技术领域
[0001] 本
发明涉及一种金属拉链双边选齿模具。
背景技术
[0002] 金属拉链在加工过程中，根据所需拉链的长度需要进行定寸选齿，然后通过冲齿装置去掉部分
牙齿，以形成若干段等长度的拉链，再安装上止和下止。现有的冲齿模具包括上下模架、冲齿刀及选齿机构，拉链坯位于模具上方并能够从一侧向另一侧运动，通过选齿机构
选定长度后拉链停止，冲齿刀下落将拉链坯上的牙齿冲掉。由于拉链坯的布带具有一定的弹性，拉链停止时具有一定的惯性仍然会向前滑移一小段距离，使选定的拉链上的牙齿数量出现偏差，造成各小段的拉链上的牙齿数量相差1-2个牙，影响产品
质量。而且现有普通模具冲齿出来后会出现烂齿、碎齿的情况，链牙长度不稳定，并且同型号拉链牙距不同的链牙不能达到通用该模具，从而达不到双边免修齿的效果，经常需要人工调试修齿，容易导致模具损坏、工作效率低、质量不稳定、人工成本高等问题。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服
现有技术的不足，提供一种链牙长度稳定，并且能够适应同型号拉链牙距不同的链牙以实现双边免修齿效果的金属拉链双边选齿模具。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：本发明涉及的金属拉链双边选齿模具用于对金属拉链左右两侧的链牙进行选齿
定位，其包括上模架、下模架以及位于该上模架和下模架之间的冲齿装置，所述金属拉链双边选齿模具还包括压带装置、压齿装置、推齿装置以及于左右两侧对称设置的选齿装置，该选齿装置包括一用于对位于一侧上的链牙的选定距离上的牙齿进行定位的选齿器，所述选齿器具有一与选定牙齿相适配的卡槽；所述压带装置用于压住拉链一侧上的布带，所述压齿装置用于压住该侧的牙齿并使其滑动至位于该侧上的选齿器的卡槽内，所述推齿装置用于推动另一侧的链牙，以使选定距离的牙齿滑入该侧上的选齿器的卡槽内。
[0005] 进一步，所述选齿装置还包括选齿器座和用于驱动该选齿器座沿垂直方向位移的选齿器座
气缸，所述选齿器安装在该选齿器座上并可随之作升降运动。
[0006] 进一步，所述选齿装置还包括固定设置在所述上模架上的选齿器座盖板，所述选齿器座可沿着该选齿器座盖板轴向滑动。
[0007] 优选的，所述选齿器与所述选齿器座之间设置有第一
弹簧，以使该选齿器承受超过一定的负荷
力时可部分缩回该选齿器座内。
[0008] 具体来说，在所述上模架的两侧分别设置有
支撑杆，所述选齿器座气缸通过一气缸座分别装配在两侧的支撑杆上。
[0009] 作为本发明中的具体实施方案，所述推齿装置包括一推齿爪、推齿爪滑
块以及用于驱动该推齿爪滑块
水平移动的推齿爪滑块气缸，该推齿爪用于卡住拉链的链牙，并且该推齿爪通过一销钉装配在所述推齿爪滑块上，以使该推齿爪可相对该滑块转动。
[0010] 进一步，所述推齿装置还包括一用于撬动所述推齿爪的推齿爪气缸，该推齿爪气缸与推齿爪的尾部抵接，并可驱动推齿爪转动以使前端脱离链牙。
[0011] 进一步，在所述推齿爪滑块上开设有一安装槽，所述推齿爪通过销钉装配在该安装槽内，并且在安装槽内还设置有一用于顶住该推齿爪的尾部的回复弹簧。
[0012] 优选的，所述推齿爪滑块气缸通过一推齿爪滑块座来驱动所述推齿爪滑块来移动，在该推齿爪滑块与该推齿爪滑块座侧面的盖板之间设置有第二弹簧。
[0013] 进一步，所述冲齿装置包括上模芯、安装在该上模芯上的上冲刀、下模芯、安装在该下模芯上的下冲刀以及与该上冲刀相对设置的下顶刀。
[0014] 相比现有技术，本发明为各拉链制造企业提升工作效率和节约人工成本，其有益效果主要体现在以下方面：
[0015] 1:该模具采用双边选齿器定位。一边采用压齿装置下压定位方式，另一边采用推齿定位方式，选齿准确，上止和贴胶两个方向上的选齿率均可达到100％。
[0016] 2：该模具能够通用牙距不同的链牙，码装拉链经过烫带工序时导致拉长牙距的变化后，拉链链牙均可达到同样的选齿效果。
