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一种环保的粮食除杂烘干一体机

阅读:800发布:2021-06-12

专利汇可以提供一种环保的粮食除杂烘干一体机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 申请 涉及烘干设备技术领域,具体公开了一种环保的粮食除杂烘干一体机,包括 机架 ,还包括进料箱,进料箱的下端连接有除杂箱;除杂箱下端连接有烘干箱;烘干箱的下端连接有出料管;烘干箱内固定有第一 电机 ,第一电机转动连接有转动杆,转动杆上固定有螺旋筛板;还包括热 风 炉;机架上固定有缸体,缸体内滑动连接有 活塞 ;机架上设置有驱动活塞往复滑动的驱动机构;缸体上设置有单向进气 阀 和单向出气阀,单向进气阀与除尘室内连通;烘干箱与除尘箱通过气管连通。本 专利 的目的在于解决烘干装置功能单一,不具备除杂功能的问题。,下面是一种环保的粮食除杂烘干一体机专利的具体信息内容。

1.一种环保的粮食除杂烘干一体机,包括固定在地面上的机架,其特征在于:还包括进料箱,所述进料箱的下端通过第一自动连接有除杂箱,机架上设置有第一自动阀开关,第一自动阀与第一自动阀开关通过控制器电连接;所述除杂箱下端通过第二自动阀连接有烘干箱,机架上设置有第二自动阀开关,第二自动阀与第二自动阀开关通过所述控制器连接;
所述烘干箱的下端连接有出料管,出料管延伸至烘干箱外;所述烘干箱内固定有第一电机,第一电机转动连接有沿竖直方向布置的转动杆,转动杆上固定有螺旋筛板,螺旋筛板的边沿与烘干箱的内壁贴合;还包括向烘干箱内提供热源的热炉;所述机架上固定有缸体,缸体内滑动连接有活塞;所述机架上设置有驱动活塞往复滑动的驱动机构;所述缸体上设置有单向进气阀和单向出气阀,单向进气阀与除尘室内连通,所述单向出气阀与缸体连接的一端为单向出气阀的进气端;烘干箱与除尘箱通过气管连通。
2.根据权利要求1所述的一种环保的粮食除杂烘干一体机,其特征在于:所述驱动机构包含机架上固定的第二电机和由第二电机驱动的曲柄,活塞上固定有活塞杆,活塞杆远离活塞的一端通过连杆与曲柄连接,使曲柄、连杆、活塞杆和活塞构成曲柄滑机构。
3.根据权利要求2所述的一种环保的粮食除杂烘干一体机,其特征在于:所述单向出气阀的进气端设置有滤网。
4.根据权利要求3所述的一种环保的粮食除杂烘干一体机,其特征在于:所述缸体的侧壁上固定连接有收尘室,缸体和收尘室连接的侧壁上设置有按压阀,按压阀上设置有阀芯,当按压阀的阀芯被按压时,按压阀打开,当按压阀的阀芯不被按压时,按压阀关闭。
5.根据权利要求4所述的一种环保的粮食除杂烘干一体机,其特征在于:所述收尘室的底部连接有布袋,布袋上设置有排气口。
6.根据权利要求5所述的一种环保的粮食除杂烘干一体机,其特征在于:所述活塞杆远离曲柄的一端延伸至除杂箱内并固定连接有倾斜杆,倾斜杆的一端固定有第三电机,第三电机的转轴上转动连接有第一皮带轮,倾斜杆的另一端转动连接有第二皮带轮,第一皮带轮通过传送带驱动第二皮带轮转动;传送带倾斜设置,传送带远离远离缸体的一端向上倾斜,传送带的运动方向为从低处至高处;当活塞运动至缸体远离除杂箱的一端时,皮带轮位于第一自动阀的正下方;所述气管设置为软管,气管的上端口固定在倾斜杆上并位于传送带的上段的正下方;传送带上设置有多个通孔。
7.根据权利要求6所述的一种环保的粮食除杂烘干一体机,其特征在于:所述除杂箱远离缸体的侧壁上固定有贯穿除杂箱侧壁的溜槽,溜槽远离除杂箱的一端向下倾斜设置,当传送带运动至最右端时,传送带上的物料可自动掉入溜槽中并自动排出;所述除杂箱侧壁上铰接有堵板,堵板位于溜槽内,当溜槽内没有物料时,堵板可将除杂箱封堵,当溜槽内有物料时,堵板可在物料的挤压下向上翻开使物料通过。

