1.肥料的气动抛撒方法，其步骤在于：
S1：拖拉机等行进设备运行并驱使动力轴绕自身轴向转动，动力轴转动并为储气装置运行提供动力并最终使储气装置进行压缩气体储存；
S2：进料装置运行并将肥料输送至抛撒装置内；
所述的抛撒装置包括抛撒机构、抛撒驱动机构，抛撒机构包括抛撒构件、推送构件、行程构件；
所述的抛撒构件包括封闭板一、封闭板二、转轴、抛撒筒，封闭板一/二大面均平行于动力轴轴向且封闭板一/二均竖直固定于安装架体上，转轴轴向平行于地面并垂直于动力轴轴向，转轴活动安装于封闭板一/二上并可绕自身轴向转动、且转轴一端与封闭板二连接、另一端位于封闭板一背离封闭板二的一侧，抛撒筒为圆柱体结构且其同轴固定于转轴位于封闭板一/二之间的部分外部、并且抛撒筒与封闭板一/二之间构成密封式转动配合，抛撒筒的端面还设置有贯穿其轴向厚度的抛撒孔且抛撒孔沿抛撒筒的圆周方向阵列设置有若干组；
所述的封闭板一上开设有贯穿其厚度的推送孔以及进气孔，且推送孔与若干组抛撒孔中的位于最上方的抛撒孔接通、进气孔与若干组抛撒孔中的位于最下方的抛撒孔接通，并且推送孔与推送构件连接接通、进气孔与储气装置连接接通，封闭板二上开设有贯穿其厚度的出料孔，且出料孔与若干组抛撒孔中的位于最下方的抛撒孔接通，封闭板二背离封闭板一的端面还固定有抛撒嘴且抛撒嘴与出料孔接通；
所述的推送构件包括推送壳体、推送塞、推送杆，推送壳体为两端开口的矩形壳体结构且其延伸方向平行于转轴轴向，推送壳体的一开口端固定于封闭板一背离封闭板二的侧面上且推送壳体与推送孔接通，推送壳体的上端面开设有接料孔，且接料孔与进料装置连接接通，推送塞位于推送壳体内并构成密封式滑动导向配合，推送杆的一端与推送塞固定连接、另一端为紧固端且该端位于推送壳体背离封闭板一的一侧；
所述的抛撒机构设置有两组且两组抛撒机构分别位于动力轴沿自身轴向的一侧，并且两组抛撒机构的封闭板一相互靠近、封闭板二相互远离，抛撒驱动机构位于两组抛撒机构之间并且其用于驱使推送杆做靠近/远离封闭板一的往复运动；
工作人员将肥料倾倒至进料装置内，进料装置运行并经接料孔将肥料输送至推送壳体内；
S3：抛撒驱动机构运行并驱使推送杆做靠近/远离封闭板一的往复运动，其中推送杆做靠近封闭板一的运动会将肥料推送至若干组抛撒孔中的位于最上方的抛撒孔内，同时储气装置内的压缩气体通过进气孔流动至若干组抛撒孔中的位于最下方的抛撒孔内并将其内的肥料吹送抛撒出去；
S4：所述的行程构件包括行程件、触发件，行程件包括行程筒，行程筒为圆柱体结构且其同轴固定于转轴位于封闭板一背离封闭板二一侧的部分外部，行程筒的外圆面设置有引导方向平行于自身轴向的滑槽，且滑槽沿行程筒的圆周方向阵列设置有若干组，相邻两组滑槽之间设置有呈倾斜布置并用于两者之间接通的行程槽，抛撒孔、滑槽、行程槽三者数量一致；
所述的行程槽与一组滑槽的接通处设置有单向块一、与相邻另一组滑槽的接通处设置有单向块二；
所述的触发件包括固定支架、弹性片、触发销，固定支架与推送杆固定连接，弹性片固定于固定支架上并且其正对于行程筒的外圆面，触发销的一端以卡接方式安装于弹性片上、另一端位于任意一组滑槽远离封闭板一的端部内；
所述的单向块一用于使触发销由位于滑槽远离封闭板一的端部内单向滑移至滑槽靠近封闭板一的端部内，单向块二用于使触发销由位于滑槽靠近封闭板一的端部内经行程槽单向滑移至相邻另一组滑槽远离封闭板一的端部内，所述的触发销与行程槽配合并驱使行程筒绕自身轴向转动；
