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一种可调节 钢丝绳卷筒安装用冲压装置

阅读：303发布：2023-01-23

专利汇可以提供一种可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置，包括机架，机架的一端设置液压油缸；机架和液压油缸之间设置有推进机构；机架两侧设置有滑轨；机架上端面上设置有两列螺栓孔；机架上设置有挡板；挡板两端设置有滑轮；挡板两端分别设置有螺栓孔，挡板两端的螺栓孔分别与机架上的两列螺栓孔重合；机架上设置有托架，托架两端设置有滑轮；托架两端分别设置有螺栓孔，托架两端的螺栓孔分别与机架上的两列螺栓孔重合。本实用新型能确保联轴器和钢丝绳卷筒的同心度，提高钢丝绳卷筒的质量，降低次品率；能够适用于不同直径和长度的钢丝绳卷筒，扩大了适用范围，降低了工人的劳动强度，提高了安装效率。，下面是一种可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）的一端设置有液压油缸支架（10）；所述的液压油缸支架（10）上设置有液压油缸（8）；所述的机架（1）和液压油缸支架（10）间设置有推进机构支架（9）；所述的推进机构支架（9）固定设置在机架（1）的一端；所述的推进机构支架（9）为长方体支架，推进机构支架（9）两个相对的侧面上设置有滑槽（13）；所述的两个滑槽（13）之间设置有升降板（14），升降板（14）可沿滑槽（13）上下移动；所述的升降板（14）上设置有螺杆（11）；所述的推进机构支架（9）的上端面上设置有螺套（12）；所述的螺杆（11）通过螺套（12）穿出推进机构支架（9）的上端面；所述螺杆（11）顶端设置有扶手（15）；所述的升降板（14）上设置有推进机构（4）；所述推进机构（4）包括穿过升降板（14）与液压油缸（8）相连的连杆（5）和与连杆（5）相连的冲压头（6）；所述冲压头（6）的一端设置有凹槽（7）；所述的机架（1）上端面的两侧设置有滑轨（19）；所述的机架（1）上端面上设置有两列螺栓孔（16）；所述的两列螺栓孔（16）与滑轨（19）平行；所述机架（1）上设置有挡板（3）；所述的挡板（3）两端设置有滑轮（20）；所述的滑轮（20）能沿滑轨（19）运动；所述的挡板（3）两端分别设置有螺栓孔，挡板（3）两端的螺栓孔分别与机架（1）上的两列螺栓孔（16）重合；所述机架（1）上设置有托架（2）；所述的托架（2）位于冲压头（6）和挡板（3）之间；所述的托架（2）与冲压头（6）带凹槽（7）的一端相邻；所述的托架（2）两端设置有滑轮（20）；所述的滑轮（20）能沿滑轨（19）运动；所述的托架（2）两端分别设置有螺栓孔，托架（2）两端的螺栓孔分别与机架（1）上的两列螺栓孔（16）重合。
2.根据权利要求1所述的可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置，其特征在于：所述的挡板（3）两端设置有锁紧装置（17）；所述的锁紧装置（17）卡在滑轨（19）上；所述的锁紧装置（17）上设置有螺栓（18）。
3.根据权利要求1所述的可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置，其特征在于：所述的托架（2）两端设置有锁紧装置（17）；所述的锁紧装置（17）卡在滑轨（19）上；所述的锁紧装置（17）上设置有螺栓（18）。
4.根据权利要求1所述的可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置，其特征在于：所述的托架（2）有两个，两个托架（2）之间有间距。
5.根据权利要求4所述的可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置，其特征在于：所述的托架（2）为V型。
6.根据权利要求4所述的可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置，其特征在于：所述的托架（2）为U型。

说明书全文

一种可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种用于钢丝绳卷筒安装冲压用的冲压装置。

背景技术

[0002] 钢丝绳卷筒作为一种可将钢丝绳收在筒体上或将筒体上的钢丝绳放放出的装置，被广泛用于各种领域。钢丝绳卷筒是起重机设备中用来缠绕钢丝绳的部件，传递动力，将旋转运动转换成直线运动，钢丝绳卷筒是起重机领域必不可少的组成部分。现有的钢丝绳卷筒的安装是人工安装，将钢丝绳卷筒竖直放置在地面上，然后将联轴器放置在钢丝绳卷筒顶端，人工敲打联轴器，通过冲量使联轴器镶嵌进钢丝绳卷筒中，但是这种钢丝绳卷筒的安装方法需要把敲打锤提升到很高的高度，不仅操作不便，工作效率低下，浪费人力，而且在敲打联轴器的过程中不能很好的保持联轴器和钢丝绳卷筒的同心度，影响钢丝绳卷筒的质量，使钢丝绳卷筒的次品率过高。发明内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢丝绳卷筒安装用冲压装置，以便于钢丝绳卷筒的安装，且能适用于不同的直径和长度的钢丝绳卷筒。

