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锯切机的送料夹持装置

阅读：220发布：2023-02-06

专利汇可以提供锯切机的送料夹持装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种锯切机的送料夹持装置，机台设有固定夹具、辅助夹具和端座，端座与固定夹具间设有由驱动组驱动作横向往复位移的送料夹具，以供往复夹持输送棒材至机台的锯切位置处，固定夹具及辅助夹具夹持固定棒材以进行锯切作业，端座及送料夹具上穿设有导柱，导柱连结于辅助夹具，且端座与导柱间设有供控制夹掣固定或释放导柱的第一夹掣组，送料夹具与导柱间设有供控制夹掣固定或释放导柱的第二夹掣组；当棒材的残料长度无法由送料夹具夹持输送时，可控制第一夹掣组释放导柱，且控制第二夹掣组夹掣固定导柱，以使导柱与送料夹具位移同动，并连动辅助夹具作横向往复位移，以夹持输送棒材至锯切位置，以持续进行锯切棒材残料，达到减少残料的实用效益。，下面是锯切机的送料夹持装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种锯切机的送料夹持装置，其特征在于，包含有：
机台，于一端处设有锯切位置；
固定夹具，装设于机台的锯切位置一侧，以供夹持固定棒材；
辅助夹具，装设于机台的锯切位置另一侧，且该辅助夹具能够连动作横向往复位移，以供辅助夹持固定棒材；
端座，装设于机台的另一端处；
送料夹具，装设于固定夹具与端座间，以供驱动作横向往复位移，并往复夹持输送棒材至机台的锯切位置处，而以固定夹具及辅助夹具夹持固定棒材，以进行锯切作业；
驱动组，连结于送料夹具，以驱动该送料夹具于固定夹具与端座间作横向往复位移；
导柱，穿伸滑设于端座及送料夹具，且该导柱一端连结于辅助夹具；
第一夹掣组，装设于端座与导柱间，以供控制夹掣固定导柱，而使导柱与端座连结固定，以及供控制释放导柱，使导柱能够于端座上穿伸位移；
第二夹掣组，装设于送料夹具与导柱间，以供控制夹掣固定导柱，使导柱与送料夹具连结同动，以及供控制释放导柱，使送料夹具能够沿着导柱作横向往复位移。
2.根据权利要求1所述的锯切机的送料夹持装置，其特征在于，该机台的一端处装设具有刀片的锯切装置，且于该锯切装置的刀片下方处设有所述的锯切位置，而以锯切装置驱动刀片旋转及位移锯切位置，以进行锯切作业。
3.根据权利要求1所述的锯切机的送料夹持装置，其特征在于，该固定夹具于机台上设有固定座，于该固定座顶部设有承座，以供架置棒材，且于该承座的两侧设有供驱动夹持固定棒材的两夹块。
4.根据权利要求1所述的锯切机的送料夹持装置，其特征在于，该辅助夹具于机台上装设能够作横向往复位移的滑座，于该滑座顶部设有承座，以供架置棒材，且于该承座的两侧设有供驱动辅助夹持固定棒材的两夹块。
5.根据权利要求1所述的锯切机的送料夹持装置，其特征在于，该端座开设有供装设线性轴承的穿槽，以供穿伸滑设导柱。
6.根据权利要求1所述的锯切机的送料夹持装置，其特征在于，该送料夹具于机台上装设能够驱动作横向往复位移的位移座，于该位移座顶部设有承座，以供架置棒材，且于该承座的两侧设有供驱动夹持输送棒材的两夹块。
7.根据权利要求6所述的锯切机的送料夹持装置，其特征在于，该驱动组包含固设于端座的伺服马达，以供驱动一螺杆旋转，该送料夹具的位移座则设有与该螺杆相互螺纹连接的螺套，而以螺杆带动螺套，并驱动送料夹具的位移座及两夹块作横向的往复位移。
8.根据权利要求1所述的锯切机的送料夹持装置，其特征在于，该第一夹掣组包含有固设于端座的夹掣件，该夹掣件具有能够弹性夹合的两夹片，且使导柱穿伸于夹掣件的两夹片间，另于该夹掣件的两夹片穿设一压缸的伸缩杆，以及于该伸缩杆穿伸出夹掣件的端部锁合的螺帽，以供控制驱动夹掣件的两夹片夹掣或释放导柱。
9.根据权利要求1所述的锯切机的送料夹持装置，其特征在于，该第二夹掣组包含有固设于送料夹具的夹掣件，该夹掣件具有能够弹性夹合的两夹片，且使导柱穿伸于夹掣件的两夹片间，另于该夹掣件的两夹片穿设一压缸的伸缩杆，以及于该伸缩杆穿伸出夹掣件的端部锁合的螺帽，以供控制驱动夹掣件的两夹片夹掣或释放导柱。

