炼铁高炉开口机钻头
阅读：542发布：2023-03-13
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技术领域
背景技术
冶金行业的炼铁高炉生产过程中，铁口区域是高炉炉缸内最薄弱环节之一，科学 合理地维护好铁口是高炉炉前操作的重要工作，铁口深度孔径、形状、大小是炉前操 作主要控制参数之一。
目前，采用的开口机所配用的钻头由钻杆和位于钻杆前端的钻体组成，钻体由圆 柱和圆柱面上的钻刀组成，它所存在的缺陷是：1、开铁口时，铁口通道为直孔形，铁 口深度不易控制，不易控制铁水流速，易出现卡流、卡焦、跑大流、跑焦现象。2、钻 头单一，与铁口泥道及接触面大，卡铁口速度慢，对孔道的损坏比较大，延长开铁口 时间。3、若一次钻到位，易跑大流，发生跑铁事故。4、在炮泥质量不好的情况下， 铁口难开，不易维护。5、钻头开孔后是直腔式，打泥困难，不容易形成泥包，使职工 的劳动强度增大。6、出现特殊炉况时，铁口不易在短时间内打开。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炼铁高炉开口机钻头，结构简单，安 全可靠。
本实用新型炼铁高炉开口机钻头，包括钻杆和与钻杆一体的钻体，钻体由载体和 载体上的钻刀组成，其特征在于所述钻体由圆台体和圆台体表面上的钻刀组成，钻杆 上间隔设置多个钻体，从前端到后端，钻体的口径逐渐增大。
本实用新型在钻杆上可任意设置钻体(钻刀)，形成多层钻刀。钻刀在圆台体(载 体)表面上间隔设置，布置方式如已有技术方式，与圆台体中心线的夹角可以是任意 的。
相邻两钻体之间的钻杆可通过活丝连接，当某一钻体损害时，可以方便地更换， 不需要浪费整个钻头。特别是最前端的钻体，最容易损坏，所以至少在前端的两钻体 之间，钻杆为可拆卸式连接。
本实用新型解决了以下问题：1、可解决原钻头的开口方式，此钻头钻孔为梯形， 经铁、渣水冲刷形成喇叭形，有利于渣、铁水的顺利流出。2、多层钻，解决了钻头单 一，易卡流现象的发生，由于是多层，前端易坏，只更换前端即可，可减少浪费。3、 钻头与泥道的触力分解，钻口省力，可提高开口速度。4、此钻头前端小，后端大，开 口前端小，后端口径渐大，开口后，铁流由小逐渐变大，可以避免跑铁事故的发生。5、 开铁口后，泥道为喇叭形，利于打泥，有利于新泥包的维护，特别是泥包的后端，可 以每炉铁都增加新泥量，利于维护铁口，减轻职工的劳动强度。
本实用新型优点：
为高炉炉前操作提供了一个开口速度快，孔道易控制，铁口深度、角度易控制， 铁口泥包易维护，在特殊情况下可随意调节的钻头，减轻工人的劳动强度，具有结构 简单，安全可靠，费用低的特点，适用于各种开口机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为钻体结构示意图。
图中：1钻体 2钻杆 3活丝 4圆台体 5钻刀
目前，采用的开口机所配用的钻头由钻杆和位于钻杆前端的钻体组成，钻体由圆 柱和圆柱面上的钻刀组成，它所存在的缺陷是：1、开铁口时，铁口通道为直孔形，铁 口深度不易控制，不易控制铁水流速，易出现卡流、卡焦、跑大流、跑焦现象。2、钻 头单一，与铁口泥道及接触面大，卡铁口速度慢，对孔道的损坏比较大，延长开铁口 时间。3、若一次钻到位，易跑大流，发生跑铁事故。4、在炮泥质量不好的情况下， 铁口难开，不易维护。5、钻头开孔后是直腔式，打泥困难，不容易形成泥包，使职工 的劳动强度增大。6、出现特殊炉况时，铁口不易在短时间内打开。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炼铁高炉开口机钻头，结构简单，安 全可靠。
本实用新型炼铁高炉开口机钻头，包括钻杆和与钻杆一体的钻体，钻体由载体和 载体上的钻刀组成，其特征在于所述钻体由圆台体和圆台体表面上的钻刀组成，钻杆 上间隔设置多个钻体，从前端到后端，钻体的口径逐渐增大。
本实用新型在钻杆上可任意设置钻体(钻刀)，形成多层钻刀。钻刀在圆台体(载 体)表面上间隔设置，布置方式如已有技术方式，与圆台体中心线的夹角可以是任意 的。
相邻两钻体之间的钻杆可通过活丝连接，当某一钻体损害时，可以方便地更换， 不需要浪费整个钻头。特别是最前端的钻体，最容易损坏，所以至少在前端的两钻体 之间，钻杆为可拆卸式连接。
本实用新型解决了以下问题：1、可解决原钻头的开口方式，此钻头钻孔为梯形， 经铁、渣水冲刷形成喇叭形，有利于渣、铁水的顺利流出。2、多层钻，解决了钻头单 一，易卡流现象的发生，由于是多层，前端易坏，只更换前端即可，可减少浪费。3、 钻头与泥道的触力分解，钻口省力，可提高开口速度。4、此钻头前端小，后端大，开 口前端小，后端口径渐大，开口后，铁流由小逐渐变大，可以避免跑铁事故的发生。5、 开铁口后，泥道为喇叭形，利于打泥，有利于新泥包的维护，特别是泥包的后端，可 以每炉铁都增加新泥量，利于维护铁口，减轻职工的劳动强度。
本实用新型优点：
为高炉炉前操作提供了一个开口速度快，孔道易控制，铁口深度、角度易控制， 铁口泥包易维护，在特殊情况下可随意调节的钻头，减轻工人的劳动强度，具有结构 简单，安全可靠，费用低的特点，适用于各种开口机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为钻体结构示意图。
图中：1钻体 2钻杆 3活丝 4圆台体 5钻刀
具体实施方式
多个钻体1间隔焊接在钻杆2上，从前端到后端，钻体的口径逐渐增大，相邻钻 体1之间的钻杆2通过活丝3连接，钻体间距可根据炉况情况或炮泥质量随意调整， 控制铁口深度、孔径、形状和大小。根据炉龄的长短，炮泥质量、炉况状况随时随意 调整钻体的个数。如图2，钻体1为圆台体4和圆台体表面上的钻刀5构成。
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