一种电子膨胀阀转子总成
专利汇可以提供一种电子膨胀阀转子总成专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 电子 膨胀 阀 转子 总成，由止动杆、转子 外壳 、 定位 轴、定位支座、导向 螺母 、 焊接 环、 阀座 、直接管、弯接管、 导轨 轴、滑环、连接套、磁环、 丝杆 轴、 阀针 弹簧 、 垫片 、阀针、定位 支架 所组成。通过优化设计，产品塑化率提高，使得生产效率提升，生产成本下降。将定位轴、止动杆作为嵌件直接注塑在定位支座中；采用注塑导向螺母，在注塑时置入与阀座施焊固结用的不锈 钢 焊接环；采用注塑的刚性的导轨轴来取代原有柔性的弹簧导轨，使得滑环装配环节有了稳定可靠的基准，为实现滑环与导轨轴自动化组装创造条件。，下面是一种电子膨胀阀转子总成专利的具体信息内容。
1.一种电子膨胀阀转子总成，其特征是它由止动杆、转子外壳、定位轴、定位支座、导向螺母、焊接环、阀座、直接管、弯接管、导轨轴、滑环、连接套、磁环、丝杆轴、阀针弹簧、垫片、阀针、定位支架所组成；所述的定位支座由塑料注塑而成，总体外形为上端带弧面的圆柱体，弧面端设有透空的凹槽，弧面与转子外壳内侧底端弧面吻合，定位支座底端总体为一平面，垂直平面中心设定位轴，定位轴旁侧设有止动杆，围绕止动杆根部设有加固止动杆的凸缘；所述的导向螺母由塑料注塑而成，外形总体呈圆台阶状，外圆大端设有与阀座焊接的不锈钢焊接环嵌件，导向螺母的下方轴向设有筋板，导向螺母中心设阶梯孔，大端为光孔，小端设与丝杆轴螺纹啮合的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀转子总成，其特征是所述的导轨轴为沿轴中心线设有通气孔的注塑螺纹短轴，螺纹旋入口设有止回的契形挡块，导轨轴另一端设有滑环无法逾越的光圆段，光圆处还设有安装连接套的挡肩，挡肩前端还设有安装阀针弹簧的导向台阶。
3.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀转子总成，其特征是所述的定位轴为不锈钢光圆棒，被作为注塑嵌件直接与定位支座注塑成一体。
4.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀转子总成，其特征是所述的止动杆为不锈钢矩形条料，被作为注塑嵌件直接与定位支座注塑成一体。
5.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀转子总成，其特征是所述的丝杆轴外形呈圆台阶状，小端设外螺纹与导向螺母啮合，中部外径与导向螺母的阶梯孔间隙配合，大端与连接套配合；丝杆轴中心设阶梯孔，小端孔径与带挡肩的阀针间隙配合，阶梯孔中部区域安装阀针挡肩、垫片、阀针弹簧，阶梯孔大端区域与导轨轴挡肩匹配，阶梯孔中部区域还设有与外圆贯通的导气孔。
一种电子膨胀阀转子总成
技术领域
背景技术
向螺母螺纹连接，设有止动杆的定位支座与转子外壳固结，转子外壳与阀座固结，阀座上设有横管和竖管。转子总成在定子通电线圈的作用下转子磁环旋转，在滑环、弹簧导轨、止动杆的作用下带动丝杆轴升降，以完成阀针与阀座所组成阀门开合的变化。但其生产装配环
节中，由于滑环与弹簧导轨同属柔性绕制件，两个柔性零件纠缠在一起给自动装配带来很
大的难度，这道装配工序目前仍在手工操作，因此装配效率较低，产品质量稳定性较差，产品成本居高不下，鉴于上述问题的存在，业内人士正努力对产品零部件的结构进行优化，简化工艺，降低成本，探索着实现产品生产装配自动化的路子。
发明内容
柔性的弹簧导轨，使得滑环装配环节有了稳定可靠的基准，为实现滑环与导轨轴自动化组
装创造条件。
成，外形总体呈圆台阶状，外圆大端设有与阀座焊接的不锈钢焊接环嵌件，导向螺母的下方轴向设有筋板，导向螺母中心设阶梯孔，大端为光孔，小端设与丝杆轴螺纹啮合的内螺纹。
所述的阀座外形呈圆阶梯状，中心设阶梯孔，大端扩口设安装焊接环的沉孔，小端设阀针锥尖配合的锥孔，锥孔外端设锥形扩散孔，锥形扩散孔外侧即阀座的小端阶梯，与直接管固
结，阀座中段的下方开孔设弯接管；导向螺母与阀座的结合是采用激光焊接工艺来实现的。
所述的导轨轴为沿轴中心线设有通气孔的注塑螺纹短轴，所设外螺纹替代了传统弹簧导轨
的作用，为了减轻滑环与导轨轴间的摩擦阻力，在不影响旋合的前提下可适当削除导轨轴
的部分螺纹，导轨轴的螺纹旋入口设有止回的契形挡块，滑环可以通过自身弹性变形量逾
越契形挡块，导轨轴的另一端设有滑环无法逾越的光圆段，以限制滑环的活动区间，滑环的旋入简单方便。导轨轴光圆处还设有安装连接套的挡肩，挡肩前端还设有安装阀针弹簧的
导向台阶。所述的连接套由不锈钢材料制造，外形近似呈阶梯圆环状，外径大端设有凸环，凸环处与磁环注塑成一体。所述的丝杆轴外形呈圆台阶状，小端设外螺纹与导向螺母啮合，中部外径与导向螺母的阶梯孔间隙配合，大端与连接套配合；丝杆轴中心设阶梯孔，小端孔径与带挡肩的阀针间隙配合，阶梯孔中部区域安装阀针挡肩、垫片、阀针弹簧，阶梯孔大端区域与导轨轴挡肩匹配，阶梯孔中部区域还设有与外圆贯通的导气孔。所述的定位支架为
环状零件，环的半周设有多个定位孔，供转子与定子间的定位，由不锈钢材料制造。转子部件组装时将阀针、垫片、阀针弹簧依次装入丝杆轴的孔中，导轨轴从连接套端装入，然后将丝杆轴大端压入连接套，并用激光施焊予以锁定，且在导轨轴中旋入滑环。总装：将转子部件丝杆轴拧入阀座组件的导向螺母，再将外壳组件的定位轴插入导轨轴中心孔，转子外壳
扣在阀座对应的挡肩处，并施焊固结，在转子外壳施焊处上方套入定位支架，用焊点锁定。
附图说明
具体实施方式
将转子部件丝杆轴（14）拧入阀座组件的导向螺母（15），再将外壳组件的定位轴（3）插入导轨轴（5）中心孔，转子外壳（2）扣在阀座（11）对应的挡肩处，并施焊固结，在转子外壳（2）施焊处上方套入定位支架（7），用焊点锁定。
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