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一种纸板切割装置

阅读：364发布：2023-02-15

专利汇可以提供一种纸板切割装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种纸板切割装置，包括机架、设于机架上的切割平台、用于切割纸板的带锯机，切割平台上设有切割槽和用于纸板横向限位的挡板，带锯机的锯条穿设于切割槽内，还包括设于切割平台两侧用于对齐纸板的调节机构，调节机构包括设于切割平台两端并且相互啮合的齿轮齿条、转动连接在齿轮上的转轴、穿设在所述转轴上的推板以及用于齿轮锁止的锁止机构，转轴穿设于所述推板上，齿条与纸板切割方向垂直设置，该种纸板切割装置结构简单，对纸板的切割精确，并且能够进行大量纸板切割，工作效率高。，下面是一种纸板切割装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种纸板切割装置，其特征在于：包括机架(1)、设于机架(1)上的切割平台(2)以及用于切割纸板的带锯机(3)，所述切割平台(2)上还设有切割槽(2.1)和用于纸板横向限位的挡板(2.2)，所述带锯机(3)的锯条穿设于所述切割槽(2.1)内，所述切割平台(2)上还设有用于对齐纸板的调节机构(5)，所述调节机构(5)包括设于切割平台(2)两端并且相互啮合的齿轮(5.1)齿条(5.2)、转动连接在齿轮(5.1)上的转轴(5.3)、穿设在所述转轴(5.3)上的推板(5.4)以及用于齿轮(5.1)锁止的锁止机构(6)，所述齿条(5.2)与纸板切割方向垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种纸板切割装置，其特征在于：所述机架(1)上设有导轨(7)，所述切割平台(2)底部设有与导轨(7)配合的导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种纸板切割装置，其特征在于：所述机架(1)上设有供切割平台(2)沿切割方向移动的丝杆(8)。
4.根据权利要求1所述的一种纸板切割装置，其特征在于：所述机架(1)一侧设有用于测量纸板切割长度的量尺(9)。
5.根据权利要求1所述的一种纸板切割装置，其特征在于：所述机架(1)末端设有用于检测切割平台(2)极限位置的传感器(10)。
6.根据权利要求1所述的一种纸板切割装置，其特征在于：所述切割平台(2)上还设有用于压紧纸板的压纸机构(4)，所述压纸机构(4)包括设于推板(5.4)上的夹紧气缸(4.1)，所述夹紧气缸(4.1)的驱动端设有压紧块(4.2)。
7.根据权利要求6所述的一种纸板切割装置，其特征在于：所述压紧块(4.2)采用弹性材料。
8.根据权利要求1所述的一种纸板切割装置，其特征在于：所述锁止机构(6)包括锁止块(6.1)，所述锁止块(6.1)穿设在转轴(5.3)上并可相对转轴(5.3)轴向移动，所述锁止块(6.1)上设有供齿轮(5.1)置入的空腔(6.2)，所述锁止块(6.1)上设有随锁止块(6.1)进入卡入齿条(5.2)的齿沟内的限位条(6.3)。

说明书全文

一种纸板切割装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纸板印刷领域，具体涉及一种纸板切割装置。

背景技术

[0002] 纸板在加工后，由于对不同规格的纸板的需求，需要对纸板进行切割，目前，现有的纸板切割装置包括一台带锯机和活动的切割平台，进行作业时，先将纸板放在带锯机前的切割平台上，开动带锯机，将切割平台上的纸板靠住挡板，再将切割平台推向带锯机，从而切割纸板，现有技术中的纸板切割装置在对纸板切割的过程中，当一沓数量较大的纸板进行切割时，纸板容易出现偏移，存在误差，导致纸板的切割不精确，降低了工作效率。实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸板切割装置，以克服对纸板在切割过程中出现偏移导致切割不精确的问题。

[0004] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸板切割装置，包括机架、设于机架上的切割平台、用于切割纸板的带锯机，所述切割平台上设有切割槽和用于纸板横向限位的挡板，所述带锯机的锯条穿设于切割槽内，还包括设于切割平台两侧用于对齐纸板的调节机构，所述调节机构包括设于切割平台两端并且相互啮合的齿轮齿条、转动连接在齿轮上的转轴、穿设在所述转轴上的推板以及用于齿轮锁止的锁止机构，所述转轴穿设于所述推板上，所述齿条与纸板切割方向垂直设置。