说明书全文

一种环保的粮食除杂烘干一体机

技术领域

[0001] 本发明属于烘干设备领域,具体涉及一种环保的粮食除杂烘干一体机。

背景技术

[0002] 我国是粮食大国,在收获粮食后,将粮食多余分去除是粮食进行储藏或其他加工的首要步骤,传统的去除粮食多余水分的方法往往借助于天气,利用太阳等自然因素将其晒干,然而如果遇到连续的阴雨天气容易导致粮食霉变、发芽等,造成粮食的巨大浪费。而且将粮食晒干的传统方法费时费且效率低下。
[0003] 为提升粮食的烘干速率且克服天气的影响,现在人们发明了烘干技术,根据粮食的种类不同,市面上涌现出了各种各样的干燥机。
[0004] 例如,公告号为CN105265572B的中国专利公开了一种粮食烘干机,所述粮食烘干机包括烘干机本体和进粮管和出粮管,所述烘干机本体的上部为缓苏室、中部内设置导流装置、下部为导流室,所述导流装置包括多根螺旋结构体,所述螺旋结构体内部中空,所述螺旋结构体的上端连通所述缓苏室,所述螺旋结构体的下端连通所述导流室,相邻的所述螺旋结构体之间形成热通道;所述粮食烘干机还包括与所述热风通道相连通的热风炉
[0005] 上述方案通过在导流装置内设置多根螺旋结构体,并将热气通入螺旋结构体之中,使粮食在螺旋结构体内从上而下滚动与热气逆流干燥,简化了装置的同时延长了粮食在导流装置内的停留时间,一定程度上保证了烘干效果。
[0006] 但是粮食在收割或者转运的过程中,粮食中容易混入灰尘和石头等杂物。
[0007] 上述方案虽然一定程度上保证了烘干效果,但是还存在烘干装置功能单一,不具备除杂功能的问题。

