便携式玻璃切割机
专利汇可以提供便携式玻璃切割机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 专利 ，提供一种自动玻璃切割机。属于建材玻璃切割技术领域，它由异型 合金 材料 导轨 、动 力 、刀架，前后卡尺，辅助部分等组成。其特点能保持走刀速度，刀刃、切割 角 不变。可切割大型长度的玻璃，成品率可达99%，工作效率提高5倍，操作简单、安全、可靠，以机械化代替手工作业，是一项开创设备，造价低便于广泛推广，具有显著经济效益。，下面是便携式玻璃切割机专利的具体信息内容。
1、便携式玻璃切割机，它由双燕尾槽导轨(2)、动力装置(1)、刀架机构(3)、卡尺、定位卡(4)、从动机构、张紧装置(6)组成，其特征动力装置(1)是由在双燕尾槽导轨A端内装有前导向轮(9)、放进主动轮(10)在A端外插入主动轮轴(11)向上带有轴承的前上、下卡架(12、14)，在前上卡架(12)上装电机支架(17)，主动轮轴(10)装上联轴节(18)再与电机轴(1)连接，在双燕尾槽导轨B端内装有后导向轮(49)，放入从动轮(51)，插入从动轮轴(52)，合上带有轴承的后上、下卡架(54A-B)，绳索(35)A端连接刀架机构(3)的滑条(29)A端，将B端经绕主动轮(10)，前后导向轮(9，49)，从动轮(51)及与滑条B端连接而组成。
2、根据权利要求1所述的便携式玻璃切割机，其特征在于刀架机构（3）是由带有滚轮（31）的滑条（29）装在角铁（22）内侧的两面上，在角铁（22）外侧垂直面上装上刀杆（33），刀杆B端装有抬刀螺钉（36），中部装有金钢石刀（28），而在角铁平面B端装上抬刀块（34），并将盖板（20）盖在其上，再装上限位螺钉（21）及带有弹簧的压紧螺钉（23）而构成。
本发明专利提供一种机械式装置，用于自动加工切割玻璃，它属于玻璃切割机械设备技术领域。
目前在建材玻璃行业中，裁割玻璃加工时，是原始常规的传统办法，凭借玻璃切割技术工人的手工劳动，握持金钢石刀的技术水平、操刀经验进行工作，其不足之处在于手持刀难度大，由于工作不可避免的人为因素，使用一次切割切纹中的刀刃速度、刀刃作用力、刀刃切割角等参数很难保持不变，易出废品，尤其是切割大型玻璃，难度更大，走刀时严格要求一刀而成，绝不允许中途停顿而抬刀，生产率低，增加了工人的精神负担及劳动强度。
本发明专利的目的，就是针对以上所述现有手工作业不足之处，而提供一种机械自动切割玻璃的便携式玻璃切割机。
本发明专利的目的可以通过以下措施来达到。由双燕尾槽导轨、动力装置、刀架机构、前后卡尺、定位卡、从动机构、张紧装置组成。在双燕尾槽导轨一端用螺钉装上前导向轮，放进主动轮，在其端外插入主动轮轴合上带有轴承的前上、下架，用螺钉固紧，在前上架上装上电机支架，主动轮轴装上联轴节再与电机轴连接，在双燕尾槽导轨的另一端内用螺钉固定后导向轮，放入从动轮，插入从动轮轴合上带有轴承的后上下卡架用螺钉固定。绳索的一端插入刀架机构的滑条一端，将绳索的另一端经绕主动轮，前后导向轮，从动轮后与插入滑条的另一端用螺钉固定。
本发明专利的目的还可以通过以下措施来达到：刀架机构由带有滚轮的两条滑条用螺钉各自上在角铁的内侧面上，在角铁外侧垂直面上用螺钉装上刀杆，刀杆的一端装上抬刀螺钉，中部用螺钉装上金钢石刀，在角铁平面一端用螺钉装上抬刀块，并将盖板用螺钉上在角铁上，再装上限位螺钉及带有弹簧的压紧螺钉实现。
