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一种新能源化学电池回收处理装置

阅读:861发布:2020-09-30

专利汇可以提供一种新能源化学电池回收处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种新 能源 化学 电池 回收处理装置,属于电池处理技术领域,解决了现有装置与 电解 液 接触 面积小,导致处理效率低的问题;其技术特征是:包括 支撑 架、处理箱和除 铁 组件,支撑架的上部固定安装有处理箱,处理箱 侧壁 的顶部安装有进料口,处理箱的顶部通过卡扣机构连接有盖板,盖板的中部固定安装有工作 电机 ,工作电机的输出端固定连接有第一 转轴 ,第一转轴的两侧对称设有两个用于除铁的除铁组件;本发明 实施例 设置了除铁组件,增加了除铁组件与电解液的接触面积,提高了除铁的效率,实现了对电解液中杂质的清除,还能对处理箱内壁底部杂质进行刮除,避免了杂质的 吸附 ,提高了电解液的处理效率。,下面是一种新能源化学电池回收处理装置专利的具体信息内容。

1.一种新能源化学电池回收处理装置,包括支撑架(1)、处理箱(2)和除组件(12),支撑架(1)的上部固定安装有处理箱(2),处理箱(2)侧壁的顶部安装有进料口(3),其特征在于,处理箱(2)的顶部通过卡扣机构连接有盖板(4),盖板(4)的中部固定安装有工作电机(5),工作电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(7),第一转轴(7)的底部固定连接有搅拌组件,第一转轴(7)的两侧对称设有两个用于除铁的除铁组件(12)。
2.根据权利要求1所述的新能源化学电池回收处理装置,其特征在于,第一转轴(7)的顶部固定安装有凸轮(6),凸轮(6)的两侧对称设有两个齿条(8),水平齿条(8)和处理箱(2)的上壁滑动连接,水平齿条(8)相互远离的一端设有用于对水平齿条(8)限位的限位机构。
3.根据权利要求2所述的新能源化学电池回收处理装置,其特征在于,限位机构包括导向杆(10)、缓冲弹簧(11)和水平滑槽(15),水平滑槽(15)与水平齿条(8)固定连接,导向杆(10)和水平滑槽(15)滑动连接,导向杆(10)上还套设有缓冲弹簧(11),缓冲弹簧(11)的一端与处理箱(2)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的新能源化学电池回收处理装置,其特征在于,除铁组件(12)包括齿轮(9)、除铁辊(13)和卡槽(14),齿轮(9)的底部固定连接有支撑横板,支撑横板上均布有多个卡槽(14),卡槽(14)内安装有除铁辊(13),支撑横板的中部固定连接有齿轮(9),齿轮(9)和处理箱(2)转动连接。
5.根据权利要求4所述的新能源化学电池回收处理装置,其特征在于,除铁辊(13)为内部中空的筒状结构。
6.根据权利要求5所述的新能源化学电池回收处理装置,其特征在于,除铁辊(13)内安装有电磁铁,电磁铁绕除铁辊(13)内壁周向设置,且电磁铁电性连接有蓄电池,除铁辊(13)的顶部设有扣盖。
7.根据权利要求1-6任一所述的新能源化学电池回收处理装置,其特征在于,搅拌组件包括水平搅拌桨(16)和竖直搅拌桨(17),水平搅拌桨(16)绕第一转轴(7)周向分布,水平搅拌桨(16)上水平均布有多个竖直搅拌桨(17),竖直搅拌桨(17)靠近处理箱(2)内壁的一端设有刮料组件。
8.根据权利要求7所述的新能源化学电池回收处理装置,其特征在于,水平搅拌桨(16)和竖直搅拌桨(17)之间通过连接套固定连接。
9.根据权利要求7所述的新能源化学电池回收处理装置,其特征在于,刮料组件包括刮料框(18)、第二转轴(19)和刮料毛刷(20),刮料框(18)和竖直搅拌桨(17)固定连接,刮料框(18)内安装有多个第二转轴(19),第二转轴(19)爽设有刮料毛刷(20)。

说明书全文

一种新能源化学电池回收处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电池处理技术领域,尤其涉及一种新能源化学电池回收处理装置。