发明内容

[0008] 针对现有技术不足,本发明解决的技术问题是提供一种环保的粮食除杂烘干一体机,解决烘干装置功能单一,不具备除杂功能的问题。
[0009] 为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
[0010] 一种环保的粮食除杂烘干一体机,包括固定在地面上的机架,还包括进料箱,所述进料箱的下端通过第一自动连接有除杂箱,机架上设置有第一自动阀开关,第一自动阀与第一自动阀开关通过控制器电连接;所述除杂箱下端通过第二自动阀连接有烘干箱,机架上设置有第二自动阀开关,第二自动阀与第二自动阀开关通过所述控制器连接;所述烘干箱的下端连接有出料管,出料管延伸至烘干箱外;所述烘干箱内固定有第一电机,第一电机转动连接有沿竖直方向布置的转动杆,转动杆上固定有螺旋筛板,螺旋筛板的边沿与烘干箱的内壁贴合;还包括向烘干箱内提供热源的热风炉;所述机架上固定有缸体,缸体内滑动连接有活塞;所述机架上设置有驱动活塞往复滑动的驱动机构;所述缸体上设置有单向进气阀和单向出气阀,单向进气阀与除尘室内连通,所述单向出气阀与缸体连接的一端为单向出气阀的进气端;烘干箱与除尘箱通过气管连通。
[0011] 本基础方案的技术原理为:
[0012] 1.设置烘干箱,物料从上方落入螺旋筛板上并沿着螺旋筛板滚动,热气从烘干箱的底部通入,使物料与粮食逆流干燥,提升干燥速率。第一电机驱动转动杆转动带动螺旋筛板转动,一方面方便粮食向下滚动实现粮食向下输送,另一方面粮食滚动可以对粮食的每个面上进行均匀的烘干,再一方面螺旋筛板转动可搅动烘干箱内的热气,使热气与粮食充分接触,加快烘干速率。
[0013] 2.设置除杂箱,粮食从除杂箱顶部掉落,缸体吸气产生负压,利用粮食自动掉落的过程将粮食中的灰尘和空壳等比粮食轻的杂物吸进缸体中,粮食则留在除尘箱内然后经第二自动阀进入烘干箱内进行烘干。
[0014] 3.设置缸体,缸体吸气,将烘干箱内水蒸气抽出,同时将灰尘和空壳杂物吸进缸体中;缸体排气,将灰尘等杂物过滤后留在缸体中,干净的气体排入空气中,因换热后气体的温度不高气体可直接排出。
[0015] 本方案产生的有益效果是:
[0016] 1.与现有技术中粮食烘干机仅具备烘干功能相比,本方案中通过缸体吸气,利用粮食的自动掉落实现除去粮食中的灰尘和空壳等杂物,同时对烘干箱内抽负压,在实现烘干和除杂功能的同时可加快粮食的干燥速率。
[0017] 2.与现有技术中粮食未进行除杂,烘干箱内抽出的气体中含有灰尘等污染物直接排放造成环境污染相比,本方案中将灰尘过滤后再排出干净气体,实现环保排放。
[0018] 3.与现有技术中心利用粮食自身的重量向下滚动与热气进行换热导致的换热效率不高相比,本方案中螺旋筛板旋转,一方面方便粮食向下滚动实现粮食向下输送,另一方面粮食滚动可以对粮食的每个面上进行均匀的烘干,再一方面螺旋筛板转动可搅动烘干箱内的热气,使热气与粮食充分接触,加快烘干速率。
[0019] 进一步,所述驱动机构包含机架上固定的第二电机和由第二电机驱动的曲柄,活塞上固定有活塞杆,活塞杆远离活塞的一端通过连杆与曲柄连接,使曲柄、连杆、活塞杆和活塞构成曲柄滑机构。
[0020] 曲柄滑块机构为常见的往复运动驱动机构。
[0021] 进一步,所述单向出气阀的进气端设置有滤网。
[0022] 将抽出的气体过滤后再排出干净的气体,并将灰尘收集在缸体中。
[0023] 进一步,所述缸体侧壁上固定连接有收尘室,缸体和收尘室连接的侧壁上设置有按压阀,按压阀上设置有阀芯,当按压阀的阀芯被按压时,按压阀打开,当按压阀的阀芯不被按压时,按压阀关闭。
[0024] 实现缸体自动间歇性排出杂质。
[0025] 进一步,所述收尘室底部连接有布袋,布袋上设置有排气口。
[0026] 将收尘室内排出的灰尘收集在布袋中,气体排入空气中。
[0027] 进一步,所述活塞杆远离曲柄的一端延伸至除杂箱内并固定连接有倾斜杆,倾斜杆的一端固定有第三电机,第三电机的转轴上转动连接有第一皮带轮,倾斜杆的另一端转动连接有第二皮带轮,第一皮带轮通过传送带驱动第二皮带轮转动;传送带倾斜设置,传送带远离远离缸体的一端向上倾斜,传送带的运动方向为从低处至高处;当活塞运动至缸体远离除杂箱的一端时,皮带轮位于第一自动阀的正下方;所述气管设置为软管,气管的上端口固定在倾斜杆上并位于传送带的上段的正下方;传送带上设置有多个通孔。
[0028] 分离粮食中的石头。
[0029] 进一步,所述除杂箱远离缸体的侧壁上固定有贯穿除杂箱侧壁的溜槽,溜槽远离除杂箱的一端向下倾斜设置,当传送带运动至最右端时,传送带上的物料可自动掉入溜槽中并自动排出;所述除杂箱侧壁上铰接有堵板,堵板位于溜槽内,当溜槽内没有物料时,堵板可将除杂箱封堵,当溜槽内有物料时,堵板可在物料的挤压下向上翻开使物料通过。
[0030] 使分离出来的石头自动排出。附图说明
[0031] 图1为本发明实施例的整体结构示意图。
[0032] 图2为图1中A部放大图。
[0033] 图3为图1中B部放大图。
[0034] 图4为图1中C部放大图。

