技术领域
[0001] 本实用新型涉及
包装技术领域，特别是指一种圆盘式高速叠片供料机。
背景技术
[0002] 目前，饼干生产厂家在进行饼干包装时，根据市场需求情况采用一种叠片供料机，将两片饼干
叠加后进行包装，属于一种新的包装形式。
[0003] 但是消费市场对饼干的需求日益增高，机器设备的速度也一再提升，由于技术方面的限制，目前市场上常见的叠片供料机的速度仅为300片/分，而且容易出现进料口堵塞，运行不稳定的情况，越来越难以满足现在的生产需求，使得很多饼干厂面临两难的境地，提高生产效率的问题急需得到解决。
[0004] 因此，现在亟需一种供料速度快，运行稳定，控制更加精准的叠片供料机。实用新型内容
[0005] 本实用新型提出一种圆盘式高速叠片供料机，解决了
现有技术中供料速度慢、进料口容易堵塞的问题。
[0006] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种圆盘式高速叠片供料机，包括圆盘送料机，所述圆盘送料机的中间设有一圆盘，所述圆盘送料机的边缘分别设有进料口和挡料槽，所述挡料槽连接有伺服理料机，所述伺服理料机设有至少四个理料皮带，所述理料皮带与伺服
电机电连接，所述理料皮带的上方设置有用于检测料的速度的光眼，所述光眼与所述
伺服电机电连接，所述伺服理料机的末端连接有过渡平行皮带机，所述过渡平行皮带机的末端连接有
凸轮叠片拨叉
输送机，所述凸轮叠片拨叉输送机上设有凸轮叠片机构。
[0007] 作为一优选的实施方式，所述圆盘呈凸起形，所述圆盘送料机靠近进料口处安装有拨料轴，所述圆盘送料机上设有拨料电机，所述拨料轴的
电路开关由所述拨料电机控制。
[0008] 作为一优选的实施方式，所述理料皮带的个数为六个。
[0009] 作为一优选的实施方式，所述过渡平行皮带机的速度与所述凸轮叠片拨叉输送机的速度同步。
[0010] 采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该圆盘式高速叠片供料机由四部分组成，包括圆盘送料机、伺服理料机、过渡平行皮带机和凸轮叠片拨叉输送机，圆盘送料机的中间设有圆盘，边缘设有进料口和挡料槽，工作状态下，圆盘高速旋转，输送线的来料通过进料口进入圆盘中，在离心
力的作用下到达圆盘边缘处，依次排列进入挡料槽中排出。
[0011] 挡料槽连接有伺服理料机，排出的料进入伺服理料机，伺服理料机设有至少四个理料皮带，理料皮带由独立的伺服电机控制，通过上方设置的光眼，光眼将料的速度
信号传递给伺服电机内的
信号传输器，信号传输器依据信息发出指令来控制伺服电机的转速，伺服电机控制理料皮带可以调整料的速度，把料依次排齐并拉成等距，伺服理料机的末端连接有过渡平行皮带机，料在过渡平行皮带机上被提升速度，把料准确地送入凸轮叠片拨叉输送机的拨叉内，凸轮叠片机构把料叠在一起，然后输送到
包装机进行包装。
[0012] 圆盘呈凸起形，中间高，四周低，这样就能避免料到达圆盘中间，而是位于圆盘边缘，在
离心力的作用下进入挡料槽。圆盘送料机上靠近进料口处安装有拨料轴，圆盘送料机上设有拨料电机，拨料轴的电路开关由拨料电机控制，当拨料电机开启时拨料轴工作，拨料轴在靠近进料口处转动，可以防止料在进料口堵塞，让料更加流畅地输入。
[0013] 理料皮带的个数为六个，每个理料皮带都由独立的伺服电机控制，每个理料皮带的上方均安装有光眼，通过光眼检测料的速度，六个理料皮带在伺服电机的控制下调整料的
位置和速度的匹配，使料保持相同的速度，并且保持同样的距离。当光眼检测到没有料通过时，伺服电机停止或等待，让机器的运转更加智能和精确。
[0014] 过渡平行皮带机的速度与凸轮叠片拨叉输送机的速度同步，可以使从过渡平行皮带机传输过来的料能够更准确地送入到凸轮叠片拨叉输送机。
[0015] 通过以上几个部分，最终实现了料的自动叠层，并且叠片速度达到600片/分钟，达到了生产的要求。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本实用新型一种圆盘式高速叠片供料机的一种实施例；
[0018] 图2为本实用新型中圆盘送料机的结构示意图；
[0019] 图3为本实用新型中伺服理料机的结构示意图；
[0020] 图4为本实用新型中过渡平行皮带机和凸轮叠片拨叉输送机的结构示意图。
[0021] 图中，1-圆盘送料机；2-伺服理料机；3-过渡平行皮带机；4-凸轮叠片拨叉输送机；5-圆盘；6-进料口；7-挡料槽；8-拨料轴；9-拨料电机；10-理料皮带；11-伺服电机；12-光眼；13-凸轮叠片机构。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 如图1所示，该圆盘式高速叠片供料机由四部分组成，包括圆盘送料机1、伺服理料机2、过渡平行皮带机3和凸轮叠片拨叉输送机4，圆盘送料机1连接有伺服理料机2，伺服理料机2的末端连接有过渡平行皮带机3，过渡平行皮带机3的末端连接有凸轮叠片拨叉输送机4。
[0024] 如图2所示，圆盘送料机1的中间设有一圆盘5，圆盘送料机1的边缘分别设有进料口6和挡料槽7，圆盘5呈凸起形，圆盘送料机1上靠近进料口6处安装有拨料轴8，圆盘送料机1上设有拨料电机9，拨料轴8的电路开关由拨料电机9控制，当拨料电机9开启时拨料轴8工作，拨料轴8在靠近进料口6处转动，可以防止料在进料口6堵塞，让料更加流畅地输入。
[0025] 如图3所示，伺服理料机2设有至少四个理料皮带10，本实施例中理料皮带10的个数为六个，理料皮带10与伺服电机11电连接，理料皮带10的上方设置有光眼12，光眼12与伺服电机11电连接，光眼12检测料的行进速度后，理料皮带10可以调整料的速度，把料依次排齐并拉成等距离。
[0026] 如图4所示，过渡平行皮带机3的末端连接有凸轮叠片拨叉输送机4，过渡平行皮带机3的速度与凸轮叠片拨叉输送机4的速度同步，可以使料更准确地送入凸轮叠片拨叉输送机4，凸轮叠片拨叉输送机4上设有凸轮叠片机构13，凸轮叠片机构13可以把料叠在一起。
[0027] 该圆盘式高速叠片供料机的工作原理是：
[0028] 输送线的来料通过进料口6进入到圆盘送料机1，靠近进料口6处设有由拨料电机9控制的拨料轴8，可以防止料堵塞进料口6，料通过进料口6来到高速运转的圆盘5中，在离心力的作用下料从挡料槽7依次排列进入到伺服理料机2的理料皮带10上，伺服理料机2共有六个理料皮带10，理料皮带10上方的光眼12检测到每个理料皮带10上料的速度后，理料皮带10在伺服电机11的控制下把料依次排齐并拉成等距，送到过渡平行皮带机3上，过渡平行皮带机3的速度与凸轮叠片拨叉输送机4的速度同步，可以使料更准确地送入凸轮叠片拨叉输送机4，料在凸轮叠片机构13的作用下实现自动叠层，然后再由凸轮叠片拨叉输送机4将料送入包装机完成包装。
[0029] 本实用新型可以有效提高生产效率，且整条生产线占用空间小，易于摆放，维修方便。
[0030] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
