高速丝袜机密度三角调整装置
阅读：8发布：2023-02-27
专利汇可以提供高速丝袜机密度三角调整装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 主要公开了一种高速丝袜机 密度 三 角 调整装置，包括固定座、安装在固定座上沿竖直滑槽移动的滑动 块 ，滑动块上装有压针三角和辅助三角；滑动块上连接出垂直于滑槽的作用小轴，在作用小轴尾部的上方设置连接 气缸 的气接头，气接头上装有用于与作用小轴 接触 的 活塞 ，作用小轴尾部的下方设置有用于限位的调节螺钉B。本发明具有价格低廉，使用方便、结构紧凑等优点。，下面是高速丝袜机密度三角调整装置专利的具体信息内容。
高速丝袜机密度三角调整装置
技术领域
背景技术
[0002] 现阶段，普通的高速丝袜机一般需要两种密度来加以编织，其密度三角两个位置调整，都是采用如下结构，如图1所示，步进电机17装在一套塑料固定座18上，其一面装一塑料调节圈19，来调节步进电机17的零位，使其刚好为压针三角4的一阶段密度。步进电机17轴上装一凸轮20，与旁边的曲柄连杆21上的滚针轴承22相接触。曲柄连杆21上的一作用点K1套在一滑动块2’的槽K2内，该滑动块2’上装有压针三角4及其辅助三角6。这样，当袜品编织需要改变密度时，电脑控制步进电机17转动，带动其轴上的凸轮20转动，该凸轮20作用装在曲柄连杆21上的滚针轴承22，使曲柄连杆21转动，曲柄连杆21的转动使套在滑动块2’槽内的作用点K1转动，从而带动装有压针三角4及其辅助三角6的滑动块2’上下移动，最终使压针三角4到达两阶段密度。从以上结构分析，我们知道，该装置不但结构复杂，成本高，而且密度调节的大小需要电脑准确设置，给生产及用户使用带来了很大的不便。
发明内容
[0003] 本发明的任务在于提供一种结构简单，生产成本降低、用户使用方便的高速丝袜机密度三角调整装置。
[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
[0005] 一种高速丝袜机密度三角调整装置，包括固定座、安装在固定座上沿竖直滑槽移动的滑动块，滑动块上装有压针三角和辅助三角；滑动块上连接出垂直于滑槽的作用小轴，在作用小轴尾部的上方设置连接气缸的气接头，气接头上装有用于与作用小轴接触的活塞，作用小轴尾部的下方设置有用于限位的调节螺钉B。
[0006] 所述的固定座内开设与滑槽平行内槽，作用小轴垂直穿过内槽将其分成上下两部分，内槽上部分安装调节螺钉A，下部分安装有复位压簧。
[0007] 所述的固定轴气接头固定与固定座后面，在固定轴上安装有用于固定调节螺钉B的螺钉小轴。
[0008] 所述的固定座正面左右两侧固定有两个用于防止滑动块左右移位的挡块。
[0009] 本发明提供的技术方案由于把气缸体、气接头、活塞组成的活塞总成加上调节螺钉B，来代替步进电机一套及曲柄连杆一套，大大简化了结构、节约了生产成本，而且操作也很方便，最终为用户所欢迎。同时由调节螺钉A和复位压簧来进一步精确调节以及复位，提高压针三角动作的灵活性。附图说明
[0010] 图1为现有技术装配示意图；
[0011] 图2为本发明较佳实施例的结构示意图；
[0012] 图3为图2的A向示意图；
[0013] 图4为图2的B向示意图。
[0014] 附图标记：1为固定座，2为滑动块，2’为原结构滑动块，3为螺钉A，4为压针三角，5为螺钉B，6为辅助三角，7为调节螺钉A，8为作用小轴，9为复位压簧，10为气缸体，11为小轴，12为调节螺钉B，13为活塞，14为气接头，15为挡块A，16为挡块B，17为步进电机，18为塑料固定座，19为塑料调节圈，20为凸轮，21为曲柄连杆，22为滚针轴承。
具体实施方式
[0015] 结合附图，申请人将以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效交换都应视为本发明的技术方案范畴。
[0016] 参见图1至图3，本实施例的几大部件包括有固定座1、滑动块2、压针三角4、辅助三角6。固定座1上装配滑动块2，滑动块2可沿着固定座1上竖直方向的滑槽移动。滑动块2的正面通过螺钉A3和螺钉B5分别连接压阵三角4和辅助三角6。
[0017] 滑动块2的背面垂直连接有作用小轴8，作用小轴8的与滑槽垂直，穿插过固定块1，其尾部伸出固定块1的背面。在固定块2的内部开设一个内槽，内槽与滑槽平行，也就是说与作用小轴8垂直，作用小轴穿过内槽，将其分成上下两部分，上部分安装调节螺钉A7，下部分安装复位压簧9。这样作用小轴8的下面与复位压簧9相接触，上面被调节螺钉A7限位。在滑动块2的正面同时还设置有两个挡块，分别是挡块A15、挡块B16，分别装在滑动块2的两侧，使得滑动块2只能上下滑动，防止左右移动偏差。
[0018] 在固定座1的后面，作用小轴8的上方设置有气接头14，气接头14上装有活塞13，与作用小轴8接触。气接头14装在与固定座1连接的气缸体10相应位置上。作用小轴8的下方把具有调节螺钉B12，调节螺钉B12安装小轴11上，小轴11装于固定座1，使调节螺钉B12与作用小轴8的下面相对应。
[0019] 本发明装置中，压针三角4、辅助三角6、挡块A15、挡块B16等这些零件的装配要求及工作性能与现有技术相同。
[0020] 作为本发明的技术要点，见图1、图2及图3，用调节螺钉A7来决定压针三角4一阶段编织时的密度，通过活塞13的作用，使作用小轴8下移时被调节螺钉B12限位，从而来确定压针三角4两阶段编织时的密度要求。所以该装置与现有技术相比，不但结构大大简化，操作方便，而且完全能满足编织的要求。
[0021] 本发明实施例的工作原理为：
[0022] 如图1、图2及图3，开机前，根据编织要求，先确定压针三角4一阶段编织时的密度要求P1，及压针三角4两阶段编织时的密度要求P2。通过测量工具比如高度尺，调整调节螺钉A7把每组压针三角4统一调整到P1位置，然后用相应锁紧螺母把调节螺钉A7锁紧。把气源与气接头14相连接，使作用小轴8下移与调节螺钉B12相接触，再用相同测量工具调整调节螺钉B12，把每组压针三角4统一调整到K2位置，然后用相应锁紧螺母把调节螺钉B12锁紧。之后把每组密度三角组合体装到机器相应的位置上面，再把分别由单只电磁阀控制的气源与每组密度三角组合体上的气接头14相连接。开动机器，使每组压针三角4在被调节螺钉A7所限位的位置P1进行工作。当编织到一定时候，压针三角4需要在P2位置工作时，这时相应控制气源的电磁阀作用，这时活塞13作用，推动作用小轴8下移与调节螺钉B12相接触，压针三角4就在被调节螺钉B12所限位的位置P2进行工作。当P2位置编织完成，重新需要在P1位置工作时，这时电磁阀不作用，气缸体10中的气压消失，作用小轴8在复位压簧9的作用下复位，压针三角4重新回到被调节螺钉A7所限位的位置P1进行工作。
[0023] 上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
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