具体实施方式

[0035] 下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0036] 说明书附图中的附图标记包括:进料箱10、进料斗11、第一自动阀12、导流筒13、除杂箱20、下料斗21、溜槽22、第二自动阀23、堵板24、烘干箱30、出料斗31、出料管32、第三自动阀33、斗提机34、第三自动阀开关35、软管36、第一电机40、转动杆41、螺旋筛板42、热风炉43、缸体50、活塞51、活塞杆52、曲柄53、单向进气阀54、单向出气阀55、滤网56、收尘室57、按压阀58、布袋59、传送带60、第一皮带轮61、第二皮带轮62、倾斜杆63、竖直杆64、第一触块
70、第一自动阀开关71、第二触块72、第二自动阀开关73。
[0037] 实施例基本如附图1、附图2、附图3、附图4所示:
[0038] 一种环保的粮食除杂烘干一体机,如图1所示,包括机架,机架固定在地面上,还包括进料箱10,进料箱10的外形设置为圆柱状,进料箱10的轴线沿竖直方向布置,进料箱10内设置有进料斗11,进料斗11的开口朝上,进料斗11的口部与进料箱10的侧壁焊接并贴合,进料斗11的下端贯穿进料箱10的底部。进料斗11设置为向左偏心的圆锥形的漏斗状,进料斗11的下端连接有除杂箱20,除杂箱20的外形为圆柱状,除杂箱20的顶部与进料箱10的底部焊接并贴合,除杂箱20的轴线沿竖直方向布置,进料斗11底部与除杂箱20通过第一自动阀
12连通,第一自动阀12的下端连接有导流筒13,导流筒13位于除杂箱20内。
[0039] 打开第一自动阀12,进料斗11内的粮食在自身重力下自动经第一自动阀12和导流筒13进入除杂箱20内,设置进料斗11方便进料箱10内的粮食自动排出,设置导流筒13方便粮食排出至指定位置
[0040] 除杂箱20内设置有下料斗21,下料斗21为正心的圆锥形漏斗状,下料斗21的开口朝上,下料斗21的口部与除杂箱20的内壁贴合,下料斗21的口部焊接在除杂箱20的内侧壁的中下部,让除杂箱20内部、下料斗21的上方有足够的空间用于除去粮食中的杂质。
[0041] 下料斗21的下端通过第二自动阀23连接有烘干箱30,烘干箱30的外形设置为圆柱状,烘干箱30的顶部与除杂箱20的底部固定并贴合,烘干箱30的底部开口,烘干箱30的底部固定在地面上,使烘干箱30可以起到将整个装置支撑住的作用。
[0042] 烘干箱30内侧的中下部固定有出料斗31,出料斗31设置为偏心的圆锥形的漏斗状,出料斗31的口部与烘干箱30的内壁贴合,出料斗31的下端连接有出料管32,出料管32延伸至烘干箱30侧壁外,出料管32通过第三自动阀33连接有进料管,进料管还有一个分支连接有斗提机34,斗提机34的上端与进料箱10的顶部连通,向进料箱10内输送粮食。
[0043] 烘干箱30的外侧壁上设置有第三自动阀开关35,第三自动阀开关35与第三自动阀33通过控制器连接,当按一下第三自动阀开关35时,第三自动阀33打开,当再按一下第三自动阀开关35时,第三自动阀33关闭。通过打开第三自动阀33使烘干合格的料从出料口排出,通过关闭第三自动阀33使不合格的料从斗提机34返回系统重新烘干。
