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一种多用途截流 喷嘴

阅读：822发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种多用途截流喷嘴专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种多用途截流喷嘴，包括主体、所述主体包括一进料端以及一出料端，与所述出料端连接的喷嘴头及与所述进料端的连接适配头，其特征在于：所述主体内部设有相互连通的第一活动腔体、第二活动腔体，所述第一活动腔体与所述喷嘴头的出料通道连通，所述第一活动腔体内位于所述出料端的一侧固定连接有密封衬套；顶针可活动的设置于所述活动腔体内，所述密封衬套套设于所述顶针的尾部，与所述顶针之间形成滑动副；传动机构可活动的设置于所述第二活动腔体，用以推动所述顶针朝向所述出料通道水平移动使所述顶针的头部阻塞所述喷嘴头的出料口。本发明只有顶针与衬套一处动密封，泄漏量小，清理维护周期长，提高截流喷嘴的使用寿命。，下面是一种多用途截流喷嘴专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种多用途截流喷嘴，包括主体(5)、所述主体(5)包括一进料端以及一出料端，与所述出料端连接的喷嘴头(2)及与所述进料端连接的适配头(1)，其特征在于：包括：
所述主体(5)内部设有相互连通的第一活动腔体(26)、第二活动腔体(27)，所述第一活动腔体(26)与所述喷嘴头(2)的出料通道(19)连通，所述第一活动腔体(26)内位于所述出料端的一侧固定连接有密封衬套(9)；
顶针，所述顶针可活动的设置于所述第一活动腔体(26)内，所述密封衬套(9)套设于所述顶针上，与所述顶针之间形成滑动副；
传动机构，所述传动机构部分可活动的设置于所述第二活动腔体(27)内，用以推动所述顶针朝向所述出料通道(19)水平移动使所述顶针的头部阻塞所述喷嘴头(2)的出料口。
2.根据权利要求1所述的多用途截流喷嘴，其特征在于：所述顶针依次包括第一区段、第二区段以及第三区段。
3.根据权利要求2所述的多用途截流喷嘴，其特征在于：所述传动机构包括第一杠杆(101)以及直线驱动器(13)；
所述第二活动腔内设置有一中心轴(12)，所述中心轴(12)用以固定所述杆杠(101)；
所述第一杆杠(101)靠近所述喷嘴头(2)一端抵靠在所述第三区段(D3)的尾部；
所述第一杆杠(101)的另一端从所述第二活动腔体(27)内伸出，以连接所述直线驱动器(13)的伸缩端，所述直线驱动器用以驱动所述第一杠杆(101)使所述第一杆杠(101)围绕所述中心轴(12)在预定行程内可往复旋转。
4.根据权利要求3所述的多用途截流喷嘴，其特征在于：所述顶针依次包括第一区段(D1)、第二区段(D2)和第三区段(D3)；
所述第一区段(D1)与第二区段(D2)形成轴肩；
所述第一区段(D1)与所述第三区段(D3)通过光滑曲线连接在所述第二区段(D2)处，所述密封衬套(9)套设于第三区段上(D3)；
所述第二区段(D2)的直径大于所述第三区段(D3)的直径，所述第三区段(D3)的直径大于所述第一区段(D1)的直径。
5.根据权利要求2所述的多用途截流喷嘴，其特征在于：所述传动机构包括第二杠杆(102)以及直线驱动器(13)，
所述第二活动腔内设置有一中心轴(12)，所述中心轴(12)用以固定所述第二杆杠；
所述第三区段(D33)开设有一通孔(301)；
所述第二杆杠(102)靠近所述喷嘴头(2)的一端设置有一配合所述通孔(301)的拨块，所述拨块设置从所述通孔(31)内伸出；
所述第二杆杠(102)的另一端从所述第二活动腔体(27)内伸出，以连接所述直线驱动器(13)的伸缩端，所述直线驱动器(13)用以驱动所述杠杆使所述杆杠围绕所述中心轴(12)在预定行程内往复旋转，以拨动所述顶针(3)朝向所述喷嘴头(2)或者远离所述喷嘴头(2)移动，拨动所述第二杠杆(102)推动或拉回顶针。
6.根据权利要求5所述的多用途截流喷嘴，其特征在于：所述顶针依次包括第一区段(D11)、第二区段(D22)和第三区段(D33)；
所述第一区段(D11)与所述第二区段(D22)之间形成第一轴肩；
所述第二区段(D22)与所述第三区段(D33)之间形成第二轴肩,所述密封衬套(9)套设于第二区段上(D3)；
所述第一区段(D11)的直径大于所述第二区段(D22)的直径，所述第二区段(D22)的直径大于所述第三区段(D33)的直径。
7.根据权利要求1所述的多用途截流喷嘴，其特征在于：所述衬套(9)靠近所述传动机构的一侧还固定连接有弹性钢丝挡圈(10)。
8.根据权利要求1所述的多用途截流喷嘴，其特征在于：包括：喷嘴头环(4)，所述喷嘴头环(4)通过螺纹套接在所述主体(5)的出料端，所述喷嘴头环(4)的内环设置有螺纹，所述喷嘴头(2)通过所述螺纹连接在所述喷嘴头环(4)内；还包括用于控制喷嘴及喷嘴内熔体温度的加热圈(17)，所述加热圈(17)固定连接在所述喷嘴头环(4)的外侧；以及适配头环(7)，所述适配头环(7)通过第一螺钉(8)法兰连接在所述主体(5)的进料端，所述适配头环(4)的内部设置有螺纹，所述适配头(1)通过所述螺纹连接在所述适配头环(7)上。
9.根据权利要求1所述的多用途截流喷嘴，其特征在于：所述主体(5)的顶部固定设置有至少一个传感器接口(6)。
10.根据权利要求1所述的多用途截流喷嘴，其特征在于：所述主体(5)与所述喷嘴头(2)连接后形成一第一角度A，且0°<第一角度A<1°；
所述主体(5)与适配头1连接后形成一第二角度B，且0°<第二角度B<1°。
11.根据权利要求1所述的多用途截流喷嘴，其特征在于：包括喷嘴头连接件(25)，所述喷嘴头连接件(25)通过螺纹套接在所述主体(5)的出料端；
还包括一固定支架(15)，所述固定支架(15)设置于所述适配头环(7)上，所述固定支架(15)用以承载所述直线驱动器；
所述适配头环(7)开设有至少两个适配头凹槽(21)，所述凹槽内设置有方形柱，所述方形柱的上下两端均设有螺孔(22)，所述固定支架(15)嵌入所述适配头凹槽(21)，在所述固定支架(15)嵌入部分设有与所述光孔(22)对应的螺孔(23)，第二螺钉(16)穿过所述通孔(23)固定连接在所述螺孔(22)内。