推送杆做靠近封闭板一的运动还会牵引触发件随之同步运动，即使得触发销由位于滑槽远离封闭板一的端部内单向滑移至滑槽靠近封闭板一的端部内，且该过程中，行程筒静止不动；
S5：推送杆做远离封闭板一的回程运动，触发件随之同步运动，该过程中，触发销由位于滑槽靠近封闭板一的端部内经行程槽单向滑移至相邻另一组滑槽远离封闭板一的端部内，并且触发销与行程槽配合会驱使行程筒绕自身轴向转动，行程筒转动并牵引转轴/抛撒筒同步转动，从而使下一组空的抛撒孔转动至与推送孔接通、下一组储存有肥料的抛撒孔转动至与进气孔接通，随后进行下一轮的肥料填充以及抛撒，如此往复。
2.根据权利要求1所述的肥料的气动抛撒方法，所述的动力轴水平活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动，动力轴的动力输入端与行进设备之间设置有动力传递装置且两者之间通过动力传递装置进行动力传递；
所述的储气装置包括储气罐、气体生成机构、气泵驱动机构，储气罐固定于安装架体上，储气罐与抛撒装置之间设置有连接气管且两者之间通过连接气管进行压缩气体传递，并且连接气管上设置有可控制压缩气体是否能够通过连接气管的手动阀，气体生成机构用于生成压缩气体并将其输送至储气罐内进行储存，气泵驱动机构用于驱使气体生成机构运行；
所述的气体生成机构包括气泵、气管网，气泵用于生成压缩气体，气管网用于气泵与外界空气/储气罐之间的连接接通；
所述的气泵包括泵壳、活塞、活塞杆，泵壳为一端开口、一端封闭的壳体结构，泵壳的延伸方向平行于地面并垂直于动力轴的轴向，泵壳固定于安装架体上且其封闭端的中间位置处设置有与其内腔接通的连接嘴，泵壳的外部还阵列设置有若干组用于散热的散热叶；
所述的活塞位于泵壳内并构成密封式滑动导向配合，活塞杆的延伸方向平行于泵壳的延伸方向，活塞杆的一端与活塞固定连接、另一端穿过泵壳的开口并位于泵壳外部且该端为固定端。
3.根据权利要求2所述的肥料的气动抛撒方法，所述的气管网包括三通管、进气管、出气管，进气管的一端安装有可用于过滤空气中蕴含的杂质的气帽、另一端为进气端，出气管的一端与储气罐连接接通、另一端为出气端，三通管设置有三组接口且一组接口与连接嘴连接接通、一组接口与进气管的进气端连接接通、一组接口与出气管的出气端连接接通；
所述的进气管与三通管之间的接通处设置有用于使空气由进气管向三通管单向流动的单向阀一，出气管与三通管之间的接通处设置有用于使空气由三通管向出气管单向流动的单向阀二；
所述的气体生成机构设置有两组且两组气体生成机构分别位于动力轴沿自身轴向的一侧，并且两组气体生成机构的泵壳开口端相互靠近、泵壳封闭端相互背离。
4.根据权利要求3所述的肥料的气动抛撒方法，所述的气泵驱动机构位于两组气体生成机构之间，气泵驱动机构包括滑杆、滑动支架，滑杆的引导方向平行于活塞杆的延伸方向且其固定于安装架体上，滑动支架活动安装于滑杆外部并构成滑动导向配合，滑动支架上还设置有引导方向垂直于地面的滑动区，所述的活塞杆的固定端与滑动支架之间固定连接；
