高精度智能光栅数显自动切割锯
专利汇可以提供高精度智能光栅数显自动切割锯专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种高 精度 智能光栅数显自动切割锯，包括 机架 箱体 、 工作台 、转盘底座和转盘、 固定板 、升降板，在升降板上安装锯头、 锯片 和 电机 ，在工作台侧板上装有光栅数显装置，在转盘底座上设有上密封罩，在上密封罩和转盘底座上设 型材 水 平夹紧 气缸 ，在上密封罩上设上吸尘口，在升降板和转盘之间安装提升气缸，在转盘上对应锯片上半部设有密封固定罩，在密封固定罩前面安装上活封板，在升降板上对应锯片下半部设密封活动罩，在密封活动罩上设有下活封板，在密封活动罩或下活封板上设有下吸尘口，上、下吸尘口经吸尘管引出至吸 风 机吸入口，吸风机设在机架箱体内，在机架箱体内对应吸风机排风口处设有吸尘水箱。优点是无磨损、运行平稳， 定位 精度高，切割 工件 外观良好、切割时无灰尘。，下面是高精度智能光栅数显自动切割锯专利的具体信息内容。
1.一种高精度智能光栅数显自动切割锯，包括一个机架箱体，在机架箱体上设有工作台，在箱体上表面中心位置设有转盘底座，转盘底座内装有转盘，在转盘下表面连接有固定板，在固定板上通过轴和直线轴承设有升降板，在升降板上安装有锯头和电机，锯头和电机通过皮带轮传动，在锯头上安装有锯片，其特征是：在工作台侧板上装有倒U形限位器，在限位器前侧壁上安装有倒L形定位档板，在限位器内上壁和内侧壁下部设有上滑动轮和侧滑动轮，在限位器后侧装有定位夹紧气缸，在限位器前侧壁上部设有上定位滑轮，在限位器后表面通过直角状连接板安装有光栅传感器滑块，所说的光栅传感器滑块安装在光栅传感器上，光栅传感器通过导线与安装在工作台上的数显单元相连接，且光栅传感器两端安装有传感器支座，传感器支座安装在工作台上，在传感器外设有密封罩，在工作台侧立板上对应连接板上板外表面和密封罩上对应连接板内表面处分别安装有外侧单玻压条和内侧单玻压条，在密封罩上对应连接板下板上表面和工作台底面上对应连接板下板下表面处分别安装有下单玻压条和底单玻压条，在内、外侧单玻压条和下、底单玻压条内分别安装有毛刷，在转盘底座上设有上密封罩，在上密封罩和转盘底座上设有型材水平夹紧气缸，在上密封罩上设有上吸尘口，在升降板上对应直线轴承中心部位通过底座安装有提升气缸，提升气缸上端安装在转盘上，在转盘上对应锯片上半部设有密封固定罩，在密封固定罩前面安装上活封板，在升降板上对应锯片下半部设有密封活动罩，在密封活动罩前面上设有下活封板，在密封活动罩或下活封板上设有下吸尘口，所说的上、下吸尘口分别经过吸尘管引出至吸风机吸入口，所说的吸风机设在机架箱体内，在机架箱体内对应吸风机的排风口处设有吸尘水箱。
2.根据权利要求1所述的高精度智能光栅数显自动切割锯，其特征是：所说的下吸尘口设在下活封板上，且在活动密封罩底板上设有排尘口。
3.根据权利要求1所述的高精度智能光栅数显自动切割锯，其特征是：所说的上吸尘口设在上密封罩的后面板上且为天圆地方状。
4.根据权利要求1所述的高精度智能光栅数显自动切割锯，其特征是：所说的锯头输出轴直径为35mm。
高精度智能光栅数显自动切割锯
技术领域
背景技术
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种运行平稳，定位精度高，可保证切割工件的形位公差精度且切割工件外观良好，密封性能好、切割时无灰尘外扬、确保人体健康的高精度智能光栅数显自动切割锯。
