高杆作物收割机
专利汇可以提供高杆作物收割机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种高杆作物收割机，包括 机车 、行走机构、拾取组件、切割组件、输送放倒组件，和液压系统及传动机构，其中：机车的前方设置有割台 框架 组件，割台框架组件前方连接仿形组件，拾取组件、切割组件、输送放倒组件和传动机构设置在割台框架组件及仿形组件上，并通过割台框架组件连接行走机构；其中拾取组件、切割组件、输送放倒组件连接液压系统和传动机构并由液压系统和传动机构控制工作；所述的拾取组件安装于割台框架组件上；切割组件包括链式割刀组件，间隙割刀组件和竖直割刀组件；输送放倒组件固定在割台框架组件上；收割机一侧设置侧向 推杆 、内侧导向杆和外侧导向杆，机 车顶 部设置有车顶传送链。本实用新型割幅宽、效率高、节约 能源 、工作可靠。，下面是高杆作物收割机专利的具体信息内容。
1.一种高杆作物收割机，包括机车（1），设置在机车（1）底部的行走机构，设置在机车（1）前方的拾取组件、切割组件、输送放倒组件，及控制收割机工作的液压系统和传动机构，其特征在于：
机车（1）的前方设置有割台框架组件（3），割台框架组件（3）前方连接仿形组件（2），拾取组件、切割组件、输送放倒组件和传动机构设置在割台框架组件（3）及仿形组件（2）上，并通过割台框架组件（3）连接行走机构；其中拾取组件、切割组件、输送放倒组件连接液压系统和传动机构并由液压系统和传动机构控制工作；
所述的拾取组件通过立柱（11）安装于割台框架组件（3）上，拾取组件设置的分路杆（12）、上部拾取链组件（13）和中部拾取链组件（14）将高杆作物分路拾起送至切割组件；
所述的切割组件包括设置在仿形组件的仿形底板（42）上的链式割刀组件（21），设置在两相邻链式割刀组件（21）之间的间隙割刀组件（22），和设置在拾取组件一侧上部盖板（15）上的竖直割刀组件（23），三种割刀组件分别完成对高杆作物根部、间隙处高杆作物根部及割面一侧牵扯藤条的切割工作；
所述的输送放倒组件通过输送架（31）固定在割台框架组件（3）上，输送放倒组件设置的上部输送链（32）和下部输送链（34）通过输送齿（33）将切割组件切割后的高杆作物经输送通道运送至收割机一侧放倒；设置在收割机未切割作物一侧的侧向推杆（38），设置在输送通道放倒端、承接输送齿（33）输送的高杆作物并辅助放倒的内侧导向杆（39）、外侧导向杆（310），和设置在机车（1）顶部辅助放倒的车顶传送链（311）。
2.根据权利要求1所述的高杆作物收割机，其特征在于所述的传动机构设置在割台框架组件（3）上，包括主传动组件，及连接主传动组件与拾取组件、切割组件、输送放倒组件的中间传动组件，其中主传动组件包括主传动轴（61）、动力源（62）和固定在主传动轴（61）上的锥齿轮、键。
3.根据权利要求1所述的高杆作物收割机，其特征在于所述的仿形组件（2）设置至少二组于机车（1）前方，包括仿形底板（42），设置在仿形底板（42）前端底部的滑板（43），和设置在仿形底板（42）前端上部的活动盖板（41）及活页（45），其中仿形底板（42）通过仿形支撑板（44）与割台框架组件（3）连接，仿形底板（42）与滑板（43）之间设置有起缓冲减震作用的弹簧。
4.根据权利要求1所述的高杆作物收割机，其特征在于所述的割台框架组件（3）包括割台框架（51），设置在割台框架（51）上与传动机构连接的主传动轴支板组件（52），设置在割台框架（51）后方与机车（1）和液压系统连接的提升支板（53）和油缸支板（54），及设置割台框架（51）上的框架面板（55）在其中提升支板（53）与机车（1）上的销轴铰接，油缸支板（54）与液压系统的提升油缸（6）的活塞杆铰接，且割台框架组件（3）在提升油缸（6）作用下带动拾取组件、切割组件及输送放倒组件提起或放下。
