电子皮带秤
专利汇可以提供电子皮带秤专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于连续输送散状物料的 电子 皮带秤，包括 框架 式皮带 输送机 ，电子计量控制系统，又称量杠杆通过十字 弹簧 片和杠杆横梁吊挂在支座上， 皮带输送机 支脚由弹簧板吊挂装置分别吊挂在两个称量杠杆的重点端上，铰接装置将两个称量杠杆的 力 点端联接在一起，平衡臂下设有一个荷重 传感器 ，该秤可以连续运行，间断计量，也可以连续运行连续计量，不受物料分布均匀程度的影响，没有四 角 误差，具有较高的计量 精度 和配比精度。，下面是电子皮带秤专利的具体信息内容。
本实用新型涉及连续输送散状物料的电子皮带秤。
目前我国工业生产中使用的电子皮带秤有几种类型，但都存在有计量精度不易保证，结构复杂等问题，中国专利公开了一种微机控制双悬臂皮带秤，专利号86207515，这种皮带秤实质上是将框架式皮带输送机，通过吊挂装置悬挂在秤体中的两个称量杠杆上，在两个称量杠杆下设置二至四个荷重传感器，由荷重传感器输出电信号到电子计量控制系统，因此该机可不受物料冲击和分布不均匀及皮带输送速度变化的影响，具有较高的计量精度和配比精度，自动化程度较高，但是由于该机采用了二至四个荷重传感器分别采集四个点的荷重信号，而每个荷重传感器的特性各不相同，即使是同型号规格的传感器，其特性也不能完全一致，这就要求配置补偿及匹配电路，由于环节多，而且相互影响，给秤的调整工作带来困难，实际上也形成称量过程中的四角误差。由于该机的吊挂装置中使用了双刀口结构，在使用中易引起刀口磨损，影响计量精度。
本实用新型的目的是提供一种没有四角误差，结构简单的电子皮带秤。
本实用新型的要点在于，皮带输送机支脚与称量杠杆重点端设有弹簧板吊挂，由此将皮带输送机悬挂在两个称量杠杆上，两个称量杠杆的力点端由铰接装置铰接在一起，构成一个系统，相互制约，协同动作，由皮带输送机支脚加到两个称量杠杆重点端的荷重分力，最终都能按同一比例关系传递到一个荷重传感器上。
参见图4所示的结构原理图，铰接装置38相当于一个二力杆，两 端分别与两个称量杠杆39、40的力点端铰接，铰接轴可以是滑动式，也可以是滚动式，铰接装置的中心线到两个称量杠杆支点中心线距离及铰接装置的中心线到两个称量杠杆的重点中心线距离必须相等，与此同时，还必须保证称量杠杆的重点轴线与支点轴线平行，就能保证不产生荷重的四角误差，不论荷重36重心位于皮带机的哪一个位置上，其重量都能经称量杠杆反应到称量杠杆平衡力臂41下面的荷重传感器37上。
本实用新型与已有技术相比有如下优点：
1、由于称量杠杆由铰接装置联接成一个系统相互制约，从结构上消除了秤体的四角误差，提高了秤的计量精度。
2、由于使用弹簧板吊挂取代双刀口吊挂结构，实现了全弹性支承，减少磨损环节，提高了秤的寿命。
3、因仅使用一个荷重传感器，从而大大简化了对外部电路功能要求，使秤的调整工作简便易行，并提高了全系统工作的可靠性。
以下结合附图对本实用新型的实施做详细说明：
图1本实用新型结构示意图。
图2铰接装置结构示意图（图1A－A剖面）。
图3弹簧板吊挂结构图。
图4本实用新型结构原理图。
参见图1自工字钢〔25〕以上为皮带机，其主要部件有主动滚轮〔1〕、从动滚轮〔9〕、托辊〔5〕、转向辊〔7〕以及减速机组〔3〕等，它们通过轴承座〔10〕或支架〔6〕等，安装在由槽钢纵樑〔26〕和工字钢横樑〔25〕构成的刚架上。减速机组〔3〕选用技术先进，结构紧凑的行星摆线针齿轮减速机，它直接固定在横担于槽钢纵樑〔26〕下面的两根小号槽钢之上。其动力通过小皮带轮〔4〕、三角皮带〔2〕和大皮带轮〔27〕、传至主动滚轮〔1〕。
皮带机下面，除去总装时使用的零件支脚〔24〕之外，均属于秤体。秤体由称量杠杆〔18〕和称量杠杆〔19〕铰接装置，杠杆横樑〔15〕、十字弹簧片〔16〕、支座〔17〕、弹簧板吊挂〔23〕、砣杆〔20〕、平衡砣〔21〕、背母〔22〕以及平衡力臂〔11〕、荷重传感器〔13〕、传感器支架〔14〕、底座〔28〕等零部件组成。
十字弹簧片包括垂直簧片和水平簧片。两组簧片为一套，共两套，分别用螺钉固定在二杠杆横樑〔15〕的悬出端和支座〔17〕上。而双称量杠杆〔18〕〔19〕则直接骑在杠杆横樑〔15〕上。杠杆上加工有定位面和定位肩，它们和安装弹簧板吊挂〔23〕的定位面都是在龙门刨床上一次装卡加工而成的，所以，十字弹簧片的垂直簧片和弹簧板吊挂之间的尺寸精度和平行度精度都得以保证。
参见图2，通过配对加工的并接板〔30〕和由上下二轴承〔31〕支承的铰接轴〔29〕组成铰接装置，把两个称量杠杆铰接起来。由于采用了具有自动调整功能的双列向心球面球轴承，对由加工或安装引起的二称量杠杆相对位置偏差可以自动补偿。上述轴承还可以使用球面滑动轴承或关节轴承。
称量杠杆〔18〕左端装有砣杆〔20〕。由7～8片圆形钢板组成的平衡砣〔21〕穿在砣杆〔20〕上，两侧有锁紧背母〔22〕。在称量杠杆〔18〕另一端装有平衡力臂〔11〕，其下方，由底座〔28〕向上装置传感器支架〔14〕及荷重传感器〔13〕。平衡力臂〔11〕通过装在其下面的不锈钢压板〔12〕压在传感器〔13〕的触头上。
以上比较详细地介绍了皮带机和秤体的结构。下面再介绍皮带机在秤体上的吊挂安装结构。
皮带机通过工字钢〔25〕下面四个支脚〔24〕直接吊挂在预先装在两个称量杠杆重点端的四组弹簧板吊挂〔23〕上。为了能补偿由加工及安装所造成的累积误差的影响，本实用新型把这部分设计成具有三个自 由度可调功能机构（详见图3）。支脚〔24〕的立板与弹簧板吊挂〔23〕之间不直接用螺钉固定，而采用双压板夹紧的方式，以保证横向调节；支脚〔24〕上安装用平板上的螺钉过孔采用长孔，以保证纵向可调； 吊挂组件的挂板〔32〕凸肩上加工螺孔、并装有调节螺钉〔34〕及背母〔33〕，以保证铅垂方向可调。由于采取了上述补偿措施，尽管自四组吊挂计算，纵向跨度达1200毫米，横向距离660毫米，但总装时仍可保证四组弹簧板吊挂均匀受力、且不造成额外的弯曲变形。该机与电子计量控制系统配合使用，可具有连续运行，定量给料，间断称重的功能，并可达到静态误差≤0.5％，动态误差≤1％的计量精度。
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