所述的气泵驱动机构还包括曲柄轴、滑块，曲柄轴的轴向平行于动力轴的轴向且其活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动，曲柄轴与动力轴之间设置有动力传递件一且两者之间通过动力传递件一进行动力传递，动力传递件一为带传动结构。
5.根据权利要求4所述的肥料的气动抛撒方法，所述的滑块固定于曲柄轴朝向滑动支架的端部，滑块上还设置有滑动凸起且滑动凸起的自由端位于滑动支架的滑动区内并构成滑动导向配合，曲柄轴绕自身轴向转动并通过滑动凸起与滑动支架滑动区的配合使得滑动支架沿滑杆的引导方向做往复运动。
6.根据权利要求1所述的肥料的气动抛撒方法，所述的进料装置包括进料机构、送料机构，进料机构用于接收经工作人员倾倒的肥料并将肥料输送至送料机构内，送料机构用于将肥料输送至抛撒装置内；
所述的送料机构包括送料构件、动力传递构件，送料构件包括水平送料件、竖直送料件，水平送料件包括水平送料筒、水平绞龙，水平送料筒为两端开口且延伸方向平行于活塞杆延伸方向的圆筒结构，并且其固定于安装架体上，水平送料筒的外部还设置有与其内腔接通的接通嘴一且接通嘴一位于水平送料筒的上方，水平绞龙同轴活动安装于水平送料筒内并可绕轴向转动；
所述的竖直送料件包括竖直送料筒、竖直绞龙，竖直送料筒为两端开口且延伸方向垂直于地面的圆筒结构，并且其固定于安装架体上，竖直送料筒的上开口端匹配安装有端盖，竖直送料筒的外部设置有与其内腔接通的接通嘴二且接通嘴与水平送料筒的开口端连接接通，竖直绞龙同轴活动安装于竖直送料筒内并可绕自身轴向转动，竖直绞龙的顶端穿过端盖并伸出至竖直送料筒的上方；
所述的送料构件设置有两组，两组送料构件分别位于曲柄轴沿自身轴向的一侧且两组送料构件的水平送料筒相互靠近、竖直送料筒相互背离。
7.根据权利要求6所述的肥料的气动抛撒方法，所述的动力传递构件位于两组送料构件之间，动力传递构件包括安装外壳、中间轴、传递轴，安装外壳为设置有内腔的矩形壳体结构，安装外壳固定于两组水平送料筒之间且两组水平绞龙的动力输入端均伸入至安装外壳内，中间轴的轴向平行于曲柄轴的轴向，中间轴活动安装于安装外壳内并可绕自身轴向转动、并且中间轴的动力输入端伸出至安装外壳外部，传递轴的轴向垂直于地面，传递轴活动安装于安装外壳内并可绕自身轴向转动、并且传递轴的顶端伸出至安装外壳上方；
所述的中间轴的动力输入端与曲柄轴之间设置有动力传递件二且两者之间通过动力传递件二进行动力传递，动力传递件二为带传动结构；
所述的中间轴的动力输出端、两组水平绞龙、传递轴三者之间设置有动力传递件三且三者之间通过动力传递件三进行动力传递，动力传递件三包括固定套筒、主动锥齿轮、从动锥齿轮一、从动锥齿轮二，固定套筒固定套接于两组水平绞龙的动力输入端外部，主动锥齿轮同轴固定于中间轴的动力输出端外部，从动锥齿轮一同轴固定于固定套筒外部，从动锥齿轮二同轴固定于传递轴的底端外部，主动锥齿轮与从动锥齿轮一啮合，从动锥齿轮一与从动锥齿轮二啮合；
所述的两组竖直绞龙的顶端、传递轴位于安装外壳上方的部分之间设置有动力传递件四且两者之间通过动力传递件四进行动力传递，动力传递件四为设置有张紧轮的带传动结构。
8.根据权利要求7所述的肥料的气动抛撒方法，所述的进料机构位于送料机构的正上方，进料机构包括进料漏斗、过渡件，过渡件包括固定壳体、进料块、连动块，固定外壳为一端开口、一端封闭的矩形壳体结构，固定外壳固定于安装架体上，固定外壳的封闭端还设置有过渡孔且过渡孔与接通嘴一连接接通、并且过渡孔对应开设有两组，固定外壳的封闭端还开设有避让孔且避让孔位于两组过渡孔之间；