说明书全文

锯切机的送料夹持装置

技术领域

[0001] 本实用新型提供一种可减少残料及节省人力的锯切机的送料夹持装置。

背景技术

[0002] 坊间一般是以锯切机将长棒材或长管材裁切成所需长度，以利后续加工作业；请参阅图1、图2、图3所示，现有锯切机于机台10上设有具有刀具111的刀座11、位于机台10一端的尾座12，以及送料夹持装置13；该送料夹持装置13于该刀具111一侧设有出料主夹131，另一侧则设有入料主夹132，以及可沿该送料方向X往复移动的送料座133，以供装设送料主夹134。

[0003] 请参阅图1、图3所示，当送料夹持装置13的送料主夹134夹紧一棒材20时，该送料座133可带动棒材20往刀座11移动一标准长度L，并停止于该入料主夹132一侧，待该入料主夹132及出料主夹131夹紧棒材20后，该送料主夹134即松开棒材20，且该送料座133反向朝该尾座12移动标准长度L，并使该送料主夹134再度夹紧该棒材20，即可驱动刀座11的刀具111进刀，以于棒材20锯切出具标准长度L的工件201，于锯切完成后，另驱动刀座11的刀具111退刀，且待该入料主夹132及出料主夹131松开棒材20及工件201，该送料座133随即再度带动棒材20往刀座11移动一标准长度L，进而可反复进行锯切具标准长度L的工件201；然而，当棒材20被裁切到剩一残料段202时，若该送料座133依然反向朝该尾座12移动标准长度L，则该送料主夹134将会刚好移动至该残料段202末端，而未能夹住该残料段202往刀座11移动，进而无法进一步裁切出具标准长度L的工件201，然而，该残料段202的长度实可再进行裁切一具标准长度L的工件201，却由于受到送料主夹134长度及夹料位置的限制下，使得该残料段202无法继续进行裁切，而造成材料的浪费；另为减少其所剩余的残料段202，大多另以人工操作方式，将该残料段202再次裁切成具标准长度L的工件201，其虽可减少残料却因需人工操作，而造成浪费人力的缺弊。

[0004] 有鉴于此，本实用新型的设计人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种锯切机的送料夹持装置，并因此改善现有技术的缺弊，此即为本实用新型的设计宗旨。发明内容

[0005] 本实用新型的目的之一，是提供一种锯切机的送料夹持装置，其是于机台一端的锯切位置设有固定夹具，以及可连动作横向往复位移的辅助夹具，另一端处则设有端座，且于该端座与固定夹具间设有可由驱动组驱动作横向往复位移的送料夹具，以供往复夹持输送棒材至机台的锯切位置处，并以该固定夹具及辅助夹具夹持固定棒材，以进行锯切作业，另于端座及送料夹具上穿设有导柱，并使导柱的一端连结于辅助夹具，且端座与导柱间设有供控制夹掣固定或释放导柱的第一夹掣组，以及于送料夹具与导柱间设有供控制夹掣固定或释放导柱的第二夹掣组；由此，当棒材的残料长度无法由送料夹具夹持输送时，即可控制第一夹掣组释放导柱，且控制第二夹掣组夹掣固定导柱，以使导柱与送料夹具位移同动，并连动辅助夹具作横向往复位移，以夹持输送棒材至锯切位置，以持续进行锯切棒材残料，进而达到减少残料的实用目的。

