技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种木工纵锯机，尤其涉及木工纵锯机防止木料反弹的止逆装置结构。
背景技术
[0002] 在木料加工行业广泛使用着直线修边纵锯机、自动单片纵锯机和自动多片纵锯机等系列的木工纵锯机械。由于木工纵锯机
锯片工作时的锯切方向，与操作者推进木料的进给方向相反，且锯片切向速度往往高达75米/秒。因此，在实际木料锯切过程中，不可避免地出现锯切成品木料、特别是棱边料被逆向弹击，而射向操作者，常常造成设备损坏甚至人员伤亡等重大安全事故。
[0003] 市场上较为普遍的带有防反弹止逆器的木工纵锯机，是在安装木料压辊和旋转锯片的上固定座前端、木料输送带的上方活动地装有上止逆器，当木料向后进给时，上止逆器被抬起；当木料受锯片逆向弹击而反向运动时，由于上止逆器的止逆爪只可以在一定范围内摆动，从而阻止着木料向前的逆向运动，上止逆器起到安全保护作用。但这种结构的防反弹装置，一方面为了避免输送带与上止逆器的碰撞
接触而损坏机件，上止逆器爪端与输送带（或工作
台面）之间仍需留有较大的间隙，从而不能阻止小于该间隙厚度木料的逆向弹射；另一方面，当木料锯切表面不规则时，位于木料上方的止逆器往往被意外抬起，而起不到止逆作用；加之止逆器也不能阻止棱边料从侧面飞出。因此，这种结构并不能完全杜绝木料逆向弹射所造成的人身伤亡事故的发生。
[0004] 为了克服传统防反弹止逆装置的不足，本
申请人曾公开了一种实用新型
专利“木工纵锯机的止逆装置”，该止逆装置除在
工作台上方安装了上止逆器，还在工作台上安装下止逆器，通过上、下止逆器的双重作用来阻止锯切过程中木料的反弹。虽然该结构的防反弹止逆装置的安全性能得到了较大的提高，但仍存在两方面不足 ：一是相邻上止逆器单爪之间存在的间隙仍有可能成为木料棱边料反向弹射的通道，尤其是木料表面的不平整造成相邻上止逆器抬起
角度的不一致，使相邻上止逆器间的间隙加大，而加大木料反弹的机率。另一方面木料在进给过程中，尤其是离开上止逆器的进给行程中，进给木料完全失去止逆器防反弹作用，木料在锯片的高速锯切作用下，仍存在反向弹射的可能，而且现有的上止逆器对较宽木料的防反弹效果较弱，不能完全杜绝木料的反向弹射，仍存在一定的安全隐患。实用新型内容
[0005] 针对上述
现有技术所存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效阻止锯切木料反弹、使用安全可靠的木工纵锯机防反弹安全装置。
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型的木工纵锯机防反弹安全装置，包括工作台，在该工作台上装有下止逆器，在工作台上方的固定座上装有上止逆器，在固定座上还装有宽面止逆器，该宽面止逆器与上止逆器
位置相邻；在所述工作台上方还设置有弧面止逆器，该弧面止逆器位于
圆锯片的前侧。
[0007] 在上述结构中，由于固定座上相邻地安装有上止逆器和宽面止逆器，宽面止逆器单爪与上止逆器单爪采用不等宽或者交错安装时，两者的单爪间间隙被交差地遮挡，从而阻止了锯切木料棱边从其间隙反向弹射。又由于在工作台上方设置有弧面止逆器，该弧面止逆器位于圆锯片的前侧，前倾安装的弧面止逆器作用于进给木料上，又使得整个木料不能反向进给或者反向弹射，只能沿着工作台作进给运动。还由于上止逆器和下止逆器的双重作用，使得任何厚度的木料或者棱边料都不能逆向弹射，只能紧贴输送带或工作台面进给，同时侧护罩又阻止了棱边木料从侧面飞出。因此本实用新型具有多重的防逆向弹射作用，有效地阻止锯切木料的反向弹射，使用更加安全可靠，充分保证了人身和设备的安全。