[0004] 本实用新型的技术方案：一种可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置，包括机架，机架的一端设置有液压油缸支架；液压油缸支架上设置有液压油缸；机架和液压油缸支架之间设置有推进机构支架；推进机构支架固定设置在机架的一端；推进机构支架为长方体，推进机构支架两个相对的侧面上设置有滑槽；两个滑槽之间设置有升降板，升降板可沿滑槽上下移动；升降板上设置螺杆；推进机构支架的上端面上设置有螺套；螺杆通过螺套穿出推进机构支架的上端面；螺杆顶端设置有扶手；升降板上设置有推进机构；推进机构包括穿过升降板与液压油缸相连的连杆和与连杆相连的冲压头；冲压头的一端设置有凹槽；机架上端面的两侧设置有滑轨；机架上端面上设置有两列螺栓孔；两列螺栓孔与滑轨平行；机架上设置有挡板；挡板两端设置有滑轮；滑轮能沿滑轨运动；挡板两端设置有螺栓孔，挡板两端的螺栓孔分别与机架上的两列螺栓孔重合；机架上设置有托架，托架为V型或U型，托架有两个，两个托架之间有间距；托架位于冲压头和挡板之间；托架与冲压头带凹槽的一端相邻；托架两端设置有滑轮；滑轮能沿滑轨运动；托架两端分别设置有螺栓孔，托架两端的螺栓孔分别与机架上的两列螺栓孔重合。

[0005] 作为优选，在挡板两端设置有锁紧装置；锁紧装置卡在滑轨上；锁紧装置上设置有螺栓。

[0006] 作为优选，在托架两端设置有锁紧装置；锁紧装置卡在滑轨上；锁紧装置上设置有螺栓。

[0007] 本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单；操作方便；通过托架和挡板固定钢丝绳卷筒，通过推进机构将联轴器冲压进钢丝绳卷筒，能够很好的保持联轴器和钢丝绳卷筒的同心度，提高钢丝绳卷筒的质量，降低次品率；本实用新型可以调整推进机构的高度，从而调整联轴器中心的高度，能够适用于不同直径的钢丝绳卷筒，扩大了适用范围，通过调节能够更好的保证联轴器和钢丝绳卷筒的同心度；可根据钢丝绳卷筒的长度调节托架和挡板的位置，能够适用于不同长度的钢丝绳卷筒的安装；用本实用新型安装钢丝绳卷筒降低了工人的劳动强度，提高了安装效率。附图说明

[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0009] 实施例1

[0010] 如图1所示，一种可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置，包括机架1，机架1的一端设置有液压油缸支架10；液压油缸支架10上设置有液压油缸8；机架1和液压油缸支架10间设置有推进机构支架9；推进机构支架9固定设置在机架1的一端；推进机构支架9为长方体支架，推进机构支架9两个相对的侧面上设置有滑槽13；两个滑槽13之间设置有升降板14，升降板14可沿滑槽13上下移动；升降板14上设置有螺杆11；推进机构支架9的上端面上设置有螺套12；螺杆11通过螺套12穿出推进机构支架9的上端面；螺杆11顶端设置有扶手15；升降板14上设置有推进机构4；推进机构4包括穿过升降板14与液压油缸8相连的连杆5和与连杆5相连的冲压头6；冲压头6的一端设置有凹槽7。机架1上端面的两侧设置有滑轨19；机架1上端面上设置有两列螺栓孔16；两列螺栓孔16与滑轨19平行；机架1上设置有挡板3；挡板3两端设置有滑轮20；滑轮20能沿滑轨19运动；挡板3两端分别设置有螺栓孔，挡板3两端的螺栓孔分别与机架1上的两列螺栓孔16重合，可以通过螺栓将挡板3固定在机架1上；机架1上设置有托架2，托架2为V型或U型，托架2有两个，两个托架2之间有间距；托架2位于冲压头6和挡板3之间；托架2与冲压头6带凹槽7的一端相邻；托架2两端设置有滑轮20；滑轮20能沿滑轨19运动；托架2两端分别设置有螺栓孔，托架2两端的螺栓孔分别与机架1上的两列螺栓孔
16重合，可以通过螺栓将托架2固定在机架1上。