说明书全文

一种多用途截流喷嘴

技术领域

[0001] 本发明涉及塑料注射成型领域,尤其是一种多用途截流喷嘴。

背景技术

[0002] 塑料种类非常多，对应成型工艺也多种多样，在塑料的成型加工中，截流喷嘴的应用已经比较广泛，为缩短工艺周期，在成型零件冷却的同时进行储料准备下一模的注射，截流喷嘴可以防止塑料熔体从模具中漏出。

[0003] 对于高温高压塑料熔体的输送的快速与精确控制，较少的泄漏量，在注塑过程中可以实现节约成本，缩短工艺周期，预防塑料熔体提前进入模具型腔过早冷却，提高成品质量。

[0004] 塑料作为高分子材料，得益于较大分子量，使其分子通过间隙的能力较弱，在较小的间隙和内部压强下，泄漏量较少或者甚至无泄漏。

[0005] 液体硅胶流动性好，硫化快，安全环保，应用越来多，普通开放式喷嘴因为流涎等问题无法满足液体硅胶的成型工艺需要，使用截流喷嘴是较好的选择，可以提高成型效率，减少材料浪费，提高成品质量。

[0006] 在以往的设计中，截流喷嘴针对不同应用要求，设计为两种不同的喷嘴，一种径向截流喷嘴，可用于普通的缩短工艺周期。另一种为针式截流喷嘴，在模具与喷嘴的接触面上截流，并且在熔体高压时关闭喷嘴，并保持关闭状态，这种特性可以用于特种成型，比如说物理发泡工艺,或者其他的物理发泡成型或者化学发泡成型技术。但由于需要流道外部作用力带动顶针移动实现启闭功能，在顶针和轴套中存在动密封，而动密封将产生泄漏。

发明内容

[0007] 本发明设计了一种无需流道外部作用力的泄漏量很小的多用途截流喷嘴。

[0008] 为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：一种多用途截流喷嘴，包括主体、所述主体包括一进料端以及一出料端，与所述出料端连接的喷嘴头及与所述进料端连接的适配头，其特征在于：包括：

