一种碳纤维高速切割装置
专利汇可以提供一种碳纤维高速切割装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开的一种 碳 纤维 高速切割装置，包括主 机体 ；所述主机体的顶壁内设有主机体动 力 腔，所述主机体动力腔内设有可为装置提供动力的主机体动力机构，所述主机体左右两 侧壁 内对称的设有主机体传动腔，所述主机体传动腔内设有主机体传动机构，本发明结构简单，维护便利，使用方便，能够快速精准的切割 碳纤维 材料，整个切割过程自动高效，同时在加工过程中，能够保护操作人员在操作过程中不受到伤害，大大改善了作业人员的工作环境。，下面是一种碳纤维高速切割装置专利的具体信息内容。
1.本发明的一种碳纤维高速切割装置，包括主机体，所述主机体的顶壁内设有主机体动力腔，所述主机体动力腔内设有可为装置提供动力的主机体动力机构，所述主机体左右两侧壁内对称的设有主机体传动腔，所述主机体传动腔内设有主机体传动机构，所述主机体下端设有滑轮腔，所述滑轮腔内左右对称的设有且可转动的主滑轮驱动轴，所述主滑轮驱动轴外壁上固设有主滑轮驱动锥齿轮，所述主滑轮驱动锥齿轮上端可与所述主机体传动机构连接；
所述主滑轮驱动轴外壁上左右对称的固设有主滑轮，所述主机体下端设有承载板，所述承载板上壁面左右对称铺设有主滑轨；
所述承载板内前后左右对称设有挡板控制腔，所述挡板控制腔内设有挡板控制机构，所述挡板控制机构可控制挡板开闭，所述承载板上壁设有加工腔，所述加工腔内前后左右对称设有挡板机构；
所述加工腔顶壁上铺设有副滑轨，所述副滑轨上设有可左右滑动的副机体，所述副机体上壁内设有副滑轮腔，所述副滑轮腔内设有副滑轮机构；
所述副滑轮腔下壁内设有副机体动力腔，所述副机体动力腔内设有副机体动力机构，所述副机体下壁转动连接有切割机转动轴，所述切割机转动轴下端固设有切割机箱体,所述切割机箱体左壁内固设有切割机电机，所述切割机电机右端动力连接有可转动的切割机传动轴，所述切割机传动轴外壁上固设有高速切割刀，所述高速切割刀用于切割碳纤维材料。
2.如权利要求所述的一种碳纤维高速切割装置，其特征在于：所述主机体动力机构包括固设于所述主机体动力腔内的主电机，所述主电机左右两端对称且动力连接有可转动的主驱动轴，所述主驱动轴远离所述主电机一端固设有主驱动轴锥齿轮，所述主机体动力腔内左右对称设有可转动的主动力定位轴，所述主动力定位轴外壁上固设有主动力锥齿轮，所述主驱动轴锥齿轮与所述主动力锥齿轮啮合；
所述主动力定位轴外壁上设有主动力带轮，所述主动力带轮位于所述主动力锥齿轮前侧，所述主动力带轮上连接有主动力皮带，所述主动力皮带远离所述主电机一端连接于所述主机体传动机构。
3.如权利要求所述的一种碳纤维高速切割装置，其特征在于：所述主机体传动机构包括设于所述主机体传动腔内且可转动的第一传动定位轴，所述第一传动定位轴外壁上固设有第二主动力带轮，所述第二主动力带轮与所述主动力皮带相连；
所述第一传动定位轴外壁上固设有第一传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮位于所述第二主动力带轮后侧，所述主机体传动腔内设有可转动的第二传动定位轴，所述第二传动定位轴靠近对称中心一端固设有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮与所述第一传动锥齿轮啮合；
所述第二传动定位轴远离对称中心一端固设有第三传动锥齿轮，所述主机体传动腔下壁内可转动的设有第三传动定位轴，所述第三传动定位轴顶端固设有第四传动锥齿轮，所述第四传动锥齿轮与所述第三传动锥齿轮啮合；
所述第三传动定位轴底端固设有第五传动锥齿轮，所述第五传动锥齿轮与所述主滑轮驱动锥齿轮啮合。
4.如权利要求所述的一种碳纤维高速切割装置，其特征在于：所述副机体动力机构包括固设于所述副机体动力腔右壁上的副电机，所述副电机左端动力连接有可转动的副驱动轴，所述副驱动轴外壁上设有空心轴，所述空心轴花键连接于所述副驱动轴，所述空心轴外壁上转动连接有磁性滑块，所述磁性滑块右端固设有弹簧，所述弹簧右端固设有电磁铁，所述电磁铁固连于所述副机体动力腔前后内壁之间；
所述空心轴外壁上固设有副滑轮控制齿轮，所述副机体动力腔内设有可转动的副滑轮传动轴，所述副滑轮传动轴外壁上固设有副滑轮传动齿轮，所述副滑轮传动齿轮与所述副滑轮控制齿轮啮合；