[0011] 实施例2

[0012] 如图1所示，一种可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置，包括机架1，机架1的一端设置有液压油缸支架10；液压油缸支架10上设置有液压油缸8；机架1和液压油缸支架10间设置有推进机构支架9；推进机构支架9固定设置在机架1的一端；推进机构支架9为长方体支架，推进机构支架9两个相对的侧面上设置有滑槽13；两个滑槽13之间设置有升降板14，升降板14可沿滑槽13上下移动；升降板14上设置有螺杆11；推进机构支架9的上端面上设置有螺套12；螺杆11通过螺套12穿出推进机构支架9的上端面；螺杆11顶端设置有扶手15；升降板14上设置有推进机构4；推进机构4包括穿过升降板14与液压油缸8相连的连杆5和与连杆5相连的冲压头6；冲压头6的一端设置有凹槽7；机架1上端面的两侧设置有滑轨19；机架1上端面上设置有两列螺栓孔16；两列螺栓孔16与滑轨19平行；机架1上设置有挡板3；挡板3两端设置有滑轮20；滑轮20能沿滑轨19运动；挡板3两端设置有设置有锁紧装置17；锁紧装置
17卡在滑轨19上；锁紧装置17上设置有螺栓18，可以通过螺栓18将锁紧装置17锁紧或松开，从而使挡板3固定在机架1上或使挡板3可以在机架1上运动；机架1上设置有托架2，托架2为V型或U型，托架2有两个，两个托架2之间有间距；托架2位于冲压头6和挡板3之间；托架2与冲压头6带凹槽7的一端相邻；托架2两端设置有滑轮20；滑轮20能沿滑轨19运动；托架2两端分别设置有螺栓孔，托架2两端的螺栓孔分别与机架1上的两列螺栓孔16重合，可以通过螺栓将托架2固定在机架1上。

[0013] 实施例3

[0014] 如图1所示，一种可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置，包括机架1，机架1的一端设置有液压油缸支架10；液压油缸支架10上设置有液压油缸8；机架1和液压油缸支架10间设置有推进机构支架9；推进机构支架9固定设置在机架1的一端；推进机构支架9为长方体支架，推进机构支架9两个相对的侧面上设置有滑槽13；两个滑槽13之间设置有升降板14，升降板14可沿滑槽13上下移动；升降板14上设置有螺杆11；推进机构支架9的上端面上设置有螺套12；螺杆11通过螺套12穿出推进机构支架9的上端面；螺杆11顶端设置有扶手15；升降板14上设置有推进机构4；推进机构4包括穿过升降板14与液压油缸8相连的连杆5和与连杆5相连的冲压头6；冲压头6的一端设置有凹槽7；机架1上端面的两侧设置有滑轨19；机架1上端面上设置有两列螺栓孔16；两列螺栓孔16与滑轨19平行；机架1上设置有挡板3；挡板3两端设置有滑轮20；滑轮20能沿滑轨19运动；挡板3两端分别设置有螺栓孔，挡板3两端的螺栓孔分别与机架1上的两列螺栓孔16重合，可以通过螺栓将挡板3固定在机架1上；机架1上设置有托架2，托架2为V型或U型，托架2有两个，两个托架2之间有间距；托架2位于冲压头6和挡板3之间；托架2与冲压头6带凹槽7的一端相邻；托架2两端设置有滑轮20；滑轮20能沿滑轨19运动；托架2两端设置有锁紧装置17；锁紧装置17卡在滑轨19上；锁紧装置17上设置有螺栓18，可以通过螺栓18将锁紧装置17锁紧或松开，从而使托架2固定在机架1上或使托架2可以在机架1上运动。

[0015] 实施例4

[0016] 如图1所示，一种可调节钢丝绳卷筒安装用冲压装置，包括机架1，机架1的一端设置有液压油缸支架10；液压油缸支架10上设置有液压油缸8；机架1和液压油缸支架10间设置有推进机构支架9；推进机构支架9固定设置在机架1的一端；推进机构支架9为长方体支架，推进机构支架9两个相对的侧面上设置有滑槽13；两个滑槽13之间设置有升降板14，升降板14可沿滑槽13上下移动；升降板14上设置有螺杆11；推进机构支架9的上端面上设置有螺套12；螺杆11通过螺套12穿出推进机构支架9的上端面；螺杆11顶端设置有扶手15；升降板14上设置有推进机构4；推进机构4包括穿过升降板14与液压油缸8相连的连杆5和与连杆5相连的冲压头6；冲压头6的一端设置有凹槽7；机架1上端面的两侧设置有滑轨19；机架1上设置有挡板3；挡板3两端设置有滑轮20；滑轮20能沿滑轨19运动；挡板3两端设置有设置有锁紧装置17；锁紧装置17卡在滑轨19上；锁紧装置17上设置有螺栓18，可以通过螺栓18将锁紧装置17锁紧或松开，从而使挡板3固定在机架1上或使挡板3可以在机架1上运动。机架1上设置有托架2，托架2为V型或U型，托架2有两个，两个托架2之间有间距；托架2位于冲压头6和挡板3之间；托架2与冲压头6带凹槽7的一端相邻；托架2两端设置有滑轮20；滑轮20能沿滑轨19运动；托架2两端设置有锁紧装置17；锁紧装置17卡在滑轨19上；锁紧装置17上设置有螺栓18，可以通过螺栓18将锁紧装置17锁紧或松开，从而使托架2固定在机架1上或使托架2可以在机架1上运动。

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