技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种电锯，具体涉及一种
云石机。
背景技术
[0002] 云石机作为一种电锯，其转速高，能够用于切割石材、瓷砖。现有的云石机内部的
电路板和
散热板的设置使得壳体用于放置
电路板和散热板的部分会影响到用户的握持或者使用，且散热板对
电机的散热效率也会受到限制。另外，云石机整机的重量较重，用户仅仅通过单手握持把手以操作该云石机，往往难以保证操作的
稳定性。再者，云石机的壳体和
底板还构成转动连接，但是现有的使它们两者构成转动连接的结构的稳定性较差，长期使用后会失效。实用新型内容
[0003] 为解决
现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、散热效果好的电锯。
[0004] 为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
[0005] 一种电锯，包括：壳体、
锯片、电机、电路板、散热板和底板；锯片用于对待切割的
工件进行切割，电机用于驱动锯片以第一轴线为轴转动，电路板用于控制电机，散热板用于散热，底板形成有用于在切割工件时与工件
接触的底板平面；其中，壳体包括：第一容纳部和第二容纳部，第一容纳部形成有用于容纳电机的第一容纳腔，第二容纳部自第一容纳部的沿垂直于第一轴线的方向的两端中的一端沿平行于底板平面的方向延伸；第二容纳部形成有与第一容纳腔连通的第二容纳腔，电路板和散热板设置于第二容纳腔。
[0006] 进一步地，在垂直于底板平面的方向上，第二容纳部设置于电机的中心处。
[0007] 进一步地，第二容纳部与第一容纳部在沿平行于第一轴线方向远离锯片的一端对齐。
[0008] 进一步地，壳体还包括：用于供用户握持的把手部；把手部与第一容纳部围绕形成有一个用于供用户的手穿过以握持把手部的通过孔；第二容纳部在一个垂直于第一轴线的平面内的投影位于通过孔在该平面内的投影之外。
[0009] 进一步地，在垂直于底板平面的方向上，第二容纳部距离底板平面的距离大于等于8mm且小于等于30mm。
[0010] 进一步地，散热板包括：散热
基板和多个第一类散热筋，散热基板沿平行于底板平面的方向延伸，多个第一类散热筋具有第一类出
风口；其中，第一类散热筋设置于散热基板上，第一类出风口能在第一轴线方向上与第一容纳腔的位于电机沿第一轴线方向远离锯片的一侧的部分对齐。
[0011] 进一步地，散热板还包括：多个第二类散热筋，多个第二类散热筋具有第二类出风口；第二类散热筋设置于散热基板上，第二类出风口能在第一轴线方向上与第一容纳腔的容纳电机的部分对齐；散热基板上还形成有导向通道，导向通道用于导向自第二类出风口流出的散热气流流向第一容纳腔的位于电机沿第一轴线方向远离锯片的一侧的部分。
[0012] 或者，散热板还包括：多个第二类散热筋，多个第二类散热筋具有第二类出风口；其中，第二类散热筋设置于散热基板上，第二类出风口能在第一轴线方向上与第一容纳腔的容纳电机的部分对齐；在沿平行于底板平面且垂直于第一轴线的方向上，第二类散热筋在靠近电机的一端短于第一类散热筋。
[0013] 进一步地，在垂直于底板平面的方向上，电路板设置于散热板的一侧；电路板包括：电路基板、第一类
电子元件和第二类电子元件，电路基板沿平行于底板平面的方向延伸，第一类电子元件具有大于等于一个预设发热功率的发热功率，第二类电子元件，具有小于预设发热功率的发热功率；其中，第一类电子元件设置于电路基板的与第一类散热筋相对应的
位置上，第二类电子元件设置于电路基板的与第二类散热筋相对应的位置上。
[0014] 进一步地，电锯为云石机。
[0015] 另一种电锯，包括：壳体、锯片、电机、电路板和底板；锯片用于对待切割的工件进行切割，电机用于驱动锯片以第一轴线为轴转动，电路板用于控制电机，底板形成有用于在切割工件时与工件接触的底板平面；壳体和底板还分别包括用于使它们两者构成以一平行于第一轴线的第二轴线为轴的转动连接的第一连接件和第二连接件；其中，第一连接件和第二连接件中的一个形成有至少两个凹槽、另一个形成有相应个数的能嵌入凹槽内的凸起。
[0016] 进一步地，凹槽的数目为2，凸起的数目为2。
[0017] 进一步地，当第一连接件形成凹槽且第二连接件形成凸起时，第一连接件还包括能从多个凸起所构成的整体的两侧对该整体进行限位的限位件；当第二连接件形成凹槽且第一连接件形成凸起时，第二连接件还包括能从多个凸起所构成的整体的两侧对该整体进行限位的限位件。
