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造纸法薄片生产中的回分级处理、回用方法

阅读:427发布:2023-01-08

专利汇可以提供造纸法薄片生产中的回分级处理、回用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及造纸法生产 烟草 薄片的污 水 处理 技术领域。造纸法薄片生产中的回水分级处理、回用方法是将生产线造纸工段中纸机网下的回水全部通过一至三级过滤处理并贮于回水罐中,回水罐中的回水根据用水水质要求分级返回制浆工段中进行回用;制浆工段回用后的回水经大圆网过滤后循环使用,经斜螺旋、平螺旋过滤后的回水,再经过微滤机回收 纤维 后再排到 污水处理 站进行污水处理。本发明的方法具有以下优点:1.降低了成本,减少了污染。2.节约了大量的 自来水 。3.本方法实施的投入成本低,不为企业增加过多负担,且能节约部分污水处理 费用 。4.本方法的操作简单,易行,具有广泛的可推广性。,下面是造纸法薄片生产中的回分级处理、回用方法专利的具体信息内容。

1、一种造纸法薄片生产中的回分级处理、回用方法,其特征 在于:将生产线造纸工段中纸机网下的回水全部通过一至三级过滤处 理(1、8、9)并贮于回水罐(16、20、11、12)中,回水罐(16、 20、11、12)中的回水根据用水水质要求分级返回制浆工段(18、5、 13)及污水处理中进行回用;制浆工段(18)回用后的回水经大圆网 (2)过滤后循环使用,经斜螺旋(17)、平螺旋(19)过滤后的回水, 再经微滤机(22)回收纤维后,排到污水处理站(15)进行污水处理。
2、根据权利要求1所述的造纸法薄片生产中的回水分级处理、 回用方法,其特征在于:所述的一至三级过滤处理中的一级过滤处理 (1)的设备有70~90目塑料网的大圆网(2)和小圆网(4);二级过 滤处理(8)的设备是带立毛纤维的带式过滤机(7);三级过滤处理 (9)的设备是带反冲洗功能的过滤器(10)。
3、根据权利要求2所述的造纸法薄片生产中的回水分级处理、 回用方法,其特征在于:经过带立毛纤维的带式过滤机(7)处理的 回水中固形物含量可由处理前的0.7~0.5%降低至0.3~0.2%。
4、根据权利要求2所述的造纸法薄片生产中的回水分级处理、 回用方法,其特征在于:经过带反冲洗功能的过滤器(10)处理的回 水中固形物含量可由处理前的0.3~0.2%降低至0.15~0.1%。
5、根据权利要求1所述的造纸法薄片生产中的回水分级处理、 回用方法,其特征在于:所述的微滤机(22)带有70~90目不锈过 滤网。
6、根据权利要求1所述的造纸法薄片生产中的回水分级处理、 回用方法,其特征在于:经过微滤机(22)处理的回水中固形物含量 可由处理前的1.8~1.5%降低至1.2~1.0%。

说明书全文

技术领域

发明涉及造纸法生产烟草薄片的污处理技术领域,特别涉及 造纸法生产烟草薄片的污水进入污水站之前进行的分级处理、回用。

背景技术

烟草薄片即再造烟叶,是利用卷烟生产中废弃的烟梗、烟末生产 的卷烟烟片,烟片切丝后与其他烟丝混合,能降低卷烟中的焦油含量, 减少吸烟给人体带来的健康危害。烟草薄片的使用具有提高烟丝质 量、降低卷烟成本、节省原材料消耗、资源再利用等诸多优点,因此 得到了广泛的应用。烟草薄片的生产方法主要有造纸法、辊压法和调 浆法,目前应用较多的烟草薄片的生产方法是造纸法。
造纸法烟草薄片生产过程中产生的污水和造纸污水一样,含有大 量纤维,同时具有烟草污水色度高,可生化性较差,含有对生物生 长不利的烟等特点,属于高浓度难处理有机污水。
造纸法烟草薄片生产的污水处理借鉴造纸行业的方法存在一些 缺陷。造纸行业中常将造纸工段的污水中的一部分送制浆工段稀释浆 料用,另一部分直接排到污水处理站,制浆工段的污水直接排到污水 处理站,在污水处理站进行浆料回收,照搬这种方法对造纸法烟草薄 片生产的污水处理是行不通的。因为烟草薄片生产对杂物、油污等要 求严格,严禁混入会产生杂气、影响吸味的物质,因此照搬造纸行业 的处理方法,回收的纤维只能外排。
总之,造纸法烟草薄片生产的污水中固形物含量高;造纸法生产 烟草薄片耗水量大,吨薄片耗水量(单耗)达到100m3/吨薄片以上; 因此,污水处理任务艰巨,且处理成本高。
本发明所述的“回水”是借用造纸行业的习惯用语,在造纸行业 中,它是指部分生产污水不直接排入污水处理站,而回用到生产线中。 在本发明中的“回水”和造纸行业的“回水”不同,本发明中的“回 水”主要是用以区别直接排入污水处理站的污水,所谓“回水”是指 经本发明进行处理及再利用的那部分污水。