本发明装置与现有技术对比具有如下优点：
1.设计合理、结构紧凑，制造容易，操作简单灵活安全可靠。
2.在切割玻璃行业中，是一项开创性的工作，用机械化代替传统手工作业，解放劳动力。
3.走刀平稳，切割痕迹清亮、刀刃速度、刀刃作用力及切割角保持不变，切割时可随时中途停顿，再走刀时可用电动或手推皆能保证成品率可达99%。
4.该机采用异型导轨，可任意增减长度能切割大型长度玻璃。
5.该机容易拆卸，便于维修、重量轻，携带方便，野外作业无电时可将电动改为手动进行工作。
6.造价低廉，便于推广，能广泛实用于城市、乡镇企业、建筑行业等单位，有显著的社会效益及经济效益。
附图的图面说明：
图一、便携式玻璃切割机示意图
图二、动力装置示意图
图三、刀架机构主视图
图四、刀架机构俯视图
图五、从动机构、张紧装置主视图
图六、从动机构张紧装置俯视图
本发明专利下面将结合附图实施例作进一步详述如下：
图一：在双燕尾槽导轨（2）两槽内各放置带有滚轮滑条的刀架机构（3），在A端装上动力装置（1），在B端放置定位卡（4），装上从动机构（5）、张紧装置（6），再在A端固定前卡尺（7）及刀架机构（3）与定位卡（4）之间的导轨面放置可移动的后卡尺（8）。
图二：在双燕尾槽导轨（2）A端内用螺钉装上前导向轮（9）再放入主动轮（10），将主动轮轴（11）穿入主动轮（10）中心孔内再将带有轴承（13，15）的前上、下架（12，14）合在主动轮轴（10）上用螺钉（16×4）连接固定，将电机支架（17）装在前上架（12）上，用联轴节（18）将电机轴与主动轮轴（11）固定连接。
图三、四：滑条（29×2）上用滚轮轴（30×4）各装滚轮（31×4）再将滑条（29×2）各用螺钉（32×4）装在角铁（22）内侧面上，螺钉（41）装在 角铁（22）外侧垂直面上，将刀杆（33）放置在螺钉（41）用螺帽拧上，然后将以上组成的部件装在双燕尾槽导轨（2）上，可滑动的，抬刀块（34）用螺钉（37）装上，固定螺钉（39）将弹簧（38）与抬刀块（34）连接。螺钉（36）装在刀杆（33）上，再在刀杆（33）上装上螺钉（26），固紧螺钉（27）及金钢石刀（28）。盖板（20）用螺钉（25×2）装在角铁（22）上，盖板上装上限位螺钉（21），以及带有弹簧（24）的压紧螺钉（23）。绳索（35）一端插入滑条一端内，用螺钉（40B）连接固定，其另一端绕各动轮插入另一端内，用螺钉（40A）连接固定。使刀架机构（3）沿双燕尾槽导轨（2）上滑动。
图五、六：将定位卡由卡圈螺钉（44）插入卡圈（47）上，螺母（45）及弹簧（46）套在双燕尾槽导轨（2）上，定位时可拧紧定位螺钉（48），将后导向轮（49）用螺钉（50）固定在双燕尾槽（2）B端内，再置入从动轮（51）将从动轮轴（52）插入，把带有轴承（53A-B）的后卡架（54A-B）装在从动轮轴（52）上，把弹簧座（59）放在后卡架（54A）上，装上弹簧（58），及拉紧螺钉（57）后再合上后卡架（54B）用螺钉（55）固定，把端盖（60）装在双燕尾槽导轨（2）的B端面上，将拉紧螺母（61）拧在拉紧螺钉上。后卡尺（8）与后卡尺盖板（43）用螺钉（42×4）固紧置于双燕尾槽导轨（2）上。
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