[0005] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：纸板输送至切割平台后，通过驱动切割平台两侧的齿轮齿条调节推板的位置，实现纸板在切割平台上纵向的调节，满足对纸板的不同的切割位置的需求，并且对纸板进行对齐和夹紧，防止纸板在切割过程中发生偏移，锁止机构的设置，使得在确定纸板的切割位置和纸板切割过程中，保证齿轮不会因锯条对纸板产生的作用力在齿条上回转，使推板与纸板之间出现空隙，导致上下层纸板之间出现偏移，影响纸板的切割精度，纸板位置固定后，带锯机运动，切割平台在机架上沿切割方向运动进行纸板的切割，切割完成后，纸板卸下，切割平台回到初始位置。

[0006] 进一步，所述机架上设有导轨，所述切割平台底部设有与导轨配合的导向槽，通过以上改进，导轨的设置对切割平台起到导向的作用，使得切割平台在切割过程中更加平稳可靠。

[0007] 进一步，所述切割平台上还设有用于压紧纸板的压纸机构，所述压纸机构包括设于切割平台两侧的夹紧气缸，所述夹紧气缸的数量为四个，所述夹紧气缸的驱动端设有压紧块，通过以上改进，四个夹紧气缸分别设置在推板上部的两端，在推板位置固定后夹紧气缸的夹臂夹紧堆叠的纸板，保证纸板在切割过程中不发生相对偏移，进一步保证了纸板切割的精度。

[0008] 进一步，所述压紧块采用弹性材料，通过以上改进，夹紧气缸的夹臂上连接压紧块，压紧块的材料采用弹性材料，避免在夹紧过程中纸板出现压痕。

[0009] 进一步，所述机架一侧设有用于测量纸板切割长度的量尺，通过以上改进，纸板在切割过程中，量尺将纸板的切割长度反馈给工作人员，方便工作人员在切割平台上检查纸板的切割长度。

[0010] 进一步，所述机架末端设有用于检测切割平台极限位置的传感器，通过以上改进，传感器的设置使得纸板在切割过程中起到安全保护的作用，在切割平台超过安全距离时发出警报提醒工作人员，提高了纸板切割的可靠性和安全性。

[0011] 进一步，所述机架上设有供切割平台沿切割方向移动的丝杆，通过以上改进，切割平台通过丝杆驱动，传动精度高，增加纸板切割的长度的可控性和装置的自动化。

[0012] 进一步，所述锁止机构包括锁止块，所述锁止块穿设在转轴上并可相对转轴轴向移动，所述锁止块上设有供齿轮置入的空腔，所述锁止块上设有随锁止块移动进入齿条的齿沟内的限位条，通过以上改进，在纸板完成对齐后旋松螺母，调整锁止块的位置，将锁止块推入齿条内，使限位条进入齿条的齿沟内从而锁紧齿轮，使得在确定纸板的切割位置和纸板切割过程中，保证齿轮不会因锯条对纸板产生的作用力在齿条上回转，使推板与纸板之间出现空隙，导致上下层纸板之间出现偏移，影响纸板的切割精度。附图说明

[0013] 图1为本实用新型的轴测示意图；

[0014] 图2为本实用新型的实施例二的结构示意图，

[0015] 图3为本实用新型的锁止机构的结构示意图。

[0016] 图中：1-机架，2-切割平台，2.1-切割槽，2.2-挡板，3-带锯机，4-压纸机构，4.1-夹紧气缸，4.2-压紧块，5-调节机构，5.1-齿轮，5.2-齿条，5.3-转轴，5.4-推板，5.5-万向节，6-锁止机构，6.1-锁止块，6.2-空腔，6.3-限位条，7-导轨，8-丝杆，9-量尺，9.1-拨板，10-传感器。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，应当理解尽管在本文中出现了术语纵向、横向、上、下、端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。