背景技术

[0002] 电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表,在锂离子电池废旧之后,要对其进行回收处理,以便于电池的回收再利用,市场上的电解液的回收处理装置通常是等待电解液内部的质沉淀,从而将其内部液体与铁质分离。
[0003] 中国专利CN207967230U公开了一种锂离子电池用电解液的回收处理装置,包括密封罐和液压,所述密封罐上端的左侧设置有气压管,且气压管底部的外圈包裹有密封橡胶圈,所述气压管的右侧安装有电机,且电机的右侧设置有入料口,所述电机的下端连接有主杆,且主杆的外部设置有过滤袋;但是该装置与电解液接触面积小,导致处理效率低,因此,我们提出一种新能源化学电池回收处理装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种新能源化学电池回收处理装置,包括支撑架、处理箱和除铁组件,支撑架的上部固定安装有处理箱,处理箱侧壁的顶部安装有进料口,处理箱的顶部通过卡扣机构连接有盖板,盖板的中部固定安装有工作电机,工作电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的底部固定连接有搅拌组件,第一转轴的两侧对称设有两个用于除铁的除铁组件,以解决现有装置与电解液接触面积小,导致处理效率低的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种新能源化学电池回收处理装置,包括支撑架、处理箱和除铁组件,支撑架的上部固定安装有处理箱,处理箱侧壁的顶部安装有进料口,处理箱的顶部通过卡扣机构连接有盖板,盖板的中部固定安装有工作电机,工作电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的底部固定连接有搅拌组件,第一转轴的两侧对称设有两个用于除铁的除铁组件。
[0007] 作为本发明进一步的方案:第一转轴的顶部固定安装有凸轮,凸轮的两侧对称设有两个齿条,水平齿条和处理箱的上壁滑动连接,水平齿条相互远离的一端设有用于对水平齿条限位的限位机构。
[0008] 作为本发明再进一步的方案:限位机构包括导向杆、缓冲弹簧和水平滑槽,水平滑槽与水平齿条固定连接,导向杆和水平滑槽滑动连接,导向杆上还套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端与处理箱的内壁固定连接。
[0009] 作为本发明再进一步的方案:除铁组件包括齿轮、除铁辊和卡槽,齿轮的底部固定连接有支撑横板,支撑横板上均布有多个卡槽,卡槽内安装有除铁辊,支撑横板的中部固定连接有齿轮,齿轮和处理箱转动连接,除铁辊为内部中空的筒状结构。
[0010] 作为本发明再进一步的方案:除铁辊内安装有电磁铁,电磁铁绕除铁辊内壁周向设置,且电磁铁电性连接有蓄电池,除铁辊的顶部设有扣盖。
[0011] 作为本发明再进一步的方案:搅拌组件包括水平搅拌桨和竖直搅拌桨,水平搅拌桨绕第一转轴周向分布,水平搅拌桨上水平均布有多个竖直搅拌桨,竖直搅拌桨靠近处理箱内壁的一端设有刮料组件,水平搅拌桨和竖直搅拌桨之间通过连接套固定连接。
[0012] 作为本发明再进一步的方案:刮料组件包括刮料框、第二转轴和刮料毛刷,刮料框和竖直搅拌桨固定连接,刮料框内安装有多个第二转轴,第二转轴爽设有刮料毛刷。
[0013] 综上所述,本发明的有益效果是:本发明实施例设置了除铁组件,增加了除铁组件与电解液的接触面积,提高了除铁的效率,实现了对电解液中杂质的清除,还能对处理箱内壁底部杂质进行刮除,避免了杂质的吸附,提高了电解液的处理效率。附图说明
[0014] 图1为发明的结构示意图。
[0015] 图2为发明中水平滑槽的结构示意图。
[0016] 图3为发明中除铁组件的结构示意图。
[0017] 图4为发明中刮料组件的结构示意图。
[0018] 图5为发明中刮料框的结构示意图。
[0019] 图中:1-支撑架、2-处理箱、3-进料口、4-盖板、5-工作电机、6-凸轮、7-第一转轴、8-水平齿条、9-齿轮、10-导向杆、11-缓冲弹簧、12-除铁组件、13-除铁辊、14-卡槽、15-水平滑槽、16-水平搅拌桨、17-竖直搅拌桨、18-刮料框、19-第二转轴、20-刮料毛刷。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 实施例1
[0022] 如图1所示,本发明实施例中,一种新能源化学电池回收处理装置,包括支撑架1、处理箱2和除铁组件12,支撑架1的上部固定安装有处理箱2,处理箱2侧壁的顶部安装有进料口3,处理箱2的顶部通过卡扣机构连接有盖板4,盖板4的中部固定安装有工作电机5,工作电机5的输出端固定连接有第一转轴7,第一转轴7的底部固定连接有搅拌组件,第一转轴7的两侧对称设有两个用于除铁的除铁组件12;
[0023] 第一转轴7的顶部固定安装有凸轮6,凸轮6的两侧对称设有两个水平齿条8,水平齿条8和处理箱2的上壁滑动连接,水平齿条8相互远离的一端设有用于对水平齿条8限位的限位机构;