[0009] 所述主体内部设有相互连通的第一活动腔体、第二活动腔体，所述第一活动腔体与所述喷嘴头的出料通道连通，所述第一活动腔体内位于所述出料端的一侧固定连接有密封衬套；

[0010] 顶针，所述顶针可活动的设置于所述第一活动腔体内，所述密封衬套套设于所述顶针上，与所述顶针之间形成滑动副；

[0011] 传动机构，所述传动机构部分可活动的设置于所述第二活动腔体内，用以推动所述顶针朝向所述出料通道水平移动使所述顶针的头部阻塞所述喷嘴头的出料口。

[0012] 作为优选的，所述顶针依次包括第一区段、第二区段以及第三区段。

[0013] 为了驱动顶针运动，实现截流的效果，所述传动机构包括第一杠杆以及直线驱动器；所述第二活动腔内设置有一中心轴，所述中心轴用以固定所述杆杠；所述第一杆杠靠近所述喷嘴头一端抵靠在所述第三区段的尾部；所述第一杆杠的另一端从所述第二活动腔体内伸出，以连接所述直线驱动器的伸缩端，所述直线驱动器用以驱动所述第一杠杆使所述第一杆杠围绕所述中心轴在预定行程内可往复旋转。

[0014] 作为优选的，所述顶针依次包括第一区段、第二区段和第三区段；所述第一区段与第二区段形成轴肩；所述第一区段与所述第三区段通过光滑曲线连接在所述第二区段处，所述密封衬套套设于第三区段上；所述第二区段的直径大于所述第三区段的直径，所述第三区段的直径大于所述第一区段的直径。

[0015] 作为优选的，所述传动机构包括第二杠杆以及直线驱动器，所述第二活动腔内设置有一中心轴，所述中心轴用以固定所述第二杆杠；所述第三区段开设有一通孔；所述第二杆杠靠近所述喷嘴头的一端设置有一配合所述通孔的拨块，所述拨块设置从所述通孔内伸出；

[0016] 所述第二杆杠的另一端从所述第二活动腔体内伸出，以连接所述直线驱动器的伸缩端，所述直线驱动器用以驱动所述杠杆使所述杆杠围绕所述中心轴在预定行程内往复旋转，以拨动所述顶针朝向所述喷嘴头或者远离所述喷嘴头移动，拨动所述第二杠杆推动或拉回顶针。

[0017] 作为优选的，所述顶针依次包括第一区段、第二区段和第三区段；所述第一区段与所述第二区段之间形成第一轴肩；所述第二区段与所述第三区段之间形成第二轴肩,所述密封衬套套设于第二区段上；所述第一区段的直径大于所述第二区段的直径，所述第二区段的直径大于所述第三区段的直径。

[0018] 为了固定衬套的位置，所述衬套靠近所述传动机构的一侧还固定连接有弹性钢丝挡圈，用于限位所述密封衬套。

[0019] 作为优选的，还包括：喷嘴头环，所述喷嘴头环通过螺纹套接在所述主体的出料端，所述喷嘴头环的内环设置有螺纹，所述喷嘴头通过所述螺纹连接在所述喷嘴头环内；还包括用于控制喷嘴及喷嘴内熔体温度的加热圈，所述加热圈固定连接在所述喷嘴头环的外侧；以及适配头环，所述适配头环通过第一螺钉法兰连接在所述主体的进料端，所述适配头环的内部设置有螺纹，所述适配头通过所述螺纹连接在所述适配头环上。

[0020] 为了方便监测和控制喷嘴内塑料溶体的温度、压力及流量等参数，提高注塑效果，所述主体的顶部固定连接有至少一个传感器接口。

[0021] 作为优选的，所述主体与所述喷嘴头连接后形成一第一角度 A，且0°<第一角度A<1°；所述主体与适配头1连接后形成一第二角度B，且0°<第二角度B<1°，能够提高喷嘴的密封性能，避免因为金属刚性大，表面质量对密封性能产生影响。

