技术领域
[0001] 本
发明涉及一种输送设备,特别涉及一种利用皮带输送物料的
皮带输送机。本发明属于机械制造加工技术领域。
背景技术
[0002] 皮带输送机主要由皮带、主动滚筒、被动滚筒和托辊组成,主动滚筒驱动皮带在托辊和被动滚筒上运动,物料置于皮带上达到输送物料的目的。
[0003] 中国
专利公开号CN101891054A公开一种皮带输送机,该皮带输送机包括驱动滚筒和皮带,所述驱动滚筒驱动所述皮带以进行皮带传动,其中所述皮带输送机还包括挡
水器,该挡水器沿所述皮带的传动方向设置在驱动滚筒的上游并紧贴所述皮带的表面,所述挡水器横向于所述皮带的传动方向布置,以将皮带上的水朝向所述皮带的两侧挡开。其主要不足:其皮带输送机只适应于水平/小倾斜
角度的物料输送。
[0004] 中国专利公开号CN201864316U公开一种皮带输送机,其包括
框架,装在框架上的传动装置,装在框架一端并由传动装置驱动的传动端滚筒,装在框架另一端的非传动端滚筒,包绕在传动端滚筒和非传动端滚筒上并由传动端滚筒驱动的皮带;所述非传动端滚筒的
转轴两端与框架之间设有一个缓冲装置。其主要不足:无法解决传输带在传输过程中易损坏、撕裂的问题。
发明内容
[0005] 本发明的目的是针对
现有技术的不足,提供一种能适应水平和/或大角度物料输送、且不易损坏或撕裂的皮带输送机。
[0006] 为实现上述技术目的,本发明采用以下技术方案:一种皮带输送机,包括有皮带和
电机,所述皮带两侧设有裙褶状挡料边,所述皮带上还设有
挡板, 挡板插入裙褶状挡料边的裙褶中。
[0007] 进一步,所述皮带是
橡胶材料的皮带,所述挡料边是橡胶材料的挡料边,所述挡板是橡胶材料的挡板。
[0008] 进一步,所述电机是变频电机。
[0009] 采用上述技术方案后,本发明具有以下有益效果:(1)裙褶状挡料边和挡板配合,能同时满足水平、倾斜及其组合的情况,其中倾斜段的坡度可任意设定,可做成任意角度,突破现有皮带输送机带料倾角在45度以下的难题,最大倾角最大能达到55度。
[0010] (2)裙褶状挡料边能有效防止在角度变化时皮带变化量不同而造成的损害、撕裂现象。挡板能防止物料滑动,提高物料输送效率。挡板采用插入方式,能根据实际情况,任意调整挡板之间的间距,提高输送效果。
[0011] (3)橡胶材料的挡料边和橡胶材料挡板伸展性好,使用寿命长,不易损坏。变频电机能依据需要运转,节省
能源,提高效率。
[0012] 本发明能适应水平和/或大角度物料输送,且不易损坏或撕裂,使用寿命长。
附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图;图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图1的A-A剖视结构图;
图4为图2中的I部局部放大图。
[0014] 图中:1、动
力轮,2、链条,3、主动滚筒,4、皮带,5、
机架,6、电机,7、挡料边,8、托辊,9、挡板,10、被动滚筒。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图和具体
实施例,对本发明作进一步详细说明。实施例
[0016] 如图1至图4所示,一种皮带输送机,包括有主动滚筒3、皮带4、电机6、机架5、托辊8和被动滚筒10。电机6通过动力轮1、链条2与主动滚筒3连接,皮带4包绕主动滚筒3和被动滚筒10,主动滚筒3和被动滚筒10之间的皮带4采用托辊8
支撑。主动滚筒3、托辊8和被动滚筒10均固接在机架5上。皮带4两侧有裙褶状挡料边7,皮带4上还设有挡板9,挡板9插入裙褶状挡料边7的裙褶中。
[0017] 正常工作时,电机6驱动主动滚筒3,主动滚筒3通过皮带4带动被动滚筒10。主动滚筒3和被动滚筒10之间的皮带采用托辊8支撑。物料放置在皮带4上由一端输送至另一端,达到输送目的。
[0018] 由于采用上述技术方案,本发明能适应水平和/或大角度物料输送,倾斜段的坡度可任意设定,可做成任意角度,突破现有皮带输送机带料倾角在45度以下的难题,最大倾角最大能达到55度。此外,裙褶状挡料边能有效防止在角度变化时皮带变化量不同而造成的损害、撕裂现象。挡板能防止物料滑动,提高物料输送效率。挡板采用插入方式,能根据实际情况,任意调整挡板之间的间距,提高输送效果。
[0019] 在此
基础上,皮带4、挡料边7和挡板9均优选橡胶材料制作;电机6优选变频电机。
[0020] 橡胶材料的挡料边和橡胶材料挡板伸展性好,不易损坏。变频电机能依据需要运转,节省能源,提高效率。
[0021] 本发明不限于上述实施例,凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本发明要求的保护范围。