本实用新型是这样实现的：它有一个机架箱体，在机架箱体上设有工作台，在箱体上表面中心位置设有转盘底座，转盘底座内装有转盘，在转盘下表面连接有固定板，在固定板上通过轴和直线轴承设有升降板，在升降板上安装有锯头和电机，锯头和电机通过皮带轮传动，在锯头上安装有锯片，其特殊之处是在工作台侧板上装有倒U形限位器，在限位器前侧壁上安装有倒L形定位档板，在限位器内上壁和内侧壁下部设有上滑动轮和侧滑动轮，在限位器后侧装有定位夹紧气缸，在限位器前侧壁上部设有上定位滑轮，在限位器后表面通过直角状连接板安装有光栅传感器滑块，所说的光栅传感器滑块安装在光栅传感器上，光栅传感器通过导线与安装在工作台上的数显单元相连接，且光栅传感器两端安装有传感器支座，传感器支座安装在工作台上，在传感器外设有密封罩，在工作台侧立板上对应连接板上板外表面和密封罩上对应连接板内表面处分别安装有外侧单玻压条和内侧单玻压条，在密封罩上对应连接板下板上表面和工作台底面上对应连接板下板下表面处分别安装有下单玻压条和底单玻压条，在内、外侧单玻压条和下、底单玻压条内分别安装有毛刷，在转盘底座上设有上密封罩，在上密封罩和转盘底座上设有型材水平夹紧气缸，在上密封罩上设有上吸尘口，在升降板上对应直线轴承中心部位通过底座安装有提升气缸，提升气缸上端安装在转盘上，在转盘上对应锯片上半部设有密封固定罩，在密封固定罩前面安装上活封板，在升降板上对应锯片下半部设有密封活动罩，在密封活动罩前面上设有下活封板，在密封活动罩或下活封板上设有下吸尘口，所说的上、下吸尘口分别经过吸尘管引出至吸风机吸入口，所说的吸风机设在机架箱体内，在机架箱体内对应吸风机的排风口处设有吸尘水箱。
根据上述的高精度智能光栅数显自动切割锯，所说的下吸尘口设在下活封板上，且在密封活动罩底板上设有排尘口。
根据上述的高精度智能光栅数显自动切割锯，所说的上吸尘口设在上密封罩的后面板上且为天圆地方状，以确保将上密封罩内的灰尘彻底吸出。
根据上述的高精度智能光栅数显自动切割锯，所说的锯头输出轴直径为35mm，以增强锯头输出轴强度。
本实用新型的优点是采用提升气缸控制锯头上下直线运动，传动部分采用滚动式直线运动装置，长期使用无磨损、升速慢、降速快，运行平稳。采用光栅数显装置控制调整定位长度，精度高，可保证切割工件的形位公差精度且工件外观良好。采用全密封吸尘机构并使切割后的灰尘自动吸入水盘中，密封性能好、切割时无灰尘，可达到环保要求，确保人体健康。
附图说明
：图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中光栅数显装置的结构示意图；图3是图2的左视图；图4是图3中密封罩的K向示意图；图5是图1中I部放大视图；图6是图5的俯视图。
图中：1-限位器，2-连接板，3-内侧单玻压条，4-密封罩，5-光栅传感器，6-光栅传感器滑块，7-堵板，8-传感器支座，9-支座，10-数显单元，11-堵板，12-上滑动轮，13-上定位滑轮，14-定位档板，15-侧滑动轮，16-定位夹紧气缸，17-下单玻压条，18-底单玻压条，19-毛刷，20-外侧单玻压条，21-机架箱体，22-护板，23-水平夹紧气缸，24-上吸尘口，25-上密封罩，26-工作台，27-吸风机，28-光栅数显装置，29-吸尘水箱，30-吸尘管，31-转盘底座，32-螺母，33-转盘，34-固定板，35-轴座，36-提升气缸，37-锯头，38-轴，39-电机，40-锯片，41-密封固定罩，42-夹盘，43-螺母，44-夹盘，45-皮带轮，46-电机固定座，47-皮带轮，48-皮带，49-底座，50-升降板，51-直线轴承，52-吊座，53-吊环，54-穿孔销，55-上活封板，56-密封活动罩，57-下活封板，58-下吸尘口，59-排尘口，60-活动板，61-筋板。
具体实施方式
工作时，在定位档板14上安装45°或90°档块，接通脚踏阀接电给气，玻璃钢型材从右端进入工作台26，通过限位器1带动光栅传感器5移动，当数显单元10显示预先设定玻璃钢型材的切割长度时，控制定位夹紧气缸16动作将限位器1夹紧，再通过手动阀使型材水平夹紧气缸23动作，将型材夹紧。通过脚踏阀给电使提升气缸36动作，升降板50带动锯头37上移，通过锯片40进行切割，完成切割后，控制各气缸复位，完成整个切割过程。
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