[0017] 3：同型号Y型牙和普通链牙均可使用同一套模具，无需人工调试。
[0018] 4：同型号拉链排牙出来出现的不同齿数的链牙也可达到同样的选齿效果，无需人工修齿。
[0019] 5：两边选齿装置与上下模架分开动作，两边选齿装置将链牙定好位之后上模架和上冲刀才动作，以达到最好的切齿和修齿效果。
附图说明
[0020] 图1是
实施例中的金属拉链双边选齿模具的结构示意图。
[0021] 图2是实施例中涉及的推齿装置的结构分解示意图。
[0022] 图3是实施例中涉及的选齿装置的分解示意图。
[0023] 图4是实施例中涉及的冲齿装置的分解示意图。
具体实施方式
[0024] 下面就以具体实施例对本发明所涉及的金属拉链双边选齿模具的结构及其工作原理作进一步阐述：
[0025] 参见图1所示，本实施例提供了一种金属拉链双边选齿模具，用于对金属拉链左右两侧的链牙进行选齿定位，其包括上模架21、下模架22以及位于该上模架21和下模架22之间的冲齿装置30，所述金属拉链双边选齿模具还包括压带装置23、压齿装置24、推齿装置1以及于左右两侧对称设置的选齿装置2，该选齿装置2包括一用于对位于一侧上的链牙的选定距离上的牙齿进行定位的选齿器12，所述选齿器12具有一与选定牙齿相适配的卡槽1201；所述压带装置23用于压住拉链一侧上的布带，所述压齿装置24用于压住该侧的牙齿并使其滑动至位于该侧上的选齿器12的卡槽内1201，所述推齿装置1用于推动另一侧的链牙，以使选定距离的牙齿滑入该侧上的选齿器12的卡槽1201内。例如位于右侧的链牙是采用压齿装置24配合选齿器垂直下压定位，而左侧的链牙是采用推齿装置1推动配合选齿器来定位，具体见下述。
[0026] 结合图1和图所示，所述推齿装置1包括一推齿爪5、推齿爪滑块6以及用于驱动该推齿爪滑块6水平移动的推齿爪滑块气缸11，该推齿爪5用于卡住拉链的链牙，并且该推齿爪5通过一销钉装配在所述推齿爪滑块6上，以使该推齿爪5可相对该滑块转动。
[0027] 进一步，所述推齿装置1还包括一用于撬动所述推齿爪5的推齿爪气缸16，该推齿爪气缸16与推齿爪5的尾部501抵接，并可驱动推齿爪5转动以使前端脱离链牙。具体来说，在所述推齿爪滑块6上开设有一安装槽601，所述推齿爪5通过销钉装配在该安装槽601内，并且在安装槽601内还设置有一用于顶住该推齿爪5的尾部501的回复弹簧102。当推齿爪气缸16松开时，回复弹簧102顶开上述推齿爪5的尾部501，以使推齿爪5的前端重新卡入链牙上。
[0028] 上述推齿爪5通过销钉装配在推齿爪滑块6的安装槽601里，推齿爪滑块6装配在推齿爪滑块座4里面，推齿爪滑块6与推齿爪滑块座4联动。推齿爪气缸16通过推齿气缸座15固定在推齿爪滑块盖板7上面；推齿爪滑块气缸11通过推齿器滑块气缸座10固定在推齿爪滑块盖板7上面。推齿爪滑块盖板7固定在推齿器支撑板9上面，推齿器支撑板9装配在支撑杆3上面，但装配方式可前后调整以方便推齿爪更精确的推送链牙。
[0029] 推齿爪气缸16工作时可以让推齿爪5的头部向上翘起脱离链牙，以防止链牙在拖动过程中容易被推齿爪5拉伤链牙，同时也可增加推齿爪5的使用寿命。当推齿爪5需要再次工作推齿时，推齿爪气缸16退回到原位，推齿爪5可通过尾部装置的弹簧102上弹使推齿爪5的头部再次回到工作状态。推齿爪滑块气缸11通过气缸连接块17和销针20来连接推齿爪滑块座4，并水平推动推齿爪滑块6，通过推齿爪滑块气缸11工作来实现推齿爪5向前推送链牙的工作。
[0030] 作为本实施例中的优选方案，所述推齿爪滑块气缸11通过推齿爪滑块座4来驱动所述推齿爪滑块6移动，在该推齿爪滑块6与该推齿爪滑块座4侧面的盖板8之间设置有第二弹簧101。在推齿爪滑块座盖板8和推齿爪滑块6中间放置有第二弹簧101的目的是，防止推齿爪滑块气缸11将链牙推到位之后还继续向前推送，从而导致损坏链牙。在二者中间放置第二弹簧101之后，当出现推齿爪滑块气缸11将链牙推到位之后还在向前推送的情况时，推齿爪滑块6将通过压缩第二弹簧101停留在原位，从而有效解决损坏链牙的问题。