所述的进料块位于固定壳体内且两者之间构成引导方向平行于活塞杆延伸方向的滑动导向配合、并且进料块位于两组过渡孔之间，进料块分别朝向两组过渡孔的侧面上均设置有进料凸起且进料凸起沿中间轴的轴向阵列设置有若干组，进料块分别朝向两组过渡孔的侧面均为引导斜面且两引导斜面之间距离由下至上递减，进料块的底部还设置有引导方向平行于中间轴轴向的导向槽；
所述的传递轴的顶端位于设置于固定外壳封闭端的避让孔内，连动块固定于传递轴的顶端，连动块的上端面设置有连动凸起且连动凸起自由端位于导向槽内并构成滑动导向配合，传递轴转动并通过连动凸起与导向槽的配合驱使进料块在固定外壳内进行往复滑动；
所述的进料漏斗固定于安装架体上，进料漏斗位于固定壳体上方且进料漏斗与固定壳体的开口端连接接通。
9.根据权利要求1或6所述的肥料的气动抛撒方法，所述的抛撒装置还包括安装于抛撒嘴处的转动机构，并且转动机构对应设置有两组；
所述的转动机构包括抛撒筒、竖直轴，抛撒筒可由两部分组成并分别为抛撒段、安装段，安装段通过轴承同轴活动安装于抛撒嘴外部，抛撒段呈倾斜布置且其与安装段固定连接接通，竖直轴竖直活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动；
所述的竖直轴与竖直绞龙之间设置有动力传递件五且两者之间通过动力传递件五进行动力传递，动力传递件五为带传动结构；
所述的竖直轴与抛撒筒的安装段之间设置有动力传递件六且两者之间通过动力传递件六进行动力传递，动力传递件六为锥齿轮结构。
10.根据权利要求1或6所述的肥料的气动抛撒方法，所述的抛撒驱动机构位于两组抛撒机构之间，抛撒驱动机构包括行星减速构件、抛撒驱动构件，行星减速构件用于接收曲柄轴转动产生的动力并将其减速后传递至抛撒驱动构件，抛撒驱动构件用于驱使推送杆做往复运动；
所述的行星减速构件包括罩壳、行星轴、齿圈、太阳齿轮、行星齿轮，罩壳为设置有内腔并与曲柄轴同轴布置的圆柱壳体结构，罩壳固定于安装架体上；
所述的行星轴与曲柄轴同轴布置且行星轴活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动，行星轴的动力输入端伸入至罩壳内且该端设置有行星架，行星架背离行星轴的一侧设置有行星齿轮轴且行星齿轮轴沿行星轴的圆周方向阵列设置有三组，曲柄轴的动力输出端伸入至罩壳内；
所述的齿圈同轴固定于罩壳内，太阳齿轮同轴固定于曲柄轴的动力输出端外部，行星齿轮同轴活动安装于行星齿轮轴外部并可绕自身轴向转，行星齿轮对应设置有三组，太阳齿轮与齿圈啮合，太阳齿轮还与三组行星齿轮啮合；
所述的抛撒驱动构件包括导向杆、活动支架、驱动块，导向杆的引导方向平行于推送杆的延伸方向且导向杆固定于安装架体上，活动支架活动安装于导向杆外部并构成滑动导向配合，活动支架上还设置有引导方向垂直于地面的导向区，所述的推送杆的紧固端与活动支架之间固定连接；
所述的驱动块固定于行星轴的动力输出端，驱动块上还设置有驱动凸起且驱动凸起自由端位于活动支架的导向区内，驱动凸起与活动支架导向区配合并可驱使活动支架沿导向杆的引导方向进行往复滑动。