[0006] 本实用新型目的之二，是提供一种锯切机的送料夹持装置，其是于棒材的残料长度无法由送料夹具夹持输送时，即可控制第一夹掣组释放导柱，且控制第二夹掣组夹掣固定导柱，以使导柱与送料夹具位移同动，并连动辅助夹具作横向往复位移，以夹持输送棒材至锯切位置，以持续进行棒材残料的锯切作业，而毋需另以人工操作方式锯切残料，进而达到节省人力的实用目的。

[0007] 为达上述目的，本实用新型提供一种锯切机的送料夹持装置，其包含有：

[0008] 机台，于一端处设有锯切位置；

[0009] 固定夹具，装设于机台的锯切位置一侧，以供夹持固定棒材；

[0010] 辅助夹具，装设于机台的锯切位置另一侧，且该辅助夹具能够连动作横向往复位移，以供辅助夹持固定棒材；

[0011] 端座，装设于机台的另一端处；

[0012] 送料夹具，装设于固定夹具与端座间，以供驱动作横向往复位移，并往复夹持输送棒材至机台的锯切位置处，而以固定夹具及辅助夹具夹持固定棒材，以进行锯切作业；

[0013] 驱动组，连结于送料夹具，以驱动该送料夹具于固定夹具与端座间作横向往复位移；

[0014] 导柱，穿伸滑设于端座及送料夹具，且该导柱一端连结于辅助夹具；

[0015] 第一夹掣组，装设于端座与导柱间，以供控制夹掣固定导柱，而使导柱与端座连结固定，以及供控制释放导柱，使导柱能够于端座上穿伸位移；

[0016] 第二夹掣组，装设于送料夹具与导柱间，以供控制夹掣固定导柱，使导柱与送料夹具连结同动，以及供控制释放导柱，使送料夹具能够沿着导柱作横向往复位移。

[0017] 所述的锯切机的送料夹持装置，其中，该机台的一端处装设具有刀片的锯切装置，且于该锯切装置的刀片下方处设有所述的锯切位置，而以锯切装置驱动刀片旋转及位移锯切位置，以进行锯切作业。

[0018] 所述的锯切机的送料夹持装置，其中，该固定夹具于机台上设有固定座，于该固定座顶部设有承座，以供架置棒材，且于该承座的两侧设有供驱动夹持固定棒材的两夹块。

[0019] 所述的锯切机的送料夹持装置，其中，该辅助夹具于机台上装设能够作横向往复位移的滑座，于该滑座顶部设有承座，以供架置棒材，且于该承座的两侧设有供驱动辅助夹持固定棒材的两夹块。

[0020] 所述的锯切机的送料夹持装置，其中，该端座开设有供装设线性轴承的穿槽，以供穿伸滑设导柱。

[0021] 所述的锯切机的送料夹持装置，其中，该送料夹具于机台上装设能够驱动作横向往复位移的位移座，于该位移座顶部设有承座，以供架置棒材，且于该承座的两侧设有供驱动夹持输送棒材的两夹块。

[0022] 所述的锯切机的送料夹持装置，其中，该驱动组包含固设于端座的伺服马达，以供驱动一螺杆旋转，该送料夹具的位移座则设有与该螺杆相互螺纹连接的螺套，而以螺杆带动螺套，并驱动送料夹具的位移座及两夹块作横向的往复位移。

[0023] 所述的锯切机的送料夹持装置，其中，该第一夹掣组包含有固设于端座的夹掣件，该夹掣件具有能够弹性夹合的两夹片，且使导柱穿伸于夹掣件的两夹片间，另于该夹掣件的两夹片穿设一压缸的伸缩杆，以及于该伸缩杆穿伸出夹掣件的端部锁合的螺帽，以供控制驱动夹掣件的两夹片夹掣或释放导柱。

