锻造模具的变形量补偿方法
专利汇可以提供锻造模具的变形量补偿方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 锻造 模具的 变形 量补偿方法，包括步骤：在模具侧面设置至少两个观测标识点，在距离模具的预设距离设置相机，使观测标识点位于相机的拍摄范围内，在相机的拍摄范围内，还设置有基准标尺；让模具无负荷合模，用相机对观测标识点拍摄，得到初始照片；让模具带压 力 合模，并保压预设时间，用相机对观测标识点拍摄，得到变形后照片；将初始照片和变形后照片录入计算机，计算机对照基准标尺，识别测算出各观测标识点间距变化值，进而得到模具的变形量，将模具的变形量补偿加入锻机的 挤压 行程参数，可提高 模锻 件制造 精度 。，下面是锻造模具的变形量补偿方法专利的具体信息内容。
1.锻造模具的变形量补偿方法，其特征在于，包括顺序进行的以下步骤：
A、在模具侧面设置至少两个观测标识点，标识点升温至模具工作温度时依然能被相机识别，且位置稳定，且所述至少两个观测标识点之间，具有平行于锻机挤压方向的间距；在距离模具的预设距离设置相机，使所述观测标识点位于相机的拍摄范围内，在所述相机的拍摄范围内，还设置有基准标尺；
B、让模具无负荷合模，用所述相机对观测标识点拍摄，得到初始照片；让模具带压力合模，并保压预设时间，用所述相机对观测标识点拍摄，得到变形后照片；
C、将所述初始照片录入计算机，计算机对照基准标尺，识别测算出各观测标识点的平行于锻机挤压方向的间距，得到初始间距数据S0；
将所述变形后照片录入计算机，计算机对照基准标尺，识别测算出各观测标识点的平行于锻机挤压方向的间距，得到变形后间距数据S1；
D、将S0减去S1，得到模具的变形量，将所述模具的变形量作为补偿值，加入锻机的挤压行程参数，用于提升锻造精度。
2.如权利要求1所述的锻造模具的变形量补偿方法，其特征在于，所述A步骤中，是在上模具和下模具侧面分别设置所述至少两个观测标识点。
3.如权利要求2所述的锻造模具的变形量补偿方法，其特征在于，所述A步骤中，在上模座、下模座、上工艺垫板和下工艺垫板侧面也分别设置有所述至少两个观测标识点，且上述所有观测标识点均位于所述相机的拍摄范围内；
所述C步骤中，还包括步骤：分别测算上模座、下模座、上工艺垫板和下工艺垫板的观测标识点的初始间距数据，以及变形后间距数据；
所述D步骤中，还包括步骤：分别计算得到上模座、下模座、上工艺垫板和下工艺垫板的变形量，且将上述各变形量作为补偿值，加入锻机的挤压行程参数，用于提升锻造精度。
4.如权利要求3所述的锻造模具的变形量补偿方法，其特征在于，所述上模具、下模具、上模座、下模座、上工艺垫板和/或下工艺垫板侧面还设置有拼接标识点，用于作为两张相邻位置照片的拼接标识。
锻造模具的变形量补偿方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
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