一种超硬金刚石砂轮的加工工艺
专利汇可以提供一种超硬金刚石砂轮的加工工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种超硬金刚石 砂轮 的加工工艺，该工艺包括1)、按照重量份称取原料；2)、制备混合料A；3)、制备混合料B；4)、将混合料A和混合料B加入 球磨机 干磨，过筛，得到球 磨料 ；5)、 煅烧 ，冷却， 粉碎 ，过筛，得到煅烧料；6）高速混合得到混合料C；7）将混合料C干压成为坯体，然后将坯体转移至高温 烧结 炉，在820-860℃中烧结2-4h，自然冷却，即得一种超硬金刚石砂轮步骤。本发明处理工艺科学合理，制备的砂轮具有硬度极高，韧性好，耐磨损，磨削能 力 强，磨削锋利，磨削 精度 高，自锐性好，使用寿命长等特点。，下面是一种超硬金刚石砂轮的加工工艺专利的具体信息内容。
1.一种超硬金刚石砂轮的加工工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
1)、按照重量份称取以下原料备用：
金刚石磨料100-120重量份、金属结合剂55-65重量份、粘结剂12-16重量份、造孔剂2-6重量份、湿润剂3-7重量份、玻璃纤维8-16重量份、珍珠岩膨润土22-24重量份、纳米碳化硅粉末2-6重量份、纳米氧化锌2-6重量份、纳米氧化铈粉末1-5重量份、石墨6-10重量份、聚氨酯树脂18-22重量份、纳米氧化镁1-5重量份、有机硅微粒2-6重量份、纳米氧化锶2-6重量份、钼粉1-3重量份、纳米三氧化二锑2-4重量份；
2)、将金刚石磨料、玻璃纤维、珍珠岩膨润土、纳米碳化硅粉末、聚氨酯树脂以及有机硅微粒混合均匀后置于105℃的烘箱中干燥10-20min，作为混合料A备用；
3)、将米氧化锌、纳米氧化铈粉末、纳米氧化镁、纳米氧化锶、钼粉以及纳米三氧化二锑加入到高速混合机中混合3-5min，作为混合料B备用；
4)、将混合料A和混合料B加入球磨机干磨，过筛，得到球磨料；
5)、将得到的球磨料在1250-1350℃煅烧45-55min,然后冷却，粉碎，过筛，得到煅烧料；
6）、将煅烧料与步骤1）中剩余物料加入到高速混合机中混合1-3min，作为混合料C备用；
7）、将混合料C干压成为坯体，然后将坯体转移至高温烧结炉，在820-860℃中烧结2-
4h，自然冷却，即得一种超硬金刚石砂轮。
2.如权利要求1所述的一种超硬金刚石砂轮的加工工艺，其特征在于：所述金属结合剂由以下质量百分比的组分组成：26％铜、8％锡、18％铝、3％二氧化钛、45％锌。
3.如权利要求1所述的一种超硬金刚石砂轮的加工工艺，其特征在于：所述粘合剂为由以下质量百分比的组分组成：32％醋酸乙烯树脂、22％聚氨酯、48％环氧树脂。
4.如权利要求1所述的一种超硬金刚石砂轮的加工工艺，其特征在于：所述造孔剂为微纳米级聚甲基丙烯酸甲酯。
5.如权利要求1所述的一种超硬金刚石砂轮的加工工艺，其特征在于：所述步骤1）按照重量份称取以下原料备用：
金刚石磨料110重量份、金属结合剂60重量份、粘结剂14重量份、造孔剂4重量份、湿润剂5重量份、玻璃纤维12重量份、珍珠岩膨润土26重量份、纳米碳化硅粉末2-6重量份、纳米氧化锌4重量份、纳米氧化铈粉末3重量份、石墨8重量份、聚氨酯树脂20重量份、纳米氧化镁
3重量份、有机硅微粒4重量份、纳米氧化锶4重量份、钼粉2重量份、纳米三氧化二锑3重量份。
一种超硬金刚石砂轮的加工工艺
技术领域
背景技术
发明内容
金刚石磨料100-120重量份、金属结合剂55-65重量份、粘结剂12-16重量份、造孔剂2-6重量份、湿润剂3-7重量份、玻璃纤维8-16重量份、珍珠岩膨润土22-24重量份、纳米碳化硅粉末2-6重量份、纳米氧化锌2-6重量份、纳米氧化铈粉末1-5重量份、石墨6-10重量份、聚氨酯树脂18-22重量份、纳米氧化镁1-5重量份、有机硅微粒2-6重量份、纳米氧化锶2-6重量份、钼粉1-3重量份、纳米三氧化二锑2-4重量份；
2)、将金刚石磨料、玻璃纤维、珍珠岩膨润土、纳米碳化硅粉末、聚氨酯树脂以及有机硅微粒混合均匀后置于105℃的烘箱中干燥10-20min，作为混合料A备用；
3)、将米氧化锌、纳米氧化铈粉末、纳米氧化镁、纳米氧化锶、钼粉以及纳米三氧化二锑加入到高速混合机中混合3-5min，作为混合料B备用；