[0024] 所述的锯切机的送料夹持装置，其中，该第二夹掣组包含有固设于送料夹具的夹掣件，该夹掣件具有能够弹性夹合的两夹片，且使导柱穿伸于夹掣件的两夹片间，另于该夹掣件的两夹片穿设一压缸的伸缩杆，以及于该伸缩杆穿伸出夹掣件的端部锁合的螺帽，以供控制驱动夹掣件的两夹片夹掣或释放导柱。

[0025] 本实用新型的有益效果是：当棒材的残料长度无法由送料夹具夹持输送时，即可控制第一夹掣组释放导柱，且控制第二夹掣组夹掣固定导柱，以使导柱与送料夹具位移同动，并连动辅助夹具作横向往复位移，以夹持输送棒材至锯切位置，以持续进行锯切棒材残料，进而达到减少残料的实用目的。

[0026] 当棒材的残料长度无法由送料夹具夹持输送时，即可控制第一夹掣组释放导柱，且控制第二夹掣组夹掣固定导柱，以使导柱与送料夹具位移同动，并连动辅助夹具作横向往复位移，以夹持输送棒材至锯切位置，以持续进行棒材残料的锯切作业，而毋需另以人工操作方式锯切残料，进而达到节省人力的实用目的。附图说明

[0027] 图1为现有锯切机的动作示意图(一)；

[0028] 图2为现有锯切机的动作示意图(二)；

[0029] 图3为现有锯切机的动作示意图(三)；

[0030] 图4为本实用新型的结构示意图(一)；

[0031] 图5为本实用新型的结构示意图(二)；

[0032] 图6为图5的A-A剖视图；

[0033] 图7为图5的B-B剖视图；

[0034] 图8为本实用新型于夹持输送棒材的动作示意图(一)；

[0035] 图9为本实用新型于夹持输送棒材的动作示意图(二)；

[0036] 图10为本实用新型于夹持输送棒材的动作示意图(三)；

[0037] 图11为本实用新型于夹持输送棒材的动作示意图(四)；

[0038] 图12为本实用新型于夹持输送残料的动作示意图(一)；

[0039] 图13为本实用新型于夹持输送残料的动作示意图(二)；

[0040] 图14为本实用新型于夹持输送残料的动作示意图(三)；

[0041] 图15为本实用新型于夹持输送残料的动作示意图(四)；

[0042] 图16为本实用新型于夹持输送残料的动作示意图(五)；

[0043] 图17为本实用新型于夹持输送残料的动作示意图(六)；

[0044] 图18为本实用新型于夹持输送残料的动作示意图(七)。

[0045] 附图标记说明：

[0046] 背景技术：10-机台；11-刀座；111-刀具；12-尾座；13-送料夹持装置；131-出料主夹；132-入料主夹；133-送料座；134-送料主夹；20-棒材；201-工件；202-残料段；

[0047] 本实用新型：30-机台；31-锯切装置；311-刀片；32-固定夹具；321-固定座；322-承座；323-夹块；324-夹块；325-线性轴承；33-辅助夹具；331-滑座；332-承座；
333-夹块；334-夹块；34-端座；341-线性轴承；35-送料夹具；351-位移座；352-承座；
353-夹块；354-夹块；355-线性轴承；36-驱动组；361-伺服马达；362-螺杆；363-螺套；
37-导柱；38-第一夹掣组；381-夹掣件；382-压缸；383-伸缩杆；384-螺帽；39-第二夹掣组；391-夹掣件；392-压缸；393-伸缩杆；394-螺帽；40-棒材；401-工件。

