一种甲醇蒸汽曝气装置及其生产工艺
专利汇可以提供一种甲醇蒸汽曝气装置及其生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种甲醇 蒸汽 曝气装置及生产工艺，由列管加热器、反应釜、十字甲醇曝气器组成；所述的列管加热器就是通过蒸汽将液体甲醇加热变成气态甲醇的装置；所述的十字甲醇曝气器就是设置在反应釜底部甲醇 汽化 器。使用本发明单个反应釜的反应时间被缩短，单个反应釜反应的时间为5小时/釜，粗 生物 柴油 用电36度/吨，用蒸汽0.70吨/吨，用 水 0.4吨/吨，设备维护 费用 6元/吨。每生产100吨粗生物柴油可节省时间100小时，节电1900度，节省蒸汽30吨，节省水20吨，节省设备维护费用400元，节能节水提效十分明显。，下面是一种甲醇蒸汽曝气装置及其生产工艺专利的具体信息内容。
1.一种甲醇蒸汽曝气装置及其生产工艺，其特征是由列管加热器(1)、反应釜(2)、甲醇曝气器(3)组成；所述的列管加热器(1)就是通过蒸汽将液体甲醇加热变成气态甲醇的装置；所述的甲醇曝气器(3)就是设置在反应釜(2)底部甲醇汽化器；组装：列管加热器(1)连接反应釜(2)，在反应釜底部设置十字甲醇曝气器(3)；工艺：液体甲醇经列管加热器(1)加热成气态甲醇，气态甲醇接入反应釜(2)底部的甲醇曝气器(3)，通过甲醇曝气头(32)将气态甲醇产生无数微小气泡，增加甲醇气体与物料的接触面积，加快正反应速率，达到节能节水降成本目标。
2.如权利要求1所述的装置，所述的甲醇曝气器(3)由基管(31)和陶瓷曝气(32)头组成；所述的基管(31)呈十字型或平行型排列，优选十字型排列；316L材质，基管(31)上设置
3-10个钛陶瓷曝气头(32)，优选5-8个钛陶瓷曝气头(32)。
3.如权利要求1所述的装置，所述的钛陶瓷曝气头(32)由高纯度二氧化钛粉经高温真空烧结而成，陶瓷曝气头(32)具有无数0.2-10um微小气孔；气态甲醇通过甲醇曝气器能产生无数0.2-10um微小气泡，气液界面面积大，气泡扩散均匀，大大增大甲醇气体与物料的接触面积，增加甲醇气体在物料中的停留时间，即大大增加甲醇在物料中的摩尔浓度，加快正反应速率；陶瓷曝气头(32)耐腐蚀性强。
4.如权利要求1所述的装置，所述的生产工艺：液体甲醇经列管加热器(1)，在蒸汽作用下加热成气态甲醇，气态甲醇通过316L不锈钢管接入反应釜(2)底部的甲醇曝气器(3)，通过甲醇曝气头(32)将气态甲醇产生无数0.2-10um微小气泡，增加甲醇气体与物料的接触面积，加快正反应速率；反应釜(2)的反应温度保持在105-120℃，优先115±2℃，全反应时间
10-14小时，优选12小时，常压，催化剂硫酸用量为油质量的0.6-1.2％，优选0.8％；确保共沸物顺利移除反应体系，转化率达到97％。
一种甲醇蒸汽曝气装置及其生产工艺
技术领域
发明内容
图2钛陶瓷曝气头示意图
31、基管 32、钛陶瓷曝气头
具体实施方式
30吨，节省水20吨，节省设备维护费用400元。
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