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一种喇叭阵列天线

阅读：732发布：2020-09-27

专利汇可以提供一种喇叭阵列天线专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于天线接收发射技术领域，具体涉及一种喇叭阵列天线，包括喇叭单体、天线底座，所述喇叭单体的小开口端设有一连接座，所述喇叭单体垂直设置于连接底座上，所述连接座上设有连接螺孔，并通过连接螺丝固定于天线底座上，天线底座上设置多个喇叭单体组成喇叭阵列；本喇叭阵列天线结构简单、轻量化、小型化，尤其在卫星天线、雷达天线、航天设备上的使用更为便捷。，下面是一种喇叭阵列天线专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种喇叭阵列天线，其特征在于：包括喇叭单体(1)、天线底座(2)，所述喇叭单体(1)的小开口端设有一连接座(3)，所述喇叭单体(1)垂直设置于连接底座(3)上，所述连接座(3)上设有连接螺孔，并通过连接螺丝固定于天线底座(2)上，所述天线底座(2)上设置有多个喇叭单体(1)以组成喇叭天线阵列；所述喇叭单体(1)与连接底座(3)均为塑料材质，喇叭单体(1)与连接底座(3)的表面设有电镀金属层；所述天线底座(2)为塑料材质，所述天线底座(2)表面设有电镀金属层，所述连接螺丝表面设有电镀金属层。
2.根据权利要求1所述的一种喇叭阵列天线，其特征在于：所述喇叭单体(1)、天线底座(2)、连接底座(3)以及连接螺丝金属镀层的镀层金属一致，所述天线底座(2)与连接底座(3)的连接方式还可以为焊接。
3.根据权利要求2所述的一种喇叭阵列天线，其特征在于：所述金属镀层厚度为2～
35um。

说明书全文

一种喇叭阵列天线

技术领域

[0001] 本发明属于天线接收发射技术领域，具体涉及一种喇叭阵列天线。

背景技术

[0002] 现有喇叭阵列天线产品均采用锌、铝合金压铸或机械加工制成，但类似于这类喇叭阵列天线，为金属整体成型，具有体积大，重量重、加工周期长，复杂的设计结构无法加工，且不利于环保等弊端，因此需要设计一种重量轻，便于使用的喇叭阵列天线。

发明内容

[0003] 为了解决现有技术中存在的重量重、不便于使用的问题，本发明提供了一种喇叭阵列天线。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

[0004] 一种喇叭阵列天线，包括喇叭单体、天线底座，所述喇叭单体的小开口端设有一连接座，所述喇叭单体垂直设置于连接底座上，所述连接座上设有连接螺孔，并通过连接螺丝固定于天线底座上，天线底座上设置多个喇叭单体组成喇叭阵列；所述喇叭单体与连接底座均为塑料材质，喇叭单体与连接底座的表面设有电镀金属层；所述天线底座为塑料材质，所述天线底座表面设有电镀金属层，所述天线底座与连接底座的连接方式还可以为焊接；所述连接螺丝表面设有电镀金属层。

[0005] 进一步的，所述喇叭单体、天线底座、连接底座以及连接螺丝金属镀层的镀层金属需一致。

[0006] 进一步的，所述金属镀层厚度为2～35um。

[0007] 本发明的有益效果：

[0008] 塑料喇叭阵列天线相比现有金属件能够大幅降低产品重量，且能够完成许多复杂结构的设计，一致性好，可实现产品局部导电、生产工艺简便、高效节能、不产生任何粉尘或污染，成为当下替代压铸件或机加件的主流产品，尤其在卫星天线、雷达天线和其他军工设备、航天设备使用更为迫切。

[0009] 以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。

附图说明

[0010] 图1是阵列天线结构示意图。

[0011] 图2是喇叭单体结构示意图。

[0012] 图中：1、喇叭单体；2、天线底座；3、连接底座。

具体实施方式

[0013] 为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本发明的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

[0014] 如图1、图2所示，一种喇叭阵列天线，包括喇叭单体1、天线底座2，喇叭单体1的小开口端设有一连接座3，喇叭单体1垂直设置于连接底座3上，连接座3上设有连接螺孔，并通过连接螺丝固定于天线底座2上，天线底座2上设置有多个喇叭单体1以组成喇叭天线阵列；喇叭单体1与连接底座3均为塑料材质，喇叭单体1与连接底座3的表面设有电镀金属层；天线底座2为塑料材质，天线底座2表面设有电镀金属层，连接螺丝表面设有电镀金属层。

[0015] 喇叭单体1、天线底座2、连接底座3以及连接螺丝金属镀层的镀层金属一致或两种金属的电位差接近，防止产生电化学腐蚀，天线底座2与连接底座3的连接方式还可以为焊接。

[0016] 优选的，金属镀层厚度为2～35um，便于实现稳固的焊接连接。

[0017] 本方案旨在通过精密机械加工技术，制备注塑模具；通过注塑成型制得喇叭单体1天线塑胶单体；再通过电镀工艺，在喇叭单体1表面电镀金属层。阵列天线塑料本体基材可选用PPS,LCP,PEI，PC+ABS等，这些材料都可以适用于不同的环境，既能耐高温又能抗腐蚀。经本方案制得的喇叭阵列天线产品具有性能一致性好、可实现产品局部导电、重量轻、工艺简单、加工周期短等优点。再通过机械加工的方式，制作天线底座2。将注塑电镀制得的喇叭单体1通过焊接或螺丝连接的方式组装在天线底座2上，形成一个大的天线矩阵，再通过电子控制系统与雷达或卫星连接，形成对空系统。

[0018] 第一、通过注塑与电镀工艺制得所需喇叭天线素材，对素材进行表面电镀处理，即在素材表面电镀金属层(包括镀铜、镀银、镀金等)，使塑胶喇叭天线单体具有传输信号的功能。可选铜、银、金、锡等导电性能佳金属作为镀层，且表面金属层和颜色均可以选择；再结合镭雕工序，可实现塑料喇叭阵列天线局部镀。

[0019] 第二、通过加工的方式制作喇叭阵列天线底座，底座可选择金属材料铝、镁合金等，也可采用塑胶材料，再通过表面电镀处理工艺，使其表面具有导电及耐腐蚀的能力。

[0020] 第三、将上述方案制得的喇叭天线单体，按照设计方案，通过焊接或螺丝固定的方式，组装在喇叭阵列天线底座上，形成一个完整的天线阵列。

[0021] 底座要求平面度高，一般控制在0.1mm之内，防止组装后喇叭口表面不平整。

[0022] 塑料喇叭阵列天线相比现有金属件能够大幅降低产品重量，且能够完成许多复杂结构的设计，一致性好，可实现产品局部导电、生产工艺简便、高效节能、不产生任何粉尘或污染，成为当下替代压铸件或机加件的主流产品。

[0023] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

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