专利汇可以提供一种切割片热锻模具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种切割片 热锻 模具,包括锻模、热锻容芯、油道和 油槽 ,锻模上设置有与 转子 冲片相适配的热锻容芯,锻模上开设有若干横向油道和纵向油道,若干横向油道和纵向油道交错贯通相连形成油道,锻模上设置有环形油槽,油槽环绕热锻容芯设置且与油道相连通,油槽与热锻容芯之间设置有多个油槽分支,锻模上设置多个冷却孔。本发明结构简单,通过油道和油槽的相互配合,使得 润滑油 贯通流动在热锻容芯内,减少锻模热磨损以及龟裂损伤的程度,润滑和冷却效果显著,有效提高模具的使用寿命,保证产品 精度 ,成本低。,下面是一种切割片热锻模具专利的具体信息内容。
1.一种切割片热锻模具,包括锻模、热锻容芯、油道和油槽,其特征在于:所述锻模上设置有与转子冲片相适配的热锻容芯,所述锻模上开设有若干横向油道和纵向油道,若干横向油道和纵向油道交错贯通相连形成油道,所述锻模上设置有环形油槽,所述油槽环绕热锻容芯设置且与油道相连通,所述油槽与热锻容芯之间设置有多个油槽分支,所述锻模上设置多个冷却孔。
2.根据权利要求1所述的一种切割片热锻模具,其特征在于:每个油槽分支在与热锻容芯相连接的端口设置进油斗。
3.根据权利要求2所述的一种切割片热锻模具,其特征在于:进油斗在面对热锻容芯的端口呈扩张状。
技术领域
[0001] 本
发明涉及切割片模具技术领域,尤其涉及了一种切割片热锻模具。
背景技术
[0002] 随着机械行业的越来越多,更多的机械产品都需要加工,通常每个产品加工第一步都需要经过切割片取材成型。目前,切割片采用热锻模具进行加工,热锻模具的
稳定性直接影响到切割片
质量的稳定性。
现有技术的热锻模具结构较为单一而且疲劳发生龟裂损伤和热磨损是热锻模具失效的两大主要原因,使用寿命较短,操作繁琐,大大降低了工作效率,难以保证产品的加工质量,产业
化成本高。
[0003] 因此,为了解决上述存在的问题,本发明特提供了一种新的技术方案。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种结构简单、产品
精度高以及经久耐用的切割片热锻模具。
[0005] 本发明针对上述技术
缺陷所采用的技术方案是:一种切割片热锻模具,包括锻模、热锻容芯、油道和
油槽,所述锻模上设置有与
转子冲片相适配的热锻容芯,所述锻模上开设有若干横向油道和纵向油道,若干横向油道和纵向油道交错贯通相连形成油道,所述锻模上设置有环形油槽,所述油槽环绕热锻容芯设置且与油道相连通,所述油槽与热锻容芯之间设置有多个油槽分支,所述锻模上设置多个冷却孔。
[0006] 进一步地,每个油槽分支在与热锻容芯相连接的端口设置进油斗。
[0007] 进一步地,进油斗在面对热锻容芯的端口呈扩张状。
[0008] 本发明的有益效果是:本发明结构简单,通过油道和油槽的相互配合,使得
润滑油贯通流动在热锻容芯内,减少锻模热磨损以及龟裂损伤的程度,润滑和冷却效果显著,有效提高模具的使用寿命,保证产品精度,成本低。
附图说明
[0009] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
[0010] 图1为本发明的结构示意图。
[0011] 其中:1、锻模,2、热锻容芯,3、油道,4、油槽,5、油槽分支,6、冷却孔,7、进油斗。
具体实施方式
[0012] 为了加深对本发明的理解,下面将结合
实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
[0013] 如图1所示的一种切割片热锻模具,包括锻模1、热锻容芯2、油道3和油槽4,锻模1上设置有与转子冲片相适配的热锻容芯2,锻模1上开设有若干横向油道和纵向油道,若干横向油道和纵向油道交错贯通相连形成油道3,锻模1上设置有环形油槽4,油槽4环绕热锻容芯2设置且与油道3相连通,油槽4与热锻容芯2之间设置有多个油槽分支5,锻模1上设置多个冷却孔6。
[0014] 在本实施例中,每个油槽分支5在与热锻容芯2相连接的端口设置进油斗7,进油斗7在面对热锻容芯2的端口呈扩张状,能够加大进油速度,保证润滑油的贯通流动性。
[0015] 本发明的有益效果是:本发明结构简单,通过油道和油槽的相互配合,使得润滑油贯通流动在热锻容芯内,减少锻模热磨损以及龟裂损伤的程度,润滑和冷却效果显著,有效提高模具的使用寿命,保证产品精度,成本低。
[0016] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何
修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。