发明内容

针对现有技术的上述不足,本发明的目的是提供一种造纸法薄片 生产中的回水分级处理、回用方法,它可大量减少生产用水,可最大 限度地将固形物分离出来,使回水水质有明显改善,能用于薄片生产 中,从而大大减轻了污水处理的压,节约了处理成本。
本发明的技术方案是一种造纸法薄片生产中的回水分级处理、回 用方法。将生产线造纸工段中纸机网下的回水全部通过一至三级过滤 处理并贮于回水罐中,回水罐中的回水根据用水水质要求分级返回制 浆工段及污水处理中进行回用;制浆工段回用后的回水经大圆网过滤 后循环使用,经斜螺旋、平螺旋过滤后的回水,再经过微滤机回收纤 维后,排到污水处理站进行污水处理。
所述的一至三级过滤处理中的一级过滤处理的设备有70~90目 塑料网的大圆网和小圆网;二级过滤处理的设备是带立毛纤维的带式 过滤机;三级过滤处理的设备是带反冲洗功能的过滤器
带立毛纤维的带式过滤机处理的回水中固形物含量可由处理前 的0.7~0.5%降低至0.3~0.2%。
带反冲洗功能的过滤器处理的回水中固形物含量可由处理前的 0.3~0.2%降低至0.15~0.1%。
所述的微滤机带有70~90目不锈过滤网。
经过微滤机处理的回水中固形物含量可由处理前的1.8~1.5%降 低至1.2~1.0%。
本发明的方法具有以下优点:
1、回收了污水中的固形物(其中主要为纤维),降低了成本,减 少了污染。
2、生产过程中相当一部分用水由回水代替,节约了大量的自来 水,吨薄片耗水量(单耗)可从100m3/吨薄片以上,下降到70m3/吨 薄片左右。
3、本方法实施的投入成本低,不为企业增加过多负担,且能节 约部分污水处理费用
4、本方法的操作简单,易行,具有广泛的可推广性。
附图说明
附图1是本发明方法的一实施例工艺流程图
附图中标记分述如下:1-一级过滤处理;2-大圆网;3-纸机 网下回水;4-小圆网;5-梗末萃取工序;6-;7-过滤机;8- 二级过滤处理;9-三级过滤处理;10-过滤器;11-4号回水罐; 12-3号回水罐;13-浆料;14-浆罐;15-污水处理站;16-1号 回水罐;17-斜螺旋;18-制浆工段;19-平螺旋;20-2号回水罐; 21-污水站网毯;22-微滤机。
附图中:实线-回水流向;虚线-浆料流向;实框-回水处理流 程;虚框-回水回用的工段或工序;点画线虚框-一至三级过滤处理。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。附 图1所示是本发明的一个具体实施例的工艺流程。在此例中,全部的 纸机网下回水都经过一至三级过滤处理,在本例中一级过滤处理1的 设备有80目塑料网的大圆网2和小圆网4,回水经过大圆网2和小 圆网4后贮于1号回水罐16和2号回水罐20中,1号回水罐16和2 号回水罐20相互连通,一级过滤处理的回水可回用于制浆工段18。 2号回水罐20通过水泵6与二级过滤处理8的设备相连通,二级过 滤设备是立毛纤维带式过滤机7,本例中采用的是型号为 CYEP-ST-1500型立毛纤维带式过滤机。它采用方向性立毛纤维滤带 作为过滤介质,过滤速度快,可达65~95m3/h,过滤精度达0.45mm, 剥离性好,可以除去回水中的悬浮物、纤维等,回水中的固形物浓度 由原来的0.6%下降到0.2%。二级过滤处理8收集的纤维可返回浆罐 14中,生产的回水贮于3号回水罐12中,3号回水罐12中的回水通 过泵6与三级过滤处理9相连通,根据需要也可以供给制浆工段18 回用,还可以供给污水处理站15的压滤机的网毯21冲洗回用,能大 量节约用水。三级过滤处理9的设备是反冲洗过滤器10,这是一种 具备自清洗功能的过滤设备。三级过滤处理9出来的回水进入4号回 水罐11中,经三级过滤处理后的回水中的固形物浓度进一步下降, 在本例中由二级过滤处理的0.2%下降到0.1%,可满足梗末萃取生产 过程的使用技术要求,因此,可用于梗末萃取工序5回用;还可在污 水处理站15的压滤机的网毯21冲洗回用。制浆工段18产生的回水 需经过平螺旋17和斜螺旋19(此两设备为现有技术中原有)处理后, 再进入微滤机22进行处理,本例中采用型号为ZWN型微滤机,微 滤机22采用80目的不锈钢过滤网,过滤能力为50~100吨/天,进出 该设备的回水固形物浓度从1.80%下降到1.20%左右,过滤效果好。 从微滤机中分离出的纤维物返回浆罐14中。本实施例中的烟梗末萃 取工段5和制浆工段18采用回水后,经测定对产品的质量指标没有 影响。采用本方法,经测试,吨薄片水单耗降为70m3。
本发明的方法是一种处于常规污水站处理之前的污水前处理和 回用方法,由于本方法的回水都得到了合理的分级处理和分级回用, 节省了生产用水,也大大减小了污水处理的压力,并能使回水中的部 分纤维物料能得到合理回收,本方法是一种非常经济而且具有实效的 好方法。
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