5.根据权利要求1所述的高杆作物收割机，其特征在于所述的拾取组件设置至少二组，且同步工作，每组都包括有立柱（11），设置在立柱（11）顶部的上部盖板（15）和上部底板（16），设置在立柱（11）中部的中部盖板（17）和中部底板（18）；其中上部盖板（15）和上部底板（16）之间设上部拾取链组件（13），中部盖板（17）和中部底板（18）之间设中部拾取链组件（14），且相邻拾取链组件上的齿对应设置；上部盖板（15）前端设有斜向下伸至接近地面的分路杆（12），分路杆（12）前端设有弹性触头（112），分路杆（12）中部还连接有加强杆。
6.根据权利要求5所述的高杆作物收割机，其特征在于所述的上部拾取链组件（13）包括上部长齿拾取链组件（110），上部细齿拾取链组件（111），和设置在拾取组件上、配合上部细齿拾取链组件（111）压紧高杆作物的弹性档杆（37），上部拾取链组件（13）及中部拾取链组件（14）通过由下锥齿轮（19）、拾取长传动轴（114）、万向联轴器（116）、齿轮（113）和上锥齿轮（115）组成的中间传动组件与主传动组件连接，并由主传动组件驱动带动中部拾取链组件（14）及上部长齿拾取链组件（110）、上部细齿拾取链组件（111）同步转动。
7.根据权利要求1所述的高杆作物收割机，其特征在于所述的切割组件包括链式割刀组件（21）、间隙割刀组件（22）和竖直割刀组件（23），所述链式割刀组件（21）固定在每组仿形底板（42）上，包括导板（211），设置在导板（211）周边的上连接链片（212）、下连接链片(213)、传动链片（214）和锯片（215），设置在导板（211）上的主动链轮（216）、从动链轮（217），其中主动链轮（216）通过设置在仿形底板（42）上的包括链条（24）、链轮（25）、轴（26）及锥齿轮（27）的中间传动组件与主传动组件连接，并通过中间传动组件及主传动组件带动链式割刀组件（21）旋转切割；所述间隙割刀组件（22）包括固定在仿形组件（2）上的间隙割刀撑杆（221）和设置在间隙割刀撑杆（221）外端的间隙割刀（222），且间隙割刀（222）与链式割刀（21）的锯片（215）在同一水平面上；所述竖直割刀组件（23）包括设置在未割作物一侧且固定在上部底板（16）上的静刀片（231），和设置在静刀片（231）的导向块中并在导向块中上下滑动的动刀片（232），其中动刀片（232）通过销轴（233）、连杆（234）和偏心轮（235）与主传动组件连接并带动动刀片（232）往复切割运动。
8.根据权利要求1所述的高杆作物收割机，其特征在于所述的输送放倒组件包括输送架（31）、输送通道和辅助输送杆，其中输送架（31）固定在割台框架组件（3）上，包括上部输送链（32）、下部输送链（34），设置在上、下部输送链上的输送齿（33），及连接在上部输送链（32）和下部输送链（34）上，并通过设置的锥齿轮（312）连接主传动组件、通过链轮（314）安装输送链的输送轴（313），且主传动组件带动输送轴（313）及上、下输送链旋转输送高杆作物；所述输送通道设置在割台框架（51）上，承接拾取链组件链运过来的已切割高杆作物，输送通道末端设计为便于作物倾倒的斜坡状；辅助输送杆包括固定在拾取组件一侧推开未切割作物的侧向推杆（38），固定在每组拾取组件上的弹性挡杆（37），固定在输送架（31）上的内侧导向杆（39），和固定在拾取组件一侧与内侧导向杆（39）配合作用的外侧导向杆（310），内侧导向杆（39）和外侧导向杆（310）承接弹性挡杆（37）及输送链输送来的高杆作物，并通过车顶传送链（311）及输送通道的斜坡有序的横向放铺高杆作物；所述弹性挡杆（37）一侧设置有挡杆弹簧（371）。
9.根据权利要求1所述的高杆作物收割机，其特征在于所述的上部输送链（32）和下部输送链（34）呈三角形结构，上部输送链（32）和下部输送链（34）上设置的输送齿（33）带动高杆作物由窄端至宽端逐渐压紧便于有序放倒。
高杆作物收割机
技术领域
具体实施方式