具体实施方式

[0048] 为使贵审查员对本实用新型有进一步的深入了解，兹列举一较佳实施例，并配合图式说明如后：

[0049] 请参阅图4～图7所示，本实用新型锯切机的送料夹持装置，其包含有机台30、锯切装置31、固定夹具32、辅助夹具33、端座34、送料夹具35、驱动组36、导柱37、第一夹掣组38及第二夹掣组39；该机台30的一端处装设具有刀片311的锯切装置31，且于该锯切装置31的刀片311下方处设有锯切位置，而以锯切装置31驱动刀片311旋转及位移锯切位置，以进行锯切作业；于机台30锯切位置的一侧处装设固定夹具32，以供夹持固定棒材；于本实施例中，该固定夹具32于机台30上设有固定座321，于该固定座321顶部设有承座
322，以供架置棒材，且于该承座322的两侧设有夹块323及夹块324，以供驱动夹持固定棒材；该机台30锯切位置的另一侧处装设有辅助夹具33，并使该辅助夹具33可连动作横向的往复位移，以供辅助夹持固定棒材；于本实施例中，该辅助夹具33于机台30上装设可作横向往复位移的滑座331，于该滑座331顶部设有承座332，以供架置棒材，且于该承座332的两侧设有夹块333及夹块334，以供驱动辅助夹持固定棒材，进而利用该固定夹具32及辅助夹具33夹持固定棒材，以驱动锯切装置31的刀片311位移至该固定夹具32及辅助夹具
33间的锯切位置进行棒材的锯切作业；另于机台30的另一端固设有端座34，且于该端座
34与固定夹具32间装设送料夹具35，且以驱动组36连结驱动送料夹具35，使该送料夹具
35可于端座34与固定夹具32间驱动作横向的往复位移，以供往复夹持输送棒材至机台30的锯切位置处；于本实施例中，该送料夹具35于机台30上装设可驱动作横向往复位移的位移座351，于该位移座351顶部设有承座352，以供架置棒材，且于该承座352的两侧设有夹块353及夹块354，以供驱动夹持固定棒材，另根据所需锯切的工件长度，以调整该位移座
351的往复位移距离，而可驱动位移座351往前横向位移一对应工件长度的适当距离，并将棒材夹持输送至机台30的锯切位置处，而以固定夹具32及辅助夹具33夹持固定棒材，以于棒材锯切出适当长度的工件；另该驱动组36包含固设于端座34的伺服马达361，以供驱动一螺杆362旋转，该送料夹具35的位移座351则设有与该螺杆362相互螺纹连接的螺套
363，而以螺杆362带动螺套363，并驱动送料夹具35的位移座351及夹块353、354作横向的往复位移；该导柱37穿伸滑设于端座34、送料夹具35的位移座351及固定夹具32的固定座321，且穿伸出固定夹具32固定座321的一端连结于辅助夹具33，使辅助夹具33的位移座351可与导柱37连结同动；于本实施例中，该端座34于适当位置处开设有供装设线性轴承341的穿槽，且该送料夹具35的位移座351则于对应端座34的穿槽处开设有供装设线性轴承355的穿槽，以及该固定夹具32的固定座321于对应端座34的穿槽处亦开设有供装设线性轴承325的穿槽，而以端座34的线性轴承341、送料夹具35的线性轴承355及固定夹具32的线性轴承325穿伸滑设导柱37；又于该端座34与导柱37间装设第一夹掣组
38，以供控制夹掣固定导柱37，使导柱37与端座34连结固定，以及供控制释放导柱37，使导柱37可于端座34的线性轴承341内穿伸位移；于本实施例中，该第一夹掣组38包含有固设于端座34的夹掣件381，该夹掣件381具有可弹性夹合的两夹片，且使导柱37穿伸于夹掣件381的两夹片间，另于该夹掣件381的两夹片穿设一压缸382的伸缩杆383，以及于该伸缩杆383穿伸出夹掣件381的端部锁合的螺帽384，而可控制压缸382驱动伸缩杆383收缩，以带动螺帽384抵推夹掣件381的两夹片，并以夹掣件381的两夹片夹掣导柱37，而使导柱37与端座34连结固定，另可控制压缸382驱动伸缩杆383伸出，以带动螺帽384脱离抵推夹掣件381的两夹片，该夹掣件381的两夹片即释放导柱37，而使导柱37可于端座
34的线性轴承341内穿伸位移；而该送料夹具35的位移座351与导柱37间则装设第二夹掣组39，以供控制夹掣固定导柱37，使导柱37与送料夹具35的位移座351连结固定，以及供控制释放导柱37，使导柱37可于送料夹具35的线性轴承355内穿伸位移；于本实施例中，该第二夹掣组39包含有固设于送料夹具35位移座351的夹掣件391，该夹掣件391具有可弹性夹合的两夹片，且使导柱37穿伸于夹掣件391的两夹片间，另于该夹掣件391的两夹片穿设一压缸392的伸缩杆393，以及于该伸缩杆393穿伸出夹掣件391的端部锁合的螺帽394，而可控制压缸392驱动伸缩杆393收缩，以带动螺帽394抵推夹掣件391的两夹片，并以夹掣件391的两夹片夹掣导柱37，而使导柱37与端座34连结固定，另可控制压缸
392驱动伸缩杆393伸出，以带动螺帽394脱离抵推夹掣件391的两夹片，该夹掣件391的两夹片即释放导柱37，而使导柱37可于端座34的线性轴承341内穿伸位移。