[0018] 进一步地，壳体还包括：用于供用户握持以操作电锯的把手部和用于供用户在一只手握持把手部时另一只手握持以稳定的操作电锯的辅助握持部；其中，在沿平行于第一轴线的方向上，辅助握持部和电机分别位于把手部的两侧。
[0019] 进一步地，壳体还包括：用于对锯片进行部分包围的护罩；在沿平行于第一轴线的方向上，辅助握持部至少部分位于护罩远离电机的一侧。
[0020] 进一步地，辅助握持部在沿平行于第一轴线方向上的尺寸大于等于10mm且小于等于30mm。
[0021] 进一步地，辅助握持部在沿平行于底板平面且垂直于第一轴线的方向上的尺寸大于等于10mm且小于等于40mm。
[0022] 进一步地，在沿平行于第一轴线的方向上，辅助握持部和把手部分别设置于锯片的两侧。
[0023] 进一步地，辅助握持部远离底板的一侧还形成有防滑纹。
[0024] 进一步地，电锯为云石机。
[0025] 本实用新型的有益之处在于壳体的结构使得壳体内部的各部件排布合理，且散热效果较好。
附图说明
[0026] 图1是作为本实用新型
实施例的一种电锯的立体图；
[0027] 图2是图1中的电锯从另一个视
角观察时的立体图；
[0028] 图3是图1中的电锯的前视图；
[0029] 图4是图1中的电锯的俯视图；
[0030] 图5是图1中的电锯的后视图；
[0031] 图6是图5中的电锯沿A-A线的剖面图；
[0032] 图7是图5中的电锯沿B-B线的剖面图；
[0033] 图8是图2中的部分结构的放大示意图；
[0034] 图9是图1中的电锯去掉第一容纳部和第二容纳部时的结构示意图。
具体实施方式
[0035] 如图1至图5所示的电锯100，具体可以为云石机，云石机主要用于切割瓷砖，石材等。如图1至图7所示，该电锯100可以包括：壳体10、电机51、传动组件52、锯片53、底板54、电路板55以及散热板20。其中，电机51用于驱动锯片53以第一轴线101为轴转动，传动组件52用于在电机51和锯片53之间进行动
力的传递，底板54形成有用于与待切割的工件接触的底板平面541，电路板55用于控制电机51，散热板20用于对电路板55、电机51等发热元件进行散热。当电机51驱动锯片53以穿过自身的第一轴线101为轴转动时，锯片53能够对与底板平面541接触的工件进行切割操作。另外，本实用新型中的电锯100的电机51为内
转子无刷电机，该电锯100的输出功率可以超过3000W。
[0036] 其中，壳体10用于形成电锯100的外形，壳体10内部用于容纳电机51、传动组件52、锯片53、电路板55以及散热板20等。壳体10可以包括：主体部11和把手部12，其中，把手部12自主体部11向
外延伸，且电机51和锯片53分别设置在把手部12的两侧。
[0037] 为了方便说明本实用新型的技术方案，这里定义沿第一轴线101方向设置锯片53的一侧的前侧、设置电机51的一侧为后侧，还定义沿垂直于底板平面541的方向设置底板54的一侧为下侧、另一侧为上侧。
[0038] 具体而言，把手部12和主体部11之间还围绕形成有一个用于使用户的手从一侧部分穿过至另一侧以握持把手部12的通过孔12a。把手部12处还设有用于供用户在握持把手部12时按压以操作该电锯100的
开关12b。
[0039] 壳体10的主体部11包括：形成第一容纳腔1111的第一容纳部111和形成第二容纳腔1121的第二容纳部112，其中，第一容纳腔1111和第二容纳腔1121连通。
[0040] 电机51设置于第一容纳腔1111内，电机51具有一个用于输出动力的电机轴511。需要说明的是，只要电机51的主体部分设置在第一容纳腔1111内均可以理解成电机51容纳在第一容纳腔1111内。例如说，仅仅是电机轴511伸出第一容纳腔1111而电机51的其它部分设置在第一容纳腔1111时，对于本领域技术人员来说，依然可以认为电机51是容纳在第一容纳腔1111内的。
[0041] 散热板20以及电路板55设置在第二容纳腔1121内，第二容纳部112自第一容纳部111沿平行于底板平面541的方向延伸，且第二容纳部112位于第一容纳部111的沿垂直于第一轴线101的方向的两端中的一端。