12前端设有弹性触头112，分路杆12中部还连接有加强杆。所述的上部拾取链组件13由两种类型拾取齿，割断前使用的是较长的拾取齿，割断后，使用的是细齿与弹性挡杆配合，夹紧芦苇上部，将芦苇拖上割台的斜坡，并一直拖入到长的输送通道，便于输送齿带走；包括上部长齿拾取链组件110和上部细齿拾取链组件111，上部拾取链组件13及中部拾取链组件14通过由下锥齿轮19、拾取长传动轴114、万向联轴器116、齿轮113和上锥齿轮115组成的中间传动组件与主传动组件连接，并由主传动组件驱动带动中部拾取链组件14及上部长齿拾取链组件110、上部细齿拾取链组件111同步转动。所述的切割组件包括链式割刀组件21、间隙割刀组件22和竖直割刀组件23，所述链式割刀组件21固定在每组仿形底板42上，包括导板211，设置在导板211周边的上连接链片212、下连接链片213、传动链片214和锯片215，设置在导板211上的主动链轮216、从动链轮217，其中主动链轮216通过设置在仿形底板42上的包括链条24、链轮25、轴26及锥齿轮27的中间传动组件与主传动组件连接，并通过中间传动组件及主传动组件带动链式割刀组件21旋转切割；所述间隙割刀组件22包括固定在仿形组件2上的间隙割刀撑杆221和设置在间隙割刀撑杆221外端的间隙割刀222，且间隙割刀222与链式割刀21的锯片215在同一水平面上；所述竖直割刀组件23包括设置在未割作物一侧且固定在上部底板16上的静刀片231，和设置在静刀片231的导向块中并在导向块中上下滑动的动刀片232，其中动刀片232通过销轴233、连杆234和偏心轮235与主传动组件连接并带动动刀片232往复切割运动。所述的输送放倒组件包括输送架31、输送通道和辅助输送杆，其中输送架31固定在割台框架组件3上，包括上部输送链32、下部输送链34，设置在上、下部输送链上的输送齿33，及连接在上部输送链
32和下部输送链34上，并通过设置的锥齿轮312连接主传动组件、通过链轮314安装输送链的输送轴313，且主传动组件带动输送轴313及上、下输送链旋转输送高杆作物；所述输送通道设置在割台框架51上，承接拾取链组件链运过来的已切割高杆作物，输送通道末端设计为便于作物倾倒的斜坡状；辅助输送杆包括固定在拾取组件一侧推开未切割作物的侧向推杆38，固定在每组拾取组件上的弹性挡杆37，固定在输送架31上的内侧导向杆39，和固定在拾取组件一侧与内侧导向杆39配合作用的外侧导向杆310，内侧导向杆39和外侧导向杆310承接弹性挡杆37及输送链输送来的高杆作物，并通过车顶传送链311及输送通道的斜坡有序的横向放铺高杆作物；所述弹性挡杆37一侧设置有挡杆弹簧371。所述的上部输送链32和下部输送链34呈三角形结构，上部输送链32和下部输送链34上设置的输送齿33带动高杆作物由窄端至宽端逐渐压紧便于有序放倒。
锯片215通过沉头螺钉219固定在上、下连接链片间，所有锯齿刃口与锯条运动方向一致。
间隙割刀组件22由间隙割刀撑杆221及间隙割刀222组成，位于两相邻链式割刀组件21之间，由于链式割刀组件21固定在仿形组件2上，各组链式割刀组件21之间都留有间隙，为了防止间隙处的芦苇漏割或切割不完全，在其中一个仿形组件上固定间隙割刀撑杆221，间隙割刀222固定在间隙割刀撑杆221上部，与链式割刀组件的锯片215在同一水平面，机车1在前进时，能将间隙处的芦苇割断或推向另一链式割刀组件，使芦苇能够被完全割断。
竖直割刀组件23的静刀片231设置在靠近未割芦苇的一侧，固定在上部底板16上，动刀片232可在静刀片231提供的导向块中上下滑动，由拾取组件的最前端外侧的链轮轴上安装锥齿轮，另一锥齿轮与其啮合，使偏心轮235转动，偏心轮235与连杆234的一端铰接，连杆234另一端与固定在动刀片232上的销轴233铰接，在曲柄滑块机构的作用下，使动刀片
232相对静刀片231往复运动，切割芦苇间牵扯的藤条，使拾取及输送不受干扰。
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