一种小麦收割机风箱罩自动清理装置
专利汇可以提供一种小麦收割机风箱罩自动清理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 专利 公开了一种小麦收割机 风 箱罩自动清理装置，涉及 农业机械 领域。主要包括U形毛刷板、滑动 导轨 、减速 电机 、 轴承 支架 、皮带、皮带轮、底座。所述减速电机与 万向节 连接驱动小皮带轮转动，小皮带轮通过皮带驱动大皮带轮转动，进而驱动第一 连杆 转动，第一连杆与第二连杆刚接，第二连杆与第三连杆铰接，第三连杆与牵引架铰接，从而驱动U形毛刷板在滑动导轨上做往复运动。所述U形毛刷板内侧安装软毛刷，其所做往复运动以完成对风箱罩的清理工作。本发明专利设计了一种小麦收割机风箱罩自动清理装置用于对农用小麦收割机风箱罩的自动清理，弥补了对收割过程中需要不定时的人工清理风箱罩的不足，极大地提高了工作效率。，下面是一种小麦收割机风箱罩自动清理装置专利的具体信息内容。
1.一种小麦收割机风箱罩自动清理装置，其特征在于，主要包括：U形毛刷板（15）、滑动导轨、减速电机（12）、小带轮（22）、大带轮（25）、皮带（24）、固定支架、底座（1）、连杆、牵引架（11）、万向节（23），所述减速电机通过螺栓螺母安装在固定支架（9）上，电机输出轴与万向节（23）连接，万向节轴（13）通过轴承与小带轮（22）连接，从而驱动小带轮（22）转动，小带轮通过皮带（24）带动大带轮（25）转动，轴承安装在轴承座（14）内。
2.如权利要求1所述一种小麦收割机风箱罩自动清理装置，其特征是：所述驱动轴（7）通过轴承与大带轮（25）连接，轴承安装在轴承座内，所述第一连杆（6）与驱动轴（7）刚接，第一连杆与第二连杆（5）刚接，第二连杆与第三连杆（4）铰接，第三连杆与牵引架（11）铰接，所述第一连杆（6）的长度等于滑动导轨长度的一半，牵引架（11）沿滑动导轨方向的长度略大于第一连杆长度，大带轮通过驱动轴（7）驱动第一连杆做圆周运动，第一连杆带动第二连杆转动，从而通过第三连杆驱动牵引架带动U形毛刷板在滑动导轨上做往复运动，以实现对风箱罩的自动清理。
3.如权利要求1所述一种小麦收割机风箱罩自动清理装置，其特征是：所述小带轮
（22）、大带轮（25）与皮带（24）为传动部件，且做模块化设计，其规格可根据具体工作环境和技术要求选择。
4.如权利要求1所述一种小麦收割机风箱罩自动清理装置，其特征是：所述两U形毛刷
板（15）由两连接板（16）连接定位，U形毛刷板由螺钉（17）安装在滑动导轨的滑块（18）上，U形毛刷板（15）内侧安装有软毛刷，软毛刷安装方式可以是工业胶水粘合或铁丝捆绑，具体安装方式可根据安装环境确定，所述牵引架（11）与U形毛刷板连接。
5.如权利要求1所述一种小麦收割机风箱罩自动清理装置，其特征是：所述底板（1）平面与滑动导轨所在平面位于两个平行平面内，所述底板（1）由螺钉安装在小麦收割机的粮仓上，所述滑动导轨的底座（21）由螺钉安装于小麦收割机风箱罩底部。
6.如权利要求1所述一种小麦收割机风箱罩自动清理装置，其特征是：所述减速电机
（12）为整个装置提供驱动力，小麦收割机开始工作时启动，小麦收割机停止工作时关闭。
7.如权利要求1所述一种小麦收割机风箱罩自动清理装置，其特征是：所述减速电机固定支架（9）与小带轮固定支架（10）由两铁板垂直焊接而成，且分别焊接在底板（1）上。
一种小麦收割机风箱罩自动清理装置
技术领域
背景技术
程度上降低了对于灰尘和杂质的吸附，但是随着工作时间的增加仍然会吸附很多灰尘和杂
质，例如春雨、雷沃系列的小麦收割机，所以在工作一段时间后就需要停机进行人工清理，
使收割工作的效率大大降低。不仅如此，堵塞的风箱罩如果不能及时进行处理，就会影响其
散热效果，可能会对收割机内部结构造成一定的损坏。
发明内容
铰接。所述第一连杆的长度等于滑动导轨长度的一半，牵引架沿滑动导轨方向的长度略大
于第一连杆长度。
箱罩的自动清理。
捆绑，具体安装方式可根据安装环境确定。所述牵引架与U形毛刷板连接。
具体实施方式
本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范
围。
的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
节23连接，万向节轴13通过轴承与小带轮22连接，从而驱动小带轮22转动。如图2所示，小带轮通过皮带24带动大带轮25转动，轴承安装在轴承座14内。所述驱动轴7通过轴承与大带轮
25连接，轴承安装在轴承座内。所述第一连杆6与驱动轴7刚接，第一连杆与第二连杆5刚接，第二连杆与第三连杆4铰接，第三连杆与牵引架11铰接。大带轮通过驱动轴7驱动第一连杆
做圆周运动，第一连杆带动第二连杆转动，从而通过第三连杆驱动牵引架带动U形毛刷板在
滑动导轨上做往复运动，以实现对风箱罩的自动清理。
式可以是工业胶水粘合或铁丝捆绑，具体安装方式可根据安装环境确定。所述牵引架11与U
形毛刷板连接，连接方式为焊接。由于收割机粮仓顶部平面与风箱底部平面位于不同高度，
故所述底板1平面与滑动导轨所在平面位于两个不同的平行安装平面内。所述底板1由螺钉
安装在小麦收割机的粮仓上，所述滑动导轨的底座21由螺钉安装于小麦收割机风箱罩底
部。所述减速电机12为整个装置提供驱动力，小麦收割机开始工作时启动，小麦收割机停止
工作时关闭。所述减速电机固定支架9与小带轮固定支架10由两铁板垂直焊接而成，且分别
焊接在底板1上。
1所示，第一连杆位于最左侧位置，在此位置开启减速电机，则第一连杆由此位置开始转动，第一连杆由最左侧开始转动一周，此时U形毛刷板刚好完成在滑动导轨上的一个往复运动，
以实现对风箱罩的两次清理。所述第一连杆6的长度等于滑动导轨长度的一半，故当第一连
杆运动到最左侧时U形毛刷板运动到最左侧，当第一连杆运动到最右侧时U形毛刷板运动到
最右侧，以实现对风箱罩体的全部清理。牵引架11沿滑动导轨方向的长度略大于第一连杆
长度，故当第一连杆运动到最左侧位置时不会产生干涉，以确保完整的运动路径。
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