[0042] 在垂直于底板平面541的方向上，第二容纳部112设置于电机51的中心处，且在该方向上，第二容纳部112还设置于第一容纳部111的中心处。需要说明的是，第二容纳部112设置于电机51的中心处指的是第二容纳部112与电机51的电机轴511在垂直于底板平面541的方向上基本对齐。另外，第一容纳部111和第二容纳部112在沿平行于第一轴线101方向远离锯片53的一端对齐。这样，使得第一容纳部111和第二容纳部112构成的整体更容易制造，且内部的空间较大，比较容易放置大尺寸的散热板20和电路板55，进而更适合本实用新型的大功率的电锯100。且第二容纳部112相对第一容纳部111的位置以及第二容纳部112的具体结构使得第二容纳腔1121内的散热板20能够更高效率的对电机51进行散热。
[0043] 另外，第二容纳部112在一个垂直于第一轴线101的平面内的投影位于通过孔12a在该平面的投影之外。这样，第二容纳部112的位置的设置还不会妨碍到用户对把手部12的握持。
[0044] 再者，在垂直于底板平面541的方向上，第二容纳部112距离底板平面541的距离L1大于等于8mm且小于等于30mm。这样，当锯片53在对工件进行切割时，自锯片53下边缘甩出的
水较难甩至第二容纳部112。
[0045] 更具体而言，在垂直于第一轴线101的平面内，第一容纳部111为一个圆形结构，该圆形结构可以与电机51的外形相匹配，且在该平面内，第二容纳部112为矩形结构；更进一步而言，第一容纳部111和第二容纳部112构成的整体为钥匙形结构。
[0046] 如图2、图6和图8所示，壳体10还包括
齿轮箱13，传动组件52设置在齿轮箱13内。齿轮箱13还包括第一连接件131，底板54还包括第二连接件542，通过第一连接件131和第二连接件542的配合，使得底板54与壳体10构成以一平行于第一轴线101的第二轴线102为轴的转动连接。
[0047] 具体而言，第一连接件131形成有两个凹槽131a，第二连接件542形成有两个能分别嵌入至凹槽131a中的凸起542a。可以理解的，凸起542a和凹槽131a的数目均可以为两个以上。同样可以理解的，在其它实施例中，也可以使得第二连接件形成有凹槽，第一连接件形成凸起。
[0048] 第一连接件131还包括：嵌入部131b和限位部131c，嵌入部131b嵌入至第二连接件542的两个凸起542a之间所形成的空间内，限位部131c的数目为2，两个限位部131c从两个凸起542a所构成的整体的沿第二轴线102方向的两侧对第一连接件131进行限位。第一连接件131还形成有
转轴孔131d，转轴孔131d沿第二轴线102方向贯穿第一连接件131，第二连接件542形成有在其结合至第一连接件131时与转轴孔131d贯通的通孔。电锯100还包括一个穿过转轴孔131d和通孔的C型销56。
[0049] 如图1和图4所示，壳体10还包括：护罩14，护罩14用于对锯片53进行部分包围，从而对用户进行保护。在护罩14的远离电机51的一侧还向远离锯片53的方向延伸出一段用于供用户握持的辅助握持部15，在沿平行于第一轴线101方向上，辅助握持部15至少部分位于护罩14远离电机51的一侧。这样，当用户在操作该电锯100时，用户的一只手握持把手部12，另一只手的拇指和食指捏住辅助握持部15，从而达到对电锯100的稳定握持的作用。在沿平行于第一轴线101的方向上，辅助握持部15还和把手部12分别位于锯片53的两侧，进一步而言，辅助握持部15和电机51分别位于把手部12的两侧，这样，能够使得用户更容易的稳定的握持电锯100。
[0050] 辅助握持部15在沿平行于第一轴线101方向的尺寸L2大于等于10mm且小于等于30mm，辅助握持部15在沿平行于底板平面541且垂直于第一轴线101的方向上的尺寸L3大于等于10mm且小于等于40mm。这样，辅助握持部15的尺寸能够适应用户的拇指大小，从而使得辅助握持部15的尺寸不会太大而能够减小对用户的视角的阻碍，且辅助握持部15的尺寸也不会太小而能够避免用户在操作过程中拇指或者食指滑落。另外，辅助握持部15远离底板
54的一侧还形成有防滑纹151，从而能够提高用户握持的稳定性。
[0051] 如图6、图7和图9所示，散热板20和电路板55在第二容纳腔1121内沿垂直于底板平面541的方向依次排列，进一步而言，散热板20设置在电路板55的上方。另外，该电锯100还包括设置在电机51和锯片53之间的风扇57，风扇57能被电机51驱动而转动，并在风扇57转动时能够产生流经电路板55、散热板20以及电机51的散热气流。第二容纳腔1121与第一容纳腔1111连通，因此，位于第二容纳腔1121内的散热板20能够导向散热气流流向第一容纳腔1111内，从而能够对电机51进行散热。为了使得散热气流能够沿平行于第一轴线101的方向流经电机51，第一容纳部111沿第一轴线101方向的远离锯片53的后