[0044] 烘干箱30内、出料斗31的下方设置有第一电机40,第一电机40固定在地面上,第一电机40的上端转动连接有转动杆41,转动杆41沿竖直方向布置,转动杆41的上端贯穿出料斗31的侧壁并延伸至靠近烘干箱30的顶部,转动杆41上固定有螺旋筛板42,螺旋筛板42的孔径尺寸设置为1mm,仅允许气流通过而不允许粮食通过,螺旋筛板42的边沿与烘干箱30的内壁贴合,从而使粮食必须从螺旋筛板42的最上端运动至螺旋筛板42的最下端才可以进入出料斗31内,从而延长粮食在烘干箱30内的停留时间,加快粮食的烘干速率。
[0045] 螺旋筛板42的螺旋设置为15°,可以节省空间,进一步延长粮食在烘干箱30内的停留时间,提升烘干效率。
[0046] 第一电机40转动带动转动杆41转动带动螺旋筛板42转动,螺旋筛板42转动一方面方便粮食向下滚动实现粮食向下输送,另一方面粮食滚动可以对粮食的每个面上进行均匀的烘干,再一方面螺旋筛板42转动可搅动烘干箱30内的热气,使热气与粮食充分接触,加快烘干速率。
[0047] 本发明还包括热风炉43,热风炉43固定在地面上,热风炉43通过烘干箱30上的进风口将热风送至烘干箱30内,进风口设置在烘干箱30的远离斗提机34的侧壁上,避免热风炉43送至烘干箱30内的热气进入斗提机34中。
[0048] 为了使整体结构美观,将进料箱10、除杂箱20和烘干箱30的上下端面的直径设置为一致。
[0049] 本发明还包括缸体50,缸体50固定在机架上,缸体50沿水平方向布置,缸体50内滑动连接有活塞51,活塞51上固定有活塞杆52。机架上固定有第二电机和由第二电机驱动的曲柄53,活塞杆52的左端通过连杆与曲柄53连接,使曲柄53、连杆、活塞杆52和活塞51构成曲柄滑块机构。第二电机驱动曲柄53转动,曲柄53通过活塞杆52驱动活塞51在缸体50内左右往复滑动。
[0050] 如图1所示,缸体50上设置有单向进气阀54。如图2所示,缸体50上还设置有单向出气阀55,单向出气阀55与缸体50连接的一端为单向出气阀55的进气端,单向出气阀55的进气端设置有滤网56,滤网56用来过滤灰尘。单向进气阀54与除杂箱20内连通。单向进气阀54与单向出气阀55二者与缸体50左壁的距离均为5cm。
[0051] 活塞51向右滑动,缸体50吸气,活塞51向左滑动,缸体50排气,活塞51在缸体50内左右往复滑动,缸体50间歇性吸气与排气形成打气筒。缸体50吸气,将除杂箱20内的灰尘和水蒸气吸进缸体50中,缸体50排气,灰尘被过滤下来留在缸体50中,干净的空气排出,因换热后气体的温度不高可直接排出到空气中。
[0052] 如图1所示,缸体50左端固定连接有收尘室57,活塞杆52与收尘室57的侧壁滑动密封连接。如图2所示,缸体50和收尘室57连接的侧壁上设置有按压阀58,按压阀58上设置有阀芯,按压阀58的阀芯水平向右设置,当活塞51运动到最左端时活塞51可按压到按压阀58的阀芯。当按压阀58的阀芯被按压时,按压阀58打开,当按压阀58的阀芯不被按压时,按压阀58关闭。
[0053] 当活塞51向左运动至超过单向进气阀54和单向出气阀55的位置时,缸体50既不吸气也不排气,活塞51左侧的缸体50内产生较大气压,当活塞51按压到按压阀58的阀芯的时候,按压阀58打开,气体带动灰尘以较快流速进入收尘室57中,实现缸体50自动间歇性排出灰尘。
[0054] 如图1所示,收尘室57底部连接有布袋59,布袋59上设置有排气口。收尘室57内的灰尘随气体一起进入布袋59中,灰尘沉降在布袋59中,干净的气体排入空气中。布袋59与收尘室57螺纹连接,当布袋59内灰尘装满时,可拆下布袋59将里面的灰尘倒出至指定位置,实现布袋59的重复利用,避免灰尘直接进入空气中,达到环保排放的目的。