[0031] 结合图1和图3所示，所述选齿装置2还包括选齿器座13和用于驱动该选齿器座13沿垂直方向位移的选齿器座气缸18，所述选齿器12安装在该选齿器座13上并可随之作升降运动。由于选齿器12做上下垂直运作，所以由一颗平头螺丝来限制选齿器12的活动范围，以防止选齿器12脱离选齿器座13。
[0032] 所述选齿装置2还包括固定设置在所述上模架21上的选齿器座盖板14，所述选齿器座13可沿着该选齿器座盖板14轴向滑动，选齿器座13通过一镶件103活动地装配在选齿器座盖板14里面。在所述上模架21的两侧分别设置有支撑杆3，选齿器座气缸18通过气缸座19分别装配在两侧的支撑杆3上面，但装配方式为可上下调整以达到最佳选齿效果。
[0033] 两边的选齿装置2与上模架21是分开运作的，具体如下。首先上模架21不动作，右选齿气缸18推动右选齿装置2做上下垂直工作，使选齿器12压住牙齿；同时压带装置23通过压带气缸25工作并压住布带，防止拉链后退。之后，压齿装置24通过压齿气缸26工作，从而辅助牙齿更加准确的滑动到选齿器12的卡槽1201里面，完成右边牙齿定位工作。然后执行左边的定位工作，在左边的选齿装置2首先压住牙齿之后，推齿装置1开始工作。推齿装置1向前推送链牙，从而辅助牙齿让牙齿准确的滑动到左边选齿器12的卡槽1201里面，完成左边牙齿定位工作。当左右两侧的牙齿定位好后，上模架21动作并带动冲齿装置30完成冲齿动作。
[0034] 作为本实施例中的优选方案，所述选齿器12与所述选齿器座13之间设置有第一弹簧104，以使该选齿器12承受超过一定的负荷力时可部分缩回该选齿器座13内。选齿器12和选齿器座13装配
位置中间放置有第一弹簧104的目的是防止选齿器座气缸18将选齿器12推送到位之后继续向下推送，造成选齿器12压伤链牙或撞坏选齿器12的头部位置。当出现上述情况时选齿器12将通过压缩和选齿器座13之间的第一弹簧104而停留在原位，从而有效避免上述问题的发生。
[0035] 再参见图4所示看，本实施例中的冲齿装置30包括上模芯201、安装在该上模芯201上的上冲刀203、下模芯202、安装在该下模芯202上的下冲刀204以及与该上冲刀203相对设置的下顶刀205。上模芯201、上冲刀203随着上模架21作垂直升降动作；下模芯202安装在下模架22上，下冲刀204设置在下模芯202的凹槽内，拉链从下模芯202上通过，在该下模芯202上还设置有两块用于盖住拉链的过链盖板207。下顶刀205通过弹簧206弹性设置在下模架22中以配合上冲刀203，上冲刀203向下运动插入下冲刀204的缝隙内完成牙齿的冲切动作。
[0036] 综上所述，本实施例中阐述的金属拉链双边选齿模具的工作流程如下：
[0037] 1：拉链长度尺寸到位之后，即牙齿到达预定距离，右边的选齿气缸18推动右选齿装置2做上下垂直工作，使选齿器12弹性地压住牙齿。同时压带装置23通过压带气缸25工作，以压住拉链的布带防止拉链后退。
[0038] 2：压住布带之后，压齿装置24通过压齿气缸26工作垂直压住牙齿，从而辅助牙齿更加准确的滑动到选齿器12的卡槽里面，完成右边牙齿定位工作。
[0039] 3：右边的选齿装置2工作完成之后，左边的选齿装置2通过左边的选齿气缸18做上下垂直工作，使选齿器12弹性地压住牙齿。
[0040] 4：左边选齿装置2压住牙齿之后，推齿装置1开始工作，向前推送链牙，从而辅助牙齿让牙齿准确的滑动到左边选齿器12的卡槽里面，完成左边牙齿定位工作。
[0041] 5：双边的选齿器12定位好牙齿之后，冲齿装置30做上下垂直冲齿工作。
[0042] 6：冲齿完成后，所有辅助气缸和装置回到原位，继续下一个拉链的定位和冲齿工作。
[0043] 以上实施例仅为本
说明书为便于理解发明内容所列举的部分实施方式，并非对本发明的技术方案进行的任何限定，也非所有可实施方案的穷举，故凡是对本发明的结构、流程或步骤所做出的任何微小改进或等效替代，均应包含在其保护范围之内。
