台锯
阅读：799发布：2020-05-12
专利汇可以提供台锯专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 台锯 ，包括 工作台 ， 基座 ，圆 锯片 ，跟刀板，护罩，用于把所述护罩可拆卸地安装于所述跟刀板上的护罩释放机构，包括活动连接于所述护罩的安装件、限制或允许所述安装件与所述跟刀板脱离的操作件，所述安装件具有与所述跟刀板配接的第一配接部和与所述操作件配接的第二配接部；所述操作件可被操作地使所述第一配接部和第二配接部均相对于所述跟刀板移动。该护罩释放机构结构非常简单，成本较低。，下面是台锯专利的具体信息内容。
1.一种台锯，所述台锯包括：
用于放置工件的工作台；
设于所述工作台下方的基座，具有内腔；
位于所述内腔内部可操作的延伸穿出所述工作台的圆锯片；
用于劈开所述工件的跟刀板；
设于所述圆锯片上方的护罩；
用于把所述护罩可拆卸地安装于所述跟刀板上的护罩释放机构，包括活动连接于所述护罩的安装件、限制或允许所述安装件与所述跟刀板脱离的操作件，所述安装件具有与所述跟刀板配接的第一配接部和与所述操作件配接的第二配接部；
其特征在于：所述操作件可被操作地使所述第一配接部和第二配接部均相对于所述跟刀板移动。
2.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于：所述跟刀板上设有与所述第一配接部配接的限位部，所述操作件上设有与所述第二配接部配接的凸轮面。
3.根据权利要求2所述的台锯，其特征在于：所述限位部为凹槽。
4.根据权利要求3所述的台锯，其特征在于：所述凹槽包括第一侧面、第二侧面及连接所述第一侧面和第二侧面的第三侧面所构成，当所述安装件安装于所述跟刀板上时，所述安装件的第一配接部与第一侧面相抵靠。
5.根据权利要求4所述的台锯，其特征在于：所述第一侧面为曲面。
6.根据权利要求4所述的台锯，其特征在于：所述第一配接部为销轴。
7.根据权利要求2所述的台锯，其特征在于：所述跟刀板上设有用于止挡所述安装件的止挡部，所述安装件上设有与所述止挡部配接的第三配接部。
8.根据权利要求7所述的台锯，其特征在于：所述止挡部为凹槽。
9.根据权利要求2所述的台锯，其特征在于：所述护罩与安装件之间设有连杆，所述连杆的一端枢转连接于所述护罩，所述连杆的另一端枢转连接于所述安装件。
台锯
技术领域
[0001] 本发明涉及一种台锯。
背景技术
[0002] 目前，传统的台锯，护罩通过销轴枢转连接于跟刀板上，或护罩枢转连接于连杆，连杆枢转连接于跟刀板，从而把护罩活动连接于跟刀板上，上述的两种护罩安装方式，当需要拆卸或安装护罩时，不但操作不方便，而且非常浪费时间。
[0003] 鉴于上述原因，技术人员为了解决以上技术问题，进行了不断的创新，设计出了一种护罩的快拆机构，上述护罩快拆机构包括安装部、可在释放位置和保持位置之间移动的操作机构，连接件，连接件的第一端通过第一销枢转连接于安装部，连接件的第二端通过第二销枢转连接于操作机构，操作机构具有用于握持的第一端和连接到第三销的第二端，上述安装部上具有长槽，第三销与上述长槽配合，当操作操作机构时，上述第三销可与跟刀板中的钩状结构相配合或相脱开，从而拆装护罩。该种护罩的快拆机构结构非常复杂，成本较高。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题：提供一种台锯，该台锯具有结构简单、成本较低的护罩释放机构。
[0005] 本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种台锯，所述台锯包括：用于放置工件的工作台；设于所述工作台下方的基座，具有内腔；位于所述内腔内部可操作的延伸穿出所述工作台的圆锯片；用于劈开所述工件的跟刀板；设于所述圆锯片上方的护罩；用于把所述护罩可拆卸地安装于所述跟刀板上的护罩释放机构，包括活动连接于所述护罩的安装件、限制或允许所述安装件与所述跟刀板脱离的操作件，所述安装件具有与所述跟刀板配接的第一配接部和与所述操作件配接的第二配接部；所述操作件可被操作地使所述第一配接部和第二配接部均相对于所述跟刀板移动。
[0006] 优选的，所述跟刀板上设有与所述第一配接部配接的限位部，所述操作件上设有与所述第二配接部配接的凸轮面。