[0055] 如图1所示,活塞杆52的右端延伸至除杂箱20内部且位于下料斗21的上方。活塞杆52的外周设置有沿活塞杆52轴线方向的外花键,外花键延伸至活塞杆52的左右两端,缸体
50、收尘室57和除杂箱20三者与活塞杆52连接的侧壁上均设置有与外花键配合的内花键,活塞杆52只能左右往复滑动而不能转动。
[0056] 如图3所示,活塞杆52的右端固定连接有一个向右上方倾斜的倾斜杆63,活塞杆52的右端与倾斜杆63之间固定连接有竖直杆64,活塞杆52、倾斜杆63和竖直杆64构成三角形的形状,使倾斜杆63的倾斜角度固定,使活塞杆52左右滑动可带动倾斜杆63左右往复运动,使倾斜杆63不能转动。
[0057] 倾斜杆63的右端固定有第三电机,第三电机的转轴上转动连接有第一皮带轮61,倾斜杆63的左端转动连接有第二皮带轮62,第一皮带轮61和第二皮带轮62设置为齿形带轮,第一皮带轮61通过传送带60驱动第二皮带轮62转动,传送带60设置为同步带,第三电机设置为顺时针转动,传送带60顺时针转动。传送带60上设置有多个通孔,通孔的孔径尺寸设置为1mm,仅允许气流通过而不允许粮食和石头通过。当活塞51运动至缸体50左端时,传送带60位于导流筒13的正下方。
[0058] 如图1所示,烘干箱30的顶部通过软管36与除杂箱20内部的下料斗21的上方连通。如图3所示,软管36的上端固定在倾斜杆63上,且软管36的上端口设置为喇叭状,软管36的上端口设置在传送带60的上段的下方并靠近传送带60的上段,软管36的上端口倾斜设置且倾斜度与传送带60的倾斜度一致,软管36的上端口的长度设置为与传送带60的上段的长度一致,软管36的上端口的宽度设置为与传送带60的上段的宽度一致。
[0059] 如图4所示,活塞杆52位于除杂箱20内的部分上固定有第一触块70,除杂箱20的内侧壁上固定有第一自动阀开关71,第一自动阀开关71与第一自动阀12通过控制器连接,且第一自动阀12和第一自动阀开关71通过时间继电器连接,当第一自动阀开关71被按下后,第一自动阀12过2秒后才打开,此时活塞51正好运动至最左端。除杂箱20的外侧壁上固定有第二自动阀开关73,第二自动阀开关73与第二自动阀23通过控制器连接。如图1所示,活塞杆52位于缸体50和除杂箱20之间的部分上固定有第二触块72。
[0060] 当活塞51运动至缸体50的左端时,第一触块70可挤压到第一自动阀开关71,使第一自动阀12打开,
[0061] 当第一自动阀开关71没有受到挤压时第一自动阀12关闭。实现第一自动阀12的自动间歇性打开,实现进料斗11自动间歇性进料至除杂箱20内。第一自动阀开关71设置为行程开关,从而可控制第一自动阀12打开的时长,从而控制进每次进入除杂箱内的粮食的量。
[0062] 当活塞51向右运动至缸体50右端时,第二触块72可挤压到第二自动阀开关73,使第二自动阀23打开,当第二自动阀开关73没有受到挤压时第二自动阀23关闭。实现第二自动阀23的自动间歇性打开,实现下料斗21自动间歇性进料至烘干箱30内。第二自动阀开关73设置为行程开关,从而可控制第二自动阀23打开的时长,从而控制进每次进入烘干箱30内的粮食的量。