[0018] 如图1-3所示，一种纸板切割装置，包括机架1、设于机架1上的切割平台2、用于切割纸板的带锯机3，切割平台2上还设有用于纸板横向限位的挡板2.2和切割槽2.1，带锯机3的锯条穿设于切割槽2.1内，还包括设于切割平台2两侧的用于对齐纸板的调节机构5，调节机构5包括设于切割平台2两端并且相互啮合的齿轮5.1齿条5.2、转动连接在切割平台2两端的齿轮5.1上的转轴5.3以及穿设在所述转轴5.3上的推板5.4以及用于齿轮5.1锁止的锁止机构6，转轴5.3穿设于所述推板5.4上，齿条5.2与纸板切割方向垂直设置，其中，齿轮5.1可以由手轮驱动也可以由电机驱动，在推板5.4将切割平台2上的纸板对齐后，锁止机构6将齿轮5.1锁止，防止推板5.4因切割过程中的锯条对纸板的作用力或手轮发生产生偏移，转轴5.3通过万向节5.5连接。

[0019] 纸板输送至切割平台2后，首先驱动切割平台2两侧的齿轮5.1齿条5.2调节推板5.4的位置，根据不同的需求调整纸板的切割位置，并且对纸板进行对齐和夹紧，防止纸板在切割过程中发生偏移，锁止机构6的设置，使得在确定纸板的切割位置和纸板切割过程中，保证齿轮5.1不会因锯条对纸板产生的作用力在齿条5.2上回转，使推板5.4与纸板之间出现空隙，导致上下层纸板之间出现偏移，影响纸板的切割精度，纸板位置固定后，带锯机3运动，切割平台2在机架1上沿切割方向运动进行纸板的切割，切割完成后，纸板卸下，切割平台2回到初始位置。

[0020] 具体的，机架1上设有导轨7，切割平台2底部设有与导轨7配合的导向槽，导轨7的设置对切割平台2起到导向的作用，使得切割平台2在切割过程中更加平稳可靠。

[0021] 具体的，压纸机构4包括设于推板5.4上的夹紧气缸4.1和安装在加紧气缸的驱动端上的压紧块4.2，夹紧气缸4.1的数量为四个，四个夹紧气缸4.1分别设置在两侧的推板5.4上，夹紧气缸4.1通过螺栓安装在推板5.4上，推板5.4上开有延长孔，通过调节螺栓的松紧调节夹紧气缸4.1竖直方向上的位置，实现不同高度的压紧，在切割平台2开始移动后夹紧气缸4.1的驱动端驱动压紧块4.2下压，压紧堆叠的纸板，保证纸板在切割过程中不发生相对偏移。

[0022] 具体的，夹紧气缸4.1上的压紧块4.2采用弹性材料，该弹性材料为橡胶，避免在夹紧过程中纸板出现压痕。

[0023] 具体的，机架1一侧设有用于测量纸板切割长度的量尺9，使得工作人员能够在切割平台2上检查纸板的切割长度。

[0024] 具体的，机架1末端设有用于检测切割平台2极限位置的传感器10，切割平台2上靠近传感器10一侧设有拨板9.1，切割平台2运动到极限位置时，拨板9.1与行程开关相相抵，超过安全距离时反馈信息，提醒工作人员，传感器10的设置使得纸板在切割过程中起到安全保护的作用，提高了纸板切割的可靠性和安全性。

[0025] 具体的，锁止机构6包括锁止块6.1，锁止块6.1能够在转轴5.3上轴向移动，锁止块6.1设有供齿轮5.1置入的空腔6.2和直径大于转轴5.3的通孔，锁止块6.1下端设有限位条
6.3，锁止块6.1通过松紧螺栓固定在转轴5.3上，在纸板完成对齐后旋松螺母，调整锁止块
6.1的位置，将锁止块6.1推入齿条5.2内，使限位条6.3进入齿条5.2的齿沟内，从而锁紧齿轮5.1，使得在确定纸板的切割位置和纸板切割过程中，保证齿轮5.1不会因锯条对纸板产生的作用力在齿条5.2上回转，使推板5.4与纸板之间出现空隙，导致上下层纸板之间出现偏移，影响纸板的切割精度。

[0026] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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