[0007] 优选的，所述限位部为凹槽。
[0008] 优选的，所述凹槽包括第一侧面、第二侧面及连接所述第一侧面和第二侧面的第三侧面所构成，当所述安装件安装于所述跟刀板上时，所述安装件的第一配接部与第一侧面相抵靠。
[0009] 优选的，所述第一侧面为曲面。
[0010] 优选的，所述第一配接部为销轴。
[0011] 优选的，所述跟刀板上设有用于止挡所述安装件的止挡部，所述安装件上设有与所述止挡部配接的第三配接部。
[0012] 优选的，所述止挡部为凹槽。
[0013] 优选的，所述护罩与安装件之间设有连杆，所述连杆的一端枢转连接于所述护罩，所述连杆的另一端枢转连接于所述安装件。
[0014] 现有技术相比，本发明的护罩释放机构包括活动连接于护罩的安装件，且所述安装件具有与所述跟刀板配接的第一配接部和与操作件配接的第二配接部，操作者在操作操作件时，安装件就可以直接地被驱动，从而安装件的第一配接部和第二配接部均相对于跟刀板移动，因此使得护罩释放机构结构非常简单，成本较低。附图说明
[0015] 以上所述的本发明的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本发明的具体实施例的详细描述，同时结合附图描述而清楚地获得。
[0017] 图1是本发明实施方式提供的台锯的立体图。
[0018] 图2是图1中台锯的立体图，此时台锯去除了基座，工作台及护罩。
[0019] 图3是图1中台锯的护罩、跟刀板及护罩释放机构处的爆炸图。
[0020] 图4是图1中台锯的护罩、跟刀板及护罩释放机构处的立体图，此时操作件处于保持位置。
[0021] 图5是图1中台锯的护罩、跟刀板及护罩释放机构处的立体图，此时操作件处于释放位置。
[0022] 100.台锯 11.工作台 13.基座
[0023] 15.内腔 17.前面板 19.圆锯片
[0024] 21.护罩 23.弧形长孔 25.旋转手轮
[0025] 27.手轮轴 29.滑块 31.旋摆件
[0026] 33.滑槽 35.摆动件 37.横杆
[0028] 45.第一连杆 47.跟刀板锁紧机构 49.第二连杆
[0030] 57.套筒 59.棘爪存储装置 61.螺钉
[0031] 63.护罩释放机构 65.安装件 67.操作件
[0032] 69.连杆 71.销轴 73.第一配接部
[0033] 75`.第二配接部 77.限位部 78.第一侧面
[0034] 79.第二侧面 81.第三侧面 83.止挡部
[0035] 85.第三配接部 87.第四侧面 89.第五侧面
[0036] 91.第六侧面
具体实施方式
[0037] 如图1所示，台锯100包括工作台11，基座13，基座13设于工作台11下方，用于支撑工作台11，基座13具有中空的内腔15和前面板17，圆锯片19设于中空的内腔15中，并延伸穿出工作台11，这样圆锯片19可用于切割放置于工作台11的工作台面上的工件(未图示)。另外圆锯片19上方设置有护罩21，当不切割工件时，护罩21自由落下被支撑于工作台11上，当要切割工件时，在工件的推进下，护罩21被抬起，且护罩21被工件支撑，因此不论台锯在切割状态或非切割状态，护罩21都会罩住圆锯片19，防止操作者接触到圆锯片19，达到安全的目的。
[0038] 前面板17上设有弧形长孔23，旋转手轮25设于基座13的前面板17外侧，用于调节圆锯片19伸出所述工作台面的高度，可切割不同厚度的工件，从而适应不同的切割要求。
[0039] 进一步参照图2，旋转手轮25设于手轮轴27上，手轮轴27从弧形长孔23穿出前面板17，手轮轴27螺纹连接于滑块29上，滑块29滑动设置于旋摆件31上的滑槽33上，旋摆件31枢转设于摆动件35上，摆动件35通过横杆37枢转设于工作台11或基座13上。
[0041] 台锯100还包括跟刀板41，跟刀板41设置于圆锯片19后方，大致与圆锯片19对齐设置，跟刀板41用于劈开工件。本实施例中，跟刀板41设于压板43与第一连杆45之间，跟刀板锁紧机构47把跟刀板41锁紧于第一连杆45上，第一连杆45的中间部可转动地穿设于电机输出轴上，第二连杆49具有两端，其中一端可转动地连接于摆动件35上，另一端连接于第一连杆45上。