[0063] 除杂箱20的右侧壁上固定有贯穿除杂箱20侧壁的溜槽22,溜槽22向右下方倾斜设置,当传送带60运动至最右端时,传送带60上的石头刚好掉落并可自动掉入溜槽22中并自动排出。传送带60的边沿设置有挡板,使石头在传送带60上只能沿着传送带60的传送方向运动,避免石头从传送带60的边沿掉落进入下料斗21中。除杂箱20的侧壁上铰接有堵板24,堵板24位于溜槽22内,当溜槽22内没有石头时,堵板24可在自身重力下将除杂箱20封堵,且由于溜槽22向右下方倾斜设置,故堵板24仅可向外翻转,从而保证溜槽22内没有石头时,对堵板24进行限位,从而实现堵板24可将溜槽22封堵,当溜槽22内有石头时,堵板24可在石头的挤压下向上翻开使石头通过。
[0064] 当活塞51位于缸体50的左端时,第一触块70按压第一自动阀开关71,第一自动阀12打开,第二触块72没有按压第二自动阀开关73,第二自动阀23处于关闭状态,堵板24将除杂箱20封堵,使除杂箱20内形成密闭空间。活塞51向右运动,缸体50内产生负压,缸体50吸气,缸体50通过软管36抽烘干箱30内的水蒸气,同时第一自动阀12打开,粮食经第一自动阀
12和导流筒13落入除杂箱20内的传送带60上,粮食落下的过程中,粮食中的灰尘被吸进缸体50中,粮食和石头落在除杂箱20内,气流刚好使粮食悬浮在传送带60上方,而石头则留在传送带60上,活塞杆52带动传送带60和软管36向右运动,粮食在自身重力下落入下料斗21中,石头留在传送带60上被运至传送带60的右端,最后落入溜槽22中并自动排出,实现粮食与灰尘和石头的自动分离。当活塞51运动至最右端时,第二自动阀23打开,下料斗21内的粮食进入烘干箱30内进行烘干。
[0065] 活塞51向左运动的过程中,缸体50排气,第一自动阀12和第二自动阀23均关闭。
[0066] 具体实施过程如下:
[0067] 初始状态下,活塞51位于最左端,第一自动阀12、第二自动阀23和第三自动阀33均处于关闭状态,堵板24将除杂箱20封堵。打开热风炉43向烘干箱30内通入热空气,启动斗提机34将粮食加入进料斗11内。启动第一电机40、第二电机和第三电机,活塞51向右运动,缸体50吸气,缸体50通过软管36抽烘干箱30内的水蒸气,第一自动阀12打开,进料斗11内的粮食进入除杂箱20内,粮食下落的过程中,灰尘被抽进缸体50中,同时气流使粮食悬浮在传送带60的上方而石头落在传送带60上,活塞杆52向右运动带动传送带60和软管36向右运动,粮食在自身重力下落入下料斗21中,石头被传送带60运送至最右端后落入溜槽22中并自动排出,当活塞52运动至最左端时第二自动阀23打开,粮食自动落入烘干箱30内。活塞51向左运动的过程中第一自动阀12和第二自动阀23均关闭,缸体50排气,灰尘过滤在缸体50中并排至收尘室57内并最终沉降在布袋59中,干净的气体排入空气中。粮食进入烘干箱30内的螺旋筛板42上,随着螺旋筛板42的旋转,粮食向下滚动的同时被烘干,最后粮食排至出料斗31内,若粮食烘干合格,可打开第三自动阀33将粮食排出,若粮食烘干不合格,可关闭第三自动阀33,让粮食进入斗提机34中,再次进行烘干,直到合格为止。
[0068] 不断重复上述步骤,实现粮食自动间歇性除杂和自动自动连续烘干。
[0069] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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