4)、将混合料A和混合料B加入球磨机干磨，过筛，得到球磨料；
5)、将得到的球磨料在1250-1350℃煅烧45-55min,然后冷却，粉碎，过筛，得到煅烧料；
6）、将煅烧料与步骤1）中剩余物料加入到高速混合机中混合1-3min，作为混合料C备用；
7）、将混合料C干压成为坯体，然后将坯体转移至高温烧结炉，在820-860℃中烧结2-
4h，自然冷却，即得一种超硬金刚石砂轮。
3重量份、有机硅微粒4重量份、纳米氧化锶4重量份、钼粉2重量份、纳米三氧化二锑3重量份。
具体实施方式
金刚石磨料100重量份、金属结合剂55重量份、粘结剂12重量份、造孔剂2重量份、湿润剂3重量份、玻璃纤维8重量份、珍珠岩膨润土22重量份、纳米碳化硅粉末2重量份、纳米氧化锌2重量份、纳米氧化铈粉末1重量份、石墨6重量份、聚氨酯树脂18重量份、纳米氧化镁1重量份、有机硅微粒2重量份、纳米氧化锶2重量份、钼粉1重量份、纳米三氧化二锑2重量份。
金刚石磨料110重量份、金属结合剂60重量份、粘结剂14重量份、造孔剂4重量份、湿润剂5重量份、玻璃纤维12重量份、珍珠岩膨润土26重量份、纳米碳化硅粉末2-6重量份、纳米氧化锌4重量份、纳米氧化铈粉末3重量份、石墨8重量份、聚氨酯树脂20重量份、纳米氧化镁
3重量份、有机硅微粒4重量份、纳米氧化锶4重量份、钼粉2重量份、纳米三氧化二锑3重量份。
金刚石磨料20重量份、金属结合剂65重量份、粘结剂16重量份、造孔剂6重量份、湿润剂-7重量份、玻璃纤维16重量份、珍珠岩膨润土24重量份、纳米碳化硅粉末6重量份、纳米氧化锌6重量份、纳米氧化铈粉末5重量份、石墨10重量份、聚氨酯树脂-22重量份、纳米氧化镁
5重量份、有机硅微粒6重量份、纳米氧化锶-6重量份、钼粉3重量份、纳米三氧化二锑4重量份。
1)、按照重量份称取原料备用；
2)、将金刚石磨料、玻璃纤维、珍珠岩膨润土、纳米碳化硅粉末、聚氨酯树脂以及有机硅微粒混合均匀后置于105℃的烘箱中干燥10min，作为混合料A备用；
3)、将米氧化锌、纳米氧化铈粉末、纳米氧化镁、纳米氧化锶、钼粉以及纳米三氧化二锑加入到高速混合机中混合3min，作为混合料B备用；
4)、将混合料A和混合料B加入球磨机干磨，过筛，得到球磨料；
5)、将得到的球磨料在1250℃煅烧45min,然后冷却，粉碎，过筛，得到煅烧料；
6）、将煅烧料与步骤1）中剩余物料加入到高速混合机中混合13min，作为混合料C备用；
7）、将混合料C干压成为坯体，然后将坯体转移至高温烧结炉，在820℃中烧结2h，自然冷却，即得一种超硬金刚石砂轮。
1)、按照重量份称取原料备用；
2)、将金刚石磨料、玻璃纤维、珍珠岩膨润土、纳米碳化硅粉末、聚氨酯树脂以及有机硅微粒混合均匀后置于105℃的烘箱中干燥15min，作为混合料A备用；
3)、将米氧化锌、纳米氧化铈粉末、纳米氧化镁、纳米氧化锶、钼粉以及纳米三氧化二锑加入到高速混合机中混合4min，作为混合料B备用；
4)、将混合料A和混合料B加入球磨机干磨，过筛，得到球磨料；
5)、将得到的球磨料在1300℃煅烧50min,然后冷却，粉碎，过筛，得到煅烧料；
6）、将煅烧料与步骤1）中剩余物料加入到高速混合机中混合2min，作为混合料C备用；
7）、将混合料C干压成为坯体，然后将坯体转移至高温烧结炉，在840℃中烧结3h，自然冷却，即得一种超硬金刚石砂轮。
1)、按照重量份称取原料备用；
2)、将金刚石磨料、玻璃纤维、珍珠岩膨润土、纳米碳化硅粉末、聚氨酯树脂以及有机硅微粒混合均匀后置于105℃的烘箱中干燥20min，作为混合料A备用；
3)、将米氧化锌、纳米氧化铈粉末、纳米氧化镁、纳米氧化锶、钼粉以及纳米三氧化二锑加入到高速混合机中混合5min，作为混合料B备用；
4)、将混合料A和混合料B加入球磨机干磨，过筛，得到球磨料；
5)、将得到的球磨料在1350℃煅烧55min,然后冷却，粉碎，过筛，得到煅烧料；
6）、将煅烧料与步骤1）中剩余物料加入到高速混合机中混合3min，作为混合料C备用；
7）、将混合料C干压成为坯体，然后将坯体转移至高温烧结炉，在860℃中烧结4h，自然冷却，即得一种超硬金刚石砂轮。
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