[0050] 请参阅图8～图11所示，本实用新型于进行棒材40的锯切作业时，其先根据所需锯切的工件401长度，以调整该送料夹具35的位移座351于端座34与固定夹具32间的往复位移距离，且控制第一夹掣组38的夹掣件381夹掣导柱37，而使导柱37与端座34连结固定，另控制第二夹掣组39的夹掣件391释放导柱37，使导柱37可于送料夹具35的线性轴承355内穿伸位移，而由驱动组36驱动送料夹具35的位移座351往前横向位移一对应工件401长度的适当距离，并将棒材40夹持输送至机台30的锯切位置处，接着驱动固定夹具32及辅助夹具33夹持固定棒材40，且驱动送料夹具35的夹块353、354释放棒材40后，再以驱动组36驱动送料夹具35往后位移复位，即可开始驱动锯切装置31的刀片311，而于棒材40一端锯切出适当长度的工件401，于锯切完成后，接着驱动固定夹具32释放棒材40，以及驱动辅助夹具33释放工件401，以进行另一工件401的锯切作业，进而以反复的动作于棒材40持续锯切出工件401。

[0051] 请参阅图12所示，当棒材40持续锯切至一残料长度时，由于该送料夹具35往后位移复位的位置已超出棒材40另一端，该送料夹具35将无法再持续输送夹持棒材40，此时，即再由驱动组36驱动送料夹具35的位移座351往前横向位移一对应工件长度的适当距离，且使送料夹具35保持脱离夹持棒材40；请参阅图13、图14所示，另控制第一夹掣组38的夹掣件381释放导柱37，使导柱37可于端座34的线性轴承341内穿伸位移，另控制第二夹掣组39的夹掣件39夹掣导柱37，而使导柱37与送料夹具35的位移座351连结同动；请参阅图15所示，接着开始由驱动组36驱动送料夹具35的位移座351往后位移复位，该导柱37即随着位移座351往后位移，且连动辅助夹具33的滑座331往后横向位移一对应工件长度的适当距离；请参阅图16所示，接着可驱动辅助夹具33的夹块333、334夹持固定棒材40的一端，且驱动固定夹具32释放棒材40；请参阅图17所示，接着再由驱动组36驱动送料夹具35的位移座351往前横向位移一对应工件长度的适当距离，该导柱37即随着位移座351往前位移，且连动辅助夹具33的滑座331往前横向位移一对应工件长度的适当距离，而以辅助夹具33将棒材40夹持输送至锯切位置处；请参阅图18所示，当辅助夹具
33将棒材40夹持输送至锯切位置处后，再由驱动组36驱动送料夹具35的位移座351以导柱37连动辅助夹具33复位，并驱动固定夹具32及辅助夹具33夹持固定棒材40，即可再驱动锯切装置31的刀片311锯切棒材40，而以反复的动作于棒材40残料持续锯切出适当长度的工件401，进而达到减少残料及节省人力的实用目的。

[0052] 据此，本实用新型实为一深具实用性及进步性的设计，然未见有相同的产品及刊物公开，从而允符专利申请要件，爰依法提出申请。

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锯切机的送料夹持装置

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