[0042] 由于上述第一连杆45和第二连杆49的驱动，当调节圆锯片19上升或下降时，跟刀板41可与圆锯片19一起上升或下降。当然跟刀板也可以不随圆锯片19一起升降或者采用其它的连动方式。
[0043] 进一步参照图3，棘爪51通过销轴53可枢转地设置于跟刀板41上，本实施例中，棘爪51与跟刀板41之间设置有扭簧55，扭簧55套设于套筒57上，套筒57设置于销轴53上。当台锯100不切割工件时，棘爪51在扭簧55的作用下回复到下方位置，当切割工件时，棘爪51在工件的推动下克服扭簧55的力，从而棘爪51被抬起，由于棘爪51的作用，在锯切过程中，工件不能向后推，只能向前推进，达到安全保护操作者的目的。
[0044] 跟刀板41上还设置有棘爪存储装置59，当不使用棘爪51时，可把棘爪51抬起存储于棘爪存储装置59上，本实施例中，棘爪存储装置59通过螺钉61固定设置于跟刀板41上。
[0045] 台锯100还包括护罩释放机构63，护罩释放机构63用于把护罩21可拆卸地安装于跟刀板41上，护罩释放机构63包括安装件65和操作件67。安装件65活动连接于护罩21上，操作件67用于限制或允许安装件65与跟刀板脱离。本优选实施例中，为安装方便，护罩21与安装件65之间设有连杆69，具体为连杆69的一端通过销轴71枢转连接于护罩
21，连杆69的另一端枢转连接于安装件65。当然，护罩21也可以直接枢转连接于安装件
65上。
21，连杆69的另一端枢转连接于安装件65。当然，护罩21也可以直接枢转连接于安装件
65上。
[0046] 安装件65具有第一配接部73和第二配接部75，跟刀板41上设置有与第一配接部73配接的限位部77。
[0047] 进一步参照图4和图5，操作件67设置于跟刀板41上，操作件67可被操作地在保持位置和释放位置之间移动，当操作件67处于保持位置时，限制安装件65与跟刀板41脱离，操作件67与安装件65的第二配接部75紧密配合，第一配接部73与限位部77配接，从而把护罩21安装于跟刀板41上。因此护罩释放机构63结构简单，而且方便安装护罩21。当把操作件67移动到释放位置时，允许安装件65与跟刀板41脱离，操作件67与安装件65的第二配接部75脱开，安装件65被释放，此时护罩21可从跟刀板41上脱离，从而使得非常方便拆卸护罩21。综上所述，护罩释放机构63不但结构简单，成本较低，而且非常方便操作。
[0048] 本实施例中，当安装件65安装于跟刀板41时，操作件67与跟刀板41保持连接，当安装件65脱离跟刀板41时，操作件67与跟刀板41仍然保持连接。
[0049] 另外，台锯100在锯切工件的过程中，跟刀板41是固定不动的，护罩21相对于跟刀板41活动，且护罩21相对于工作台11被不断地抬起或落下，而本实施例中，操作件67设置于跟刀板41上，因此在安装件65安装于或脱离跟刀板41时，操作件67与跟刀板41均保持连接，因此在锯切工件的整个过程中，操作件67所受到的应力是不变的，即使台锯100经过长时间的使用，护罩21多次被反复地抬起或落下后，操作件67也不会松动，从而把护罩21稳定地固定于跟刀板41上，因此操作件67设置于跟刀板41上可把护罩21可靠稳定地保持于跟刀板41上。
[0050] 再者，操作件67位于护罩21内，在切割工件过程中，操作者不容易接触到操作件67，因此不容易误操作操作件，进而使护罩21松动。当要拆卸护罩时，必须先把护罩21抬起，把操作件67暴露出来，操作者才可以操作操作件67，按需求把操作件67置于保持位置或释放位置，从而把护罩21安装于跟刀板41或从跟刀板41上脱离。
[0051] 操作件67可被操作地使安装件65的第一配接部73和第二配接部75均相对于跟刀板41移动，当要安装护罩21时，先把连接有护罩21的安装件65置于跟刀板41上，然后操作操作件67，在操作件67的驱动下，安装件的第一配接部73和第二配接部75均相对于跟刀板41移动，当操作件67移动到保持位置时，操作件67与安装件65的第二配接部75紧密配接，安装件65的第一配接部73与跟刀板41配接，此时操作件67把安装件牢牢固定于跟刀板41上，由于安装件65还活动连接于护罩21上，因此护罩21也被牢固地安装于跟刀板41上。本实施例的护罩释放机构63使得操作者在操作操作件67时，安装件65就可以直接地被驱动，从而安装件65的第一配接部73和第二配接部75均相对于跟刀板41移动，因此使得护罩释放机构63结构非常简单，成本较低。