侧壁与电机51沿第一轴线101方向远离锯片53的后端之间具有一定的间隙，该间隙能够导向散热气流流经电机51。这里，不妨将第一容纳腔1111沿第一轴线101方向划分为两部分，分别为第一部分1111a和第二部分1111b，其中第一部分1111a指的是第一容纳腔1111用于容纳电机51的部分，第二部分1111b指的是第一容纳腔1111沿第一轴线101方向位于电机51的后端与第一容纳部
111的后侧壁之间的间隙所在的部分。
[0052] 散热板20沿平行于第一轴线101方向的尺寸与第一容纳腔1111沿平行于第一轴线101方向的尺寸大致相当。具体而言，散热板20包括：散热基板21、第一类散热筋22和第二类散热筋23，其中，在沿平行于底板平面541且垂直于第一轴线101的方向上，第二类散热筋23在靠近电机51的一端短于第一类散热筋22。散热基板21沿平行于底板平面541的方向延伸，第一类散热筋22和第二类散热筋23均设置在散热基板21上。第一类散热筋22具有第一类出风口221，第一类出风口221在沿平行于第一轴线101方向上与第一容纳腔1111的位于电机
51远离锯片53的一侧的部分对齐，也即是说第一类出风口221在沿平行于第一轴线101方向上与第一容纳腔1111的第二部分1111b对齐。第二类散热筋23具有第二类出风口231，第二类出风口231能在沿平行于第一轴线101方向上与第一容纳腔1111的容纳电机51的部分对齐，也即是说第二类出风口231与第一容纳腔1111的第一部分1111a对齐。另外，因为第二类散热筋23在靠近电机51的一端短于第一类散热筋22，从而在散热基板21上还能够形成导向通道24，该导向通道24形成于第二类散热筋23的靠近电机51的一侧，导向通道24能导向自第二类出风口231流出的散热气流流向第一容纳腔1111的位于电机51远离锯片53的一侧的部分，也即是流向第一容纳腔1111的第二部分1111b，从而能够使得自第二类出风口231流出的散热气流也能够沿第一轴线101方向流经电机51。其中，第一类散热筋22可以导向散热气流自第一类出风口221流出，然后直接流向第二部分1111b，从而散热板20上经过第一类散热筋22的部分的散热气流的风量更大。在本实施例中第一类散热筋22和第二类散热筋23可以均沿垂直于第一轴线101的方向延伸，这样，第一类散热筋22和第二类散热筋23可以具有相同的进风口25，进风口25沿平行于第一轴线101方向的尺寸L4大于第一类出风口221沿平行于第一轴线101方向的尺寸L5。如图2和图6和图7所示，在壳体10与进风口25相对应的位置处还形成有气流入口16，气流入口16能够连通至进风口25，在气流入口16和进风口25之间还可以形成有迷宫式的进风通道，从而能够防止灰尘进入至第二容纳腔1121。可以理解的，第一类散热筋22和第二类散热筋23也可以沿与第一轴线101倾斜相交的方向延伸，这样可以获得更好的散热效果。另外，第一容纳部111在沿第一轴线101方向远离电机51的后侧壁处还形成有弧形的导向部1112，该导向部1112能够导向到达第一容纳腔1111的散热气流流向电机51。
[0053] 电路板55上设置有电子元件，这些电子元件在工作过程中会发热从而
温度升高，特别是对于发热功率大的电子元件而言，更需要对它们进行有效的散热。具体而言，电路板55包括：电路基板551、第一类电子元件552和第二类电子元件553。其中，电路基板551沿平行于底板平面541的方向延伸，第一类电子元件552具有大于等于一个预设发热功率的发热功率，第二类电子元件553具有小于预设发热功率的发热功率，因此可以使得第一类电子元件552设置于电路基板551的与第一类散热筋22相对应的位置上，第二类电子元件553设置于电路基板551的与第二类散热筋23相对应的位置上，也即是说，第一类电子元件552设置在第一类散热筋22的正下方，第二类电子元件553设置在第二类散热筋23的正下方，这样能够对发热功率高的第二类电子元件553进行更高效的散热。
[0054] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