[0024] 如图2所示,限位机构包括导向杆10、缓冲弹簧11和水平滑槽15,水平滑槽15与水平齿条8固定连接,导向杆10和水平滑槽15滑动连接,导向杆10上还套设有缓冲弹簧11,缓冲弹簧11的一端与处理箱2的内壁固定连接,缓冲弹簧11的设置实现了对水平齿条8的缓冲保护;
[0025] 如图3所示,除铁组件12包括齿轮9、除铁辊13和卡槽14,齿轮9的底部固定连接有支撑横板,支撑横板上均布有多个卡槽14,卡槽14内安装有除铁辊13,除铁辊13为内部中空的筒状结构,支撑横板的中部固定连接有齿轮9,齿轮9和处理箱2转动连接;
[0026] 除铁辊13内安装有电磁铁,电磁铁绕除铁辊13内壁周向设置,且电磁铁电性连接有蓄电池,除铁辊13的顶部设有扣盖,扣盖的设置方便了对电磁铁的维修和蓄电池的更换,本实施例中,电磁铁和蓄电池均为现有技术,在此不作限定。
[0027] 实施例2
[0028] 如图1所示,本发明实施例中,一种新能源化学电池回收处理装置,包括支撑架1、处理箱2和除铁组件12,支撑架1的上部固定安装有处理箱2,处理箱2侧壁的顶部安装有进料口3,处理箱2的顶部通过卡扣机构连接有盖板4,盖板4的中部固定安装有工作电机5,工作电机5的输出端固定连接有第一转轴7,第一转轴7的底部固定连接有搅拌组件,第一转轴7的两侧对称设有两个用于除铁的除铁组件12;
[0029] 第一转轴7的顶部固定安装有凸轮6,凸轮6的两侧对称设有两个水平齿条8,水平齿条8和处理箱2的上壁滑动连接,水平齿条8相互远离的一端设有用于对水平齿条8限位的限位机构;
[0030] 如图2所示,限位机构包括导向杆10、缓冲弹簧11和水平滑槽15,水平滑槽15与水平齿条8固定连接,导向杆10和水平滑槽15滑动连接,导向杆10上还套设有缓冲弹簧11,缓冲弹簧11的一端与处理箱2的内壁固定连接,缓冲弹簧11的设置实现了对水平齿条8的缓冲保护;
[0031] 如图3所示,除铁组件12包括齿轮9、除铁辊13和卡槽14,齿轮9的底部固定连接有支撑横板,支撑横板上均布有多个卡槽14,卡槽14内安装有除铁辊13,除铁辊13为内部中空的筒状结构,支撑横板的中部固定连接有齿轮9,齿轮9和处理箱2转动连接;
[0032] 除铁辊13内安装有电磁铁,电磁铁绕除铁辊13内壁周向设置,且电磁铁电性连接有蓄电池,除铁辊13的顶部设有扣盖,扣盖的设置方便了对电磁铁的维修和蓄电池的更换,本实施例中,电磁铁和蓄电池均为现有技术,在此不作限定。
[0033] 工作电机5启动能带动第一转轴7转动,第一转轴7带动凸轮6转动,从而使得凸轮6间歇性挤压水平齿条8,水平齿条8带动齿轮9转动,齿轮9带动除铁组件12转动,从而使得除铁组件12对处理箱2内含铁杂质进行收集,同时增加了除铁组件12与电解液的接触面积,提高了除铁的效率。
[0034] 搅拌组件包括水平搅拌桨16和竖直搅拌桨17,水平搅拌桨16绕第一转轴7周向分布,水平搅拌桨16上水平均布有多个竖直搅拌桨17,水平搅拌桨16和竖直搅拌桨17之间通过连接套固定连接,竖直搅拌桨17靠近处理箱2内壁的一端设有刮料组件;
[0035] 如图4-5所示,刮料组件包括刮料框18、第二转轴19和刮料毛刷20,刮料框18和竖直搅拌桨17固定连接,刮料框18内安装有多个第二转轴19,第二转轴19爽设有刮料毛刷20,第一转轴7转动能带动水平搅拌桨16和竖直搅拌桨17转动,水平搅拌桨16和竖直搅拌桨17对处理箱2内电解液进行混合,同时刮料组件的设置实现了对处理箱2内壁吸附的杂质进行刮除。
[0036] 综上所述,本发明的工作原理是:工作电机5启动能带动第一转轴7转动,第一转轴7带动凸轮6转动,从而使得凸轮6间歇性挤压水平齿条8,水平齿条8带动齿轮9转动,齿轮9带动除铁组件12转动,从而使得除铁组件12对处理箱2内含铁杂质进行收集,同时增加了除铁组件12与电解液的接触面积,提高了除铁的效率。
[0037] 第一转轴7转动能带动水平搅拌桨16和竖直搅拌桨17转动,水平搅拌桨16和竖直搅拌桨17对处理箱2内电解液进行混合,同时刮料组件的设置实现了对处理箱2内壁吸附的杂质进行刮除。
[0038] 本发明实施例设置了除铁组件12,增加了除铁组件12与电解液的接触面积,提高了除铁的效率,实现了对电解液中杂质的清除,还能对处理箱2内壁底部杂质进行刮除,避免了杂质的吸附,提高了电解液的处理效率。
[0039] 对于本领域技术人员而言,虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例,但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的,并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中,并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
[0040] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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