[0022] 作为优选的，包括喷嘴头连接件，所述喷嘴头连接件通过螺纹套接在所述主体的出料端，用于增强适应性，适应不同模具与不同的注射成型机械；

[0023] 还包括一固定支架，所述固定支架设置于所述适配头环上，所述固定支架用以承载所述直线驱动器；

[0024] 所述适配头环开设有至少两个适配头凹槽，所述凹槽内设置有方形柱，所述方形柱的上下两端均设有螺孔，所述固定支架嵌入所述适配头凹槽，在所述固定支架嵌入部分设有与所述光孔对应的螺孔，第二螺钉穿过所述通孔固定连接在所述螺孔内。

[0025] 该多用途截流喷嘴具有以下有益效果：

[0026] 本发明多用途截流喷嘴，通过传动机构与顶针组成的传动机构，可采用直线驱动器驱动传动机构，只有顶针与密封衬套一处动密封，泄漏量小且清理维护周期长；

[0027] 通过传动机构与顶针的配合其控制喷嘴开启或关闭，所需驱动力小，可靠性更高，同时提高了截流喷嘴的使用寿命。附图说明

[0028] 图1：本发明多用途截流喷嘴的剖面图；

[0029] 图2：本发明多用途截流喷嘴的一个方向的视图；

[0030] 图3：本发明多用途截流喷嘴适配头与固定支架连接结构示意图；

[0031] 图4：本发明多用途截流喷嘴顶针示意图；

[0032] 图5：本发明多用途截流喷嘴喷嘴头连接件放大图；

[0033] 图6：本发明多用途截流喷嘴主体与喷嘴头连接处放大图；

[0034] 图7：本发明多用途截流喷嘴主体与适配头连接处放大图；

[0035] 图8：本发明多用途截流喷嘴另一种实施例的剖面图；

[0036] 图9：本发明多用途截流喷嘴的第二种传动机构示意图。

[0037] 附图标记说明：

[0038] 1—适配头；2—喷嘴头；301—通孔；4—喷嘴头环；5—主体；6—传感器接口；7—适配头环；8—第一螺钉；9—密封衬套； 10—弹性钢丝挡圈；101—第一杠杆；102—第二杠杆；12—中心轴；13—直线驱动器；14—中心轴；15—固定支架；16—第二螺钉；17—加热圈；
18—进料通道；19—出料通道；20—连接管； 21—适配头凹槽；22—光孔；23—螺孔；25—喷嘴头连接件；26 —第一活动腔体；27—第二活动腔体；D1—第一区段；D2—第二区段；D3—第三区段；D11—第一区段；D22—第二区段；D33—第三区段。

具体实施方式

[0039] 下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，使本发明技术方案更易于理解和掌握。

[0040] 结合图1至图4，本发明多用途截流喷嘴包括主体5、通过螺纹套接在主体5一端的喷嘴头环4及通过第一螺钉8法兰连接在主体5另一端的适配头环7。该截流喷嘴还包括适配头1和喷嘴头2，适配头环4的内部设置有螺纹，适配头1通过螺纹连接在适配头环4向外的一端。喷嘴头环4的内部设置有螺纹，喷嘴头2通过螺纹连接在喷嘴头环4向外的一端。

[0041] 主体5内设置有一根连接管20，连接管20为两根直管组合，直管之间互成角度，其中一根直管与设置在喷嘴头2内的出料通道19连接，另一根直管与设置在适配头1中的进料通道18连接。

[0042] 在出料通道内还安装有一根顶针。主体5内部设有相互连通的第一活动腔体26、第二活动腔体27，第一活动腔体26与喷嘴头2的出料通道19连通，第一活动腔体26内位于出料端的一侧固定连接有密封衬套9，主体5的内部设置有杠杆，杠杆通过中心轴12连接在主体5内。顶针的一端套进密封衬套9内并抵靠在杠杆上。密封衬套9上设置有轴肩，顶针设置有轴肩，顶针与密封衬套9组成滑动副，滑动副表面设置有耐磨层或减磨层或耐磨减磨层。密封衬套9靠近杠杆的一侧固定连接有弹性钢丝挡圈 10，使密封衬套9限位在第一活动腔体26内，延长使用寿命。

[0043] 本发明多用截流喷嘴还包括一个加热圈17，加热圈17紧贴在喷嘴头环4上，用于加热喷嘴头及喷嘴头内的熔体。主体5 的顶部还设置有至少一个传感器接口6，用于连接需要的传感器，如温度传感器、压力传感器、流量传感器等。