[0008] 本实用新型的一种优选实施方式，所述上止逆器由若干片状爪横向叠装而成，所述宽面止逆器也由若干薄片状爪横向叠装而成。所述宽面止逆器的单片止逆爪宽度大于上止逆器的单片止逆爪宽度。该结构有效遮挡宽面止逆器与上止逆器的单爪间的间隙，使得任何厚度的棱边料都不能逆向弹射。
[0009] 本实用新型的又一种优选实施方式，所述弧面止逆器的前端为弧形面，在该弧形面上设有止逆齿。该结构中的弧面止逆器与进给木料间具有强大可靠的摩擦作用
力，能完全杜绝木料的逆向运动。
附图说明
[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型木工纵锯机防反弹安全装置作进一步详细说明。
[0011] 图1是本实用新型木工纵锯机防反弹安全装置的
正面安装结构示意图；
[0012] 图2是本实用新型木工纵锯机防反弹安全装置的放大结构示意图；
[0013] 图3是图2所示结构中弧面止逆器的主视结构示意图；
[0014] 图4是图3所示结构中弧面止逆器的左视结构示意图。
具体实施方式
[0015] 在图1所示结构中，工作台1支承于机座7上，
履带式输送带则装于工作台1台面的凹口处，位于输送带上方位置的压辊2可转动地装于固定座6上，圆锯片8也可旋转地装于固定座6上。木料14沿工作台1的台面、并在输送带以及压辊2的握持作用下，被推向圆锯片8。在固定座6上通过侧护罩
连杆4活动地铰连有侧护罩3，上壳体3装于固定座6上，侧护罩3和两根侧护罩连杆4组成一个铰连平行四杆机构，因此侧护罩3可作抬起或落下的平动。该结构也可以是侧护罩3通过两根侧护罩连杆4铰连于上壳体5上。
[0016] 在固定座6的前端装有可在一定角度范围内摆动的上止逆器11，上止逆器11连接着止逆器
手柄，扳动止逆器手柄可实现上止逆器11的人工抬起或落下。在固定座6上还装有宽面止逆器10，该宽面止逆器10与上止逆器11位置靠近而相邻，使得上止逆器11抬起能带动宽面止逆器10。在工作台1的前端，输送带的前侧装有可摆动的下止逆器12，下止逆器12安装轴装配位置偏离该止逆器端面
重心位置，当下止逆器12在重心作用下竖起时，下止逆器12被搁置于工作台上而不能继续摆动，从而起到木料止逆作用。在固定座6上装有上壳体5，该上壳体5上装有弧面止逆器9，该弧面止逆器9位于工作台1的上方和圆锯片8的前侧。如图3、图4所示，铰支于上壳体5上的弧面止逆器9的前端为弧形面，弧面止逆器9摆动时，其弧形面与工作台面间的距离会发生变化从而阻止木料14的反向运动，在弧面止逆器9的弧形面上设有止逆齿13，止逆齿13为沿宽度方向平行布置的三角形齿。
[0017] 上止逆器11和下止逆器12均由若干片状单爪横向叠装而成，上、下止逆器止逆爪的片数根据纵锯机的具体工作宽度而确定，单片止逆爪空套于止逆器支承轴上而形成对应的止逆器，每片止逆爪均可以在其支承轴上摆动。同样地，宽面止逆器10和弧面止逆器9也采用与上述相同的结构，但宽面止逆器10的单片止逆爪的宽度大于上止逆器11的单片止逆爪宽度，如宽面止逆器10的单片止逆爪宽度为上止逆器11单片止逆爪宽度的5—10倍，因而宽面止逆器10单片止逆爪具有更宽的防反弹面，且能遮挡上止逆器11单片止逆爪间的间隙。弧面止逆器9的宽度与宽面止逆器10单爪宽度相当。
