黄色,有断续的纵皱纹和支根痕。顶端有茎痕,周围有瘤状突起。体重,质坚实,断面灰绿色、黄绿色或灰白色,木部微呈放射状排列。气微,味苦回甜。筋条呈圆柱形或圆锥形,长2~6cm,上端直径约0.8cm,下端直径约0.3cm。剪口呈不规则的皱缩状或条状,表面有数个明显的茎痕及环纹,断面中心灰绿色或白色,边缘深绿色或灰色。其功能用于散瘀止血,消肿定痛,主治咯血,吐血,衄血,便血,崩漏,外伤出血,胸腹刺痛,跌扑肿痛。目前在食用三七粉的时候,基本上是采用温冲食,由于三七粉具有微苦的味道,直接冲食,很多人难以下咽。
[0003] 因此,设计一种口感较好、便于服用和生产制备安全高效的可用于入药的三七粉加工工艺显得非常必要。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种可用于入药的三七粉加工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,发明提供如下技术方案:一种可用于入药的三七粉加工工艺,具体包括以下步骤:
[0006] 步骤一:将饮用水通过卷式的膜分离设备进行反渗透处理后,再通过离子交换柱进行离子交换处理获得纯化水备用;
[0007] 步骤二:取杀菌后的净药粉以及淀粉过14目筛后加入到摇摆式制粒机中,同时往摇摆式制粒机中添加辅料和步骤一中制备的纯化水,混合搅拌均匀,制成湿颗粒;
[0008] 步骤三:将步骤二中制好的湿颗粒均匀投入至沸腾制粒干燥机中,温度控制在90~110℃,干燥持续30~40min,干燥后颗粒水分低于4%~6%;
[0009] 步骤四:将步骤三中干燥后的颗粒送入至高速混合制粒机中进行混合,混合10~20min后,通过旋转式压片机进行压片。
[0010] 优选的,所述辅料为粘合剂以及2%~4%的硬脂酸镁。
[0011] 优选的,所述粘合剂为15%~25%蔗糖溶液。
[0012] 优选的,步骤二中所述净药粉、淀粉、辅料与纯化水的质量比为净药粉:淀粉:辅料:纯化水=4:1:1:2。
[0013] 优选的,还包括对步骤四中制备的三七片通过热循环干燥箱进行干燥与表面杀菌处理,接着通过摇摆式数片机与自动理瓶机对三七片进行装瓶处理,并通过塞纸旋盖组合机进行密封包装瓶以及通过封口贴标组合机进行瓶口贴标。
[0014] 与现有技术相比,发明的有益效果是:
[0015] 1、该可用于入药的三七粉加工工艺,通过将杀菌后的三七粉作为净药粉与辅料混合后制粒压片,其中的辅料中的粘合剂为15%~25%蔗糖溶液,可以便于使用者服用,提高服用时的口感。
[0016] 2、该可用于入药的三七粉加工工艺,通过将饮用水通过卷式的膜分离设备进行反渗透处理后,再通过离子交换柱进行离子交换处理获得纯化水作为制粒混合时的溶液,避免食用水中的杂质或者有害菌对药片的影响,提高制备质量和药片的安全性。
[0017] 3、该可用于入药的三七粉加工工艺,通过设置摇摆式制粒机对原料进行,混合搅拌,制成湿颗粒;利用沸腾制粒干燥机对湿颗粒进行干燥处理,再通过高速混合制粒机混合后通过旋转式压片机进行压片处理,整个过程全部由机械操作完成,效率高和安全便捷。
[0018] 4、该可用于入药的三七粉加工工艺,首先,将饮用水通过卷式的膜分离设备进行反渗透处理后,再通过离子交换柱进行离子交换处理获得纯化水备用;
[0019] 然后,取杀菌后的净药粉以及淀粉过14目筛后加入到摇摆式制粒机中,同时往摇摆式制粒机中添加辅料和步骤一中制备的纯化水,混合搅拌均匀,制成湿颗粒;接着,将步制好的湿颗粒均匀投入至沸腾制粒干燥机中,温度控制在90~110℃,干燥持续30~40min,干燥后颗粒水分低于4%~6%;最后将干燥后的颗粒送入至高速混合制粒机中进行混合,混合10~20min后,通过旋转式压片机进行压片,整个工艺流程简便,便于批量生产制备。附图说明
[0020] 图1为一种可用于入药的三七粉加工工艺的流程示意图。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1,发明提供一种技术方案:一种可用于入药的三七粉加工工艺,具体包括以下步骤:
[0023] 步骤一:将饮用水通过卷式的膜分离设备进行反渗透处理后,再通过离子交换柱进行离子交换处理获得纯化水备用;
[0024] 步骤二:取杀菌后的净药粉以及淀粉过14目筛后加入到摇摆式制粒机中,同时往摇摆式制粒机中添加辅料和步骤一中制备的纯化水,混合搅拌均匀,制成湿颗粒;
[0025] 本实施例中,将步骤二中制好的湿颗粒均匀投入至沸腾制粒干燥机中,温度控制在90~110℃,干燥持续30~40min,干燥后颗粒水分低于4%~6%;
[0026] 本实施例中,将步骤三中干燥后的颗粒送入至高速混合制粒机中进行混合,混合10~20min后,通过旋转式压片机进行压片。
[0027] 本实施例中,所述辅料为粘合剂以及2%~4%的硬脂酸镁。
[0028] 本实施例中,所述粘合剂为15%~25%蔗糖溶液。
[0029] 本实施例中,步骤二中所述净药粉、淀粉、辅料与纯化水的质量比为净药粉:淀粉:辅料:纯化水=4:1:1:2。
[0030] 本实施例中,还包括对步骤四中制备的三七片通过热风循环干燥箱进行干燥与表面杀菌处理,接着通过摇摆式数片机与自动理瓶机对三七片进行装瓶处理,并通过塞纸旋盖组合机进行密封包装瓶以及通过封口贴标组合机进行瓶口贴标。
[0031] 工作原理:该可用于入药的三七粉加工工艺,通过将杀菌后的三七粉作为净药粉与辅料混合后制粒压片,其中的辅料中的粘合剂为15%~25%蔗糖溶液,可以便于使用者服用,提高服用时的口感。该可用于入药的三七粉加工工艺,通过将饮用水通过卷式的膜分离设备进行反渗透处理后,再通过离子交换柱进行离子交换处理获得纯化水作为制粒混合时的溶液,避免食用水中的杂质或者有害菌对药片的影响,提高制备质量和药片的安全性。该可用于入药的三七粉加工工艺,通过设置摇摆式制粒机对原料进行,混合搅拌,制成湿颗粒;利用沸腾制粒干燥机对湿颗粒进行干燥处理,再通过高速混合制粒机混合后通过旋转式压片机进行压片处理,整个过程全部由机械操作完成,效率高和安全便捷。该可用于入药的三七粉加工工艺,首先,将饮用水通过卷式的膜分离设备进行反渗透处理后,再通过离子交换柱进行离子交换处理获得纯化水备用;然后,取杀菌后的净药粉以及淀粉过14目筛后加入到摇摆式制粒机中,同时往摇摆式制粒机中添加辅料和步骤一中制备的纯化水,混合搅拌均匀,制成湿颗粒;接着,将步制好的湿颗粒均匀投入至沸腾制粒干燥机中,温度控制在90~110℃,干燥持续30~40min,干燥后颗粒水分低于4%~6%;最后将干燥后的颗粒送入至高速混合制粒机中进行混合,混合10~20min后,通过旋转式压片机进行压片,整个工艺流程简便,便于批量生产制备。
[0032] 显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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