[0044] 顶针依次包括第一区段、第二区段以及第三区段。

[0045] 本发明传动机构包括直线驱动器13，直线驱动器13通过中心轴14固定连接在固定支架15上。并通过固定支架15固定连接在适配头环7上。适配头环7开设有至少两个适配头凹槽21，凹槽内为方形柱，方形柱的上下两端均设有光孔22，固定支架 15嵌入适配头凹槽21，固定支架15嵌入部分设置有螺孔23，第二螺钉16穿过螺孔23固定连接在光孔22内，提高固定支架 15与适配头环7的连接强度。第一杆杠101靠近喷嘴头2一端抵靠在第三区段D3的尾部，第一杆杠101的另一端从第二活动腔体27内伸出，以连接一直线驱动器13的伸缩端，与直线驱动器铰接，直线驱动器用以驱动第一杠杆101使第一杆杠101围绕中心轴12在预定行程内可往复旋转，铰接处设置有耐磨层或减磨层或耐磨减摩层。直线驱动器可以是气缸驱动器或者液压缸驱动器。其中，第一区段D1与第二区段D2形成轴肩；第一区段 D1与第三区段D3通过光滑曲线连接在第二区段D2处，密封衬套9套设于第三区段上D3；第二区段D2的直径大于第三区段D3 的直径，第三区段D3的直径大于第一区段D1的直径。需要截流时，直线驱动器13向进料端移动，驱动第一杠杆101旋转，使第一杠杆101上端端部抵在顶针的第三区段D3尾部，推动顶针前移，堵住出料口实现截流。停止截流时，直线驱动器13远离进料端，带动杠杆旋转，并最终使杠杆复位，然后通道内的熔体往出料口流动，通过熔体的压力将顶针往后移动，并通过轴肩限位在衬套9的靠近出料口的一端，使得顶针不会从第一活动腔体 26中滑出。

[0046] 如图8和图9所示，本发明传动机构的第二种实施方式，传动机构包括第二杠杆102以及直线驱动器13，第三区段D33的尾部开设有一通孔301；第二杆杠102靠近喷嘴头2的一端设置有一配合通301的拨块，拨块设置从通孔31内伸出；第二杆杠的另一端从第二活动腔体内伸出，与直线驱动器13铰接，以连接一直线驱动器13的伸缩端，直线驱动器13用以驱动杠杆使杆杠围绕中心轴在预定行程内往复旋转，以拨动顶针朝向喷嘴头2 或者远离喷嘴头2移动，拨动第二杠杆102推动或拉回顶针。铰接处设置有耐磨层或减磨层或耐磨减摩层。

[0047] 其中，第一区段D11与第二区段D22之间形成第一轴肩；第二区段D22与第三区段D33之间形成第二轴肩,密封衬套9套设于第二区段上D3；第一区段D11的直径大于第二区段D22的直径，第二区段D22的直径大于第三区段D33的直径。

[0048] 使用时，直线驱动器13往进料端移动，驱动第二杠杆102 绕中心轴12转动，杠杆上端推动第二顶针102前移堵住出料口，实现截流。停止截流时，直线驱动器13往出料端移动，驱动第二杠杆102绕中心轴12转动，杠杆上端后移，拉动第二顶针102 后移露出出料口，进行注塑工作。

[0049] 如图5所示，本发明多用途截流喷嘴包括喷嘴头连接件25，喷嘴头连接件通过螺纹套接在主体的出料端，用于增强适应性，适应不同模具与不同的注射成型机械。

[0050] 如图6和图7所示，主体5与喷嘴头2连接后形成一个第一角度A，且0°<第一角度A<1°；

[0051] 主体5与适配头1连接后形成一个第二角度B，且0°<第二角度B<1°，因为金属刚性大，表面质量对密封性能产生影响，第一角度A及第二角度B能够提高密封性能。

[0052] 具体来说，本发明多用途截流喷嘴，通过直线驱动器13驱动传动机构，只有顶针与密封衬套9一处动密封，泄漏量小且清理维护周期长，不使用高分子橡胶密封，提高了截流喷嘴的使用寿命。通过杠杆11驱动顶针前后移动，控制喷嘴开启或关闭，所需驱动力小，可靠性更高。在主体5上还设置有传感器接口6，方便监测和控制喷嘴内塑料溶体的温度、压力及流量等参数，提高注塑效果。适配头环7与主体5之间采用法兰连接，通过调整第一螺钉8拧入深度，能够调整喷嘴内驱动器的位置，以满足不同注塑条件。

[0053] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0054] 上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

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