所述副滑轮传动轴左右两端对称设有第一副滑轮锥齿轮，所述副机体动力腔上壁左右对称设有可转动的副滑轮驱动轴，所述副滑轮驱动轴下端固设有第二副滑轮锥齿轮，所述第二副滑轮锥齿轮与所述第一副滑轮锥齿轮啮合；
所述副滑轮驱动轴上端连接于所述副滑轮机构，通过所述副滑轮驱动轴可驱动所述副滑轮机构，所述副机体动力腔内设有可转动的切割机控制轴，所述切割机控制轴右端固设有第一切割机控制齿轮，所述空心轴左端固设有第二切割机控制齿轮，所述第一切割机控制齿轮可与所述第二切割机控制齿轮啮合；
所述切割机控制轴外壁上固设有第一切割机齿轮，所述副机体动力腔内设有可转动的切割机传动轴，所述切割机传动轴外壁上固设有第二切割机齿轮，所述第二切割机齿轮与所述第一切割机齿轮啮合，所述切割机传动轴右端固设有第一切割机锥齿轮，所述切割机转动轴上端固设有第二切割机锥齿轮，所述第二切割机锥齿轮与所述第一切割机锥齿轮啮合。
5.如权利要求1所述的一种碳纤维高速切割装置，其特征在于：所述副滑轮机构包括左右对称设于所述副滑轮腔内且可转动的副滑轮驱动轴，所述副滑轮驱动轴外壁上固设有第三副滑轮锥齿轮，所述副滑轮腔内可转动的设有第四副滑轮锥齿轮，所述第四副滑轮锥齿轮固连于所述副滑轮驱动轴，所述第四副滑轮锥齿轮与所述第三副滑轮锥齿轮啮合；
所述副滑轮驱动轴外壁上固设有副滑轮，所述副滑轮位于所述第三副滑轮锥齿轮后侧，所述副滑轮与所述副滑轨连接。
6.如权利要求1所述的一种碳纤维高速切割装置，其特征在于：所述挡板控制机构包括设于所述挡板控制腔内且可转动的螺杆，所述螺杆光滑外壁上固设有第一螺杆锥齿轮，所述挡板控制腔内设有可转动的摇杆轴，所述摇杆轴外壁上固设有第二螺杆锥齿轮，所述第二螺杆锥齿轮与所述第一螺杆锥齿轮啮合；
所述摇杆轴外壁上固设有摇杆，所述第二螺杆锥齿轮位于所述摇杆与所述螺杆之间，所述摇杆远离所述第二螺杆锥齿轮一端固设有摇杆把手；
所述螺杆螺纹外壁上设有可滑动的螺纹滑块，所述螺纹滑块与所述螺杆通过螺纹连接，所述螺纹滑块靠近所述承载板外侧一端设有可转动的第一挡板定位轴，所述第一挡板定位轴外壁上设有挡板连杆，所述挡板连杆与所述挡板机构连接，所述挡板连杆转动并可驱动所述挡板机构。
7.如权利要求1所述的一种碳纤维高速切割装置，其特征在于：所述挡板机构包括设于所述加工腔内的挡板，所述挡板下端通过第二挡板定位轴铰接在所述承载板上，所述挡板的前侧与左侧设有开口背离对称中心的空心腔，所述空心腔内设有可上下滑动的挡板滑块，所述挡板连杆上端通过第三挡板定位轴铰接于挡板滑块上。
一种碳纤维高速切割装置
技术领域
背景技术
发明内容
图3为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图4为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图5为图1的“C”结构的放大示意图；
图6为图1的“D”结构的放大示意图。
具体实施方式
701可为切割材料时提供防护功能，所述加工腔700顶壁上铺设有副滑轨41，所述副滑轨41上设有可左右滑动的副机体42，所述副机体42上壁内设有副滑轮腔500，所述副滑轮腔500内设有副滑轮机构501，所述501可带动所述副机体42沿所述41左右滑动，所述副滑轮腔500下壁内设有副机体动力腔600，所述副机体动力腔600内设有副机体动力机构601，所述副机体42下壁转动连接有切割机转动轴72，所述切割机转动轴72下端固设有切割机箱体48,所述切割机箱体48左壁内固设有切割机电机49，所述切割机电机49右端动力连接有可转动的切割机传动轴51，所述切割机传动轴51外壁上固设有高速切割刀52，所述高速切割刀52用于切割碳纤维材料。
13，所述主机体动力腔200内左右对称设有可转动的主动力定位轴15，所述主动力定位轴15外壁上固设有主动力锥齿轮14，所述主驱动轴锥齿轮13与所述主动力锥齿轮14啮合，所述主动力定位轴15外壁上设有主动力带轮16，所述主动力带轮16位于所述主动力锥齿轮14前侧，所述主动力带轮16上连接有主动力皮带17，所述主动力皮带17远离所述主电机11一端连接于所述主机体传动机构301，当所述主动力带轮16转动时，带动所述主动力皮带17转动，进而可驱动所述主机体传动机构301。