[0052] 本实施例中，操作件67枢转连接于跟刀板41上，操作件67上设置有凸轮面，当操作件67处于保持位置时，凸轮面与安装件65的第二配接部75紧密配合，操作件67的凸轮面压紧安装件65，安装件65的第一配接部73与跟刀板41的限位部77配接，护罩21被可靠安装于跟刀板41上，当操作件67枢转到释放位置时，操作件67的凸轮面与安装件65的第二配接部75脱开，安装件65被释放，安装件65的第一配接部73与跟刀板41的限位部77可脱开，此时护罩21可从跟刀板41上脱离。本优选实施例中，第二配接部75设置为抵靠面。
[0053] 由于操作件67采用了凸轮结构设计，当台锯100的护罩21被安装于跟刀板41上时，此时操作件67被枢转于保持位置，安装件65被操作件67的凸轮面牢牢压紧，而护罩21连接于安装件65上，因此护罩21可被可靠、牢固地固定于跟刀板上。这样当台锯在切割工件过程中，由于工件的循环推进，护罩被反复的抬起或落下，护罩也不会松动更不会掉下来，使得操作者在进行锯切工件的过程中，不会接触到旋转锯片，因此非常安全。再者，操作件67采用凸轮结构设计，使得护罩释放机构67结构简单，成本较低，方便操作。
[0054] 当然，操作件67也可线性移动地安装于跟刀板41上，即操作件67可在保持位置和释放位置之间线性移动。
[0055] 另外跟刀板41上设置有限位机构，把操作件67定位在相应的保持位置或释放位置。比如跟刀板41上设置纵长导向孔，限位机构设置在导向孔的两端，即两勾槽。这样当操作件67处于保持位置时，操作件67与安装件65的第二配接部75紧密配合，当要脱离跟刀板41时，操作操作件67，使操作件67从保持位置线性移动到释放位置，即操作件67远离安装件65移动，从而释放安装件65，然后护罩21就可从跟刀板41上脱离。
[0056] 如图3和图5所示，本优选实施例中，第一配接部73设置为销轴，更进一步的，销轴与第二配接部75平行设置，限位部77设置为凹槽，凹槽由第一侧面78、第二侧面79以及连接第一侧面78和第二侧面79的第三侧面81所构成，当操作件67处于保持位置时，安装件65的第一配接部73与第一侧面78相抵靠，第一侧面78设置为直面，就可把安装件65牢固安装于跟刀板41，从而把护罩21牢固安装于跟刀板41上。更进一步地，为把安装件65更牢固地安装于跟刀板41，第一侧面78可设置为曲面。
[0057] 为把护罩21更加牢固地安装于跟刀板41上，更进一步地，跟刀板41上还设置有止挡部83，安装件65上设置有第三配接部85，当操作件67处于保持位置时，安装件65的第三配接部85与止挡部83紧密配合，当操作件67处于释放位置时，安装件65的第三配接部85与止挡部83相脱开。
[0058] 本优选实施例中，第三配接部85设置为销轴，止挡部83设置为凹槽，凹槽由第四侧面87、第五侧面89以及连接第四侧面87和第五侧面89的第六侧面91所构成，当操作件67处于保持位置时，安装件65的第三配接部85与第四侧面87相抵靠，第四侧面87设置为直面，就可把安装件65较牢固安装于跟刀板41，从而把护罩21牢固安装于跟刀板41上。更进一步地，为把安装件65更牢固地安装于跟刀板41，第四侧面87可设置为曲面。
[0059] 如图3、图4和图5所示，本实施例中，安装件65的第一配接部73和第二配接部75之间的距离恒定，即操作件67在保持位置、释放位置以及从保持位置到释放位置的移动过程中，安装件65的第一配接部73和第二配接部75之间的距离一直保持恒定。当要拆卸护罩21时，先把操作件67置于释放位置，使操作件67与安装件65的第二配接部75脱开，从而安装件被释放，然后手动移动安装件65，使安装件65的第一配接部73与跟刀板41的限位部77脱开，就可把连接于安装件65的护罩21拆掉，因此不需要另外的驱动机构使安装件65与跟刀板41脱开，从而使得该护罩释放机构63结构简单，成本较低。
[0060] 上述的实施例仅仅是为了让本领域技术人员理解本发明而提供的最优选的实施方式。本发明并不仅限于上述具体的实施例。任何本领域技术人员所易于思及的改进均在本发明的发明构思之内。
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