21外壁上固设有第二主动力带轮19，所述第二主动力带轮19与所述主动力皮带17相连，所述第一传动定位轴21外壁上固设有第一传动锥齿轮18，所述第一传动锥齿轮18位于所述第二主动力带轮19后侧，所述主机体传动腔300内设有可转动的第二传动定位轴23，所述第二传动定位轴23靠近对称中心一端固设有第二传动锥齿轮22，所述第二传动锥齿轮22与所述第一传动锥齿轮18啮合，所述第二传动定位轴23远离对称中心一端固设有第三传动锥齿轮
24，所述主机体传动腔300下壁内可转动的设有第三传动定位轴26，所述第三传动定位轴26顶端固设有第四传动锥齿轮25，所述第四传动锥齿轮25与所述第三传动锥齿轮24啮合，所述第三传动定位轴26底端固设有第五传动锥齿轮27，所述第五传动锥齿轮27与所述主滑轮驱动锥齿轮82啮合，通过所述主机体传动机构301可带动所述主滑轮驱动锥齿轮82转动，进而带动主滑轮驱动轴29转动，所述主滑轮驱动轴29带动主滑轮28转动，进而所述主机体10在所述主滑轨31上前后滑动。
66啮合，所述副滑轮传动轴55左右两端对称设有第一副滑轮锥齿轮54，所述副机体动力腔
600上壁左右对称设有可转动的副滑轮驱动轴47，所述副滑轮驱动轴47下端固设有第二副滑轮锥齿轮53，所述第二副滑轮锥齿轮53与所述第一副滑轮锥齿轮54啮合，所述副滑轮驱动轴47上端连接于所述副滑轮机构501，通过所述副滑轮驱动轴47可驱动所述副滑轮机构
501，所述副机体动力腔600内设有可转动的切割机控制轴57，所述切割机控制轴57右端固设有第一切割机控制齿轮84，所述空心轴65左端固设有第二切割机控制齿轮83，所述第一切割机控制齿轮84可与所述第二切割机控制齿轮83啮合，所述切割机控制轴57外壁上固设有第一切割机齿轮58，所述副机体动力腔600内设有可转动的切割机传动轴67，所述切割机传动轴67外壁上固设有第二切割机齿轮68，所述第二切割机齿轮68与所述第一切割机齿轮
58啮合，所述切割机传动轴67右端固设有第一切割机锥齿轮69，所述切割机转动轴72上端固设有第二切割机锥齿轮71，所述第二切割机锥齿轮71与所述第一切割机锥齿轮69啮合，当所述第二切割机锥齿轮71转动时，可带动所述切割机转动轴72转动，进而可带动所述切割机箱体48转动。
21通过第一传动锥齿轮18、第二传动锥齿轮22带动第二传动定位轴23转动，第二传动定位轴23通过第三传动锥齿轮24、第四传动锥齿轮25带动第三传动定位轴26转动，第三传动定位轴26通过第五传动锥齿轮27、主滑轮驱动锥齿轮82带动主滑轮驱动轴29转动，主滑轮驱动轴29进而驱动主滑轮28在主滑轨31上转动，进而带动主机体10向前或向后滑动到指定位置，此时副机体42内的副电机59运行，带动副驱动轴61转动，副机体动力腔600内的电磁铁
62通电，通过弹簧63带动磁性滑块64向左滑动，使得磁性滑块64带动空心轴65向左滑动，进而使得空心轴65上的副滑轮控制齿轮66与副滑轮传动齿轮56啮合，进而带动副滑轮传动齿轮56转动，副滑轮传动齿轮56带动副滑轮传动轴55转动，副滑轮传动轴55通过第一副滑轮锥齿轮54、第二副滑轮锥齿轮53带动副滑轮驱动轴47转动，副滑轮驱动轴47通过第四副滑轮锥齿轮46、第三副滑轮锥齿轮44，带动副滑轮驱动轴45转动，副滑轮驱动轴45进而带动副滑轮43在副滑轨41上滑动，进而使得副机体42滑动到预定位置，随后电磁铁62通过弹簧63带动磁性滑块64继续向左滑动使得副滑轮控制齿轮66与副滑轮传动齿轮56分离，第二切割机控制齿轮83与第一切割机控制齿轮84啮合，进而带动切割机控制轴57转动，切割机控制轴57通过第一切割机齿轮58、第二切割机齿轮68带动切割机传动轴67转动，切割机传动轴
67通过第一切割机锥齿轮69、第二切割机锥齿轮71、切割机转动轴72，进而带动切割机箱体
48转动，当切割机箱体48转动到指定位置后，电磁铁62断电，第二切割机控制齿轮83与第一切割机控制齿轮84分离，此时切割机箱体48内的切割机电机49运行，带动切割机传动轴51转动，切割机传动轴51带动高速切割刀52转动开始切割材料。
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