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一种彩色显示屏镜片的制造工艺

阅读:365发布:2023-01-30

专利汇可以提供一种彩色显示屏镜片的制造工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提出一种彩色显示屏镜片的制造工艺,包括以下步骤:(1)在透明玻璃薄片或透明 石英 薄片或透明的Al2O3薄片或透明塑料薄片表面 真空 电 镀 各种色彩的膜层,如SiO2和TiO2交替 叠加 的彩色膜层,或SiO2和MgF2交替叠加的彩色膜层,或ZrO2和SiO2交替叠加的彩色膜层,或TiN和SiO2交替叠加的彩色膜层,或ZrN和SiO2交替叠加的彩色膜层,或Ti3O5和SiO2交替叠加的彩色膜层;(2)用激光雕刻的方法除去不需要的 镀膜 层,也可雕刻出所需的图形或字符;(3)将设计好的图案和 颜色 印刷在产品镀膜层表面。本发明通过光学原理让膜层折射或反射不同 波长 的光而产生多种色彩,并变幻出不同颜色的幻彩效果,具有金属质感。,下面是一种彩色显示屏镜片的制造工艺专利的具体信息内容。

1.一种彩色显示屏镜片的制造工艺,包括以下步骤:
(1)在毛坯件表面SiO2和其他化合物交替叠加的彩色膜层;
(2)用雕刻的方法除去不需要的镀膜层,也可雕刻出所需要的图形或字符;
(3)将设计好的图案和颜色印刷在产品镀膜层表面。
2.根据权利要求1所述的一种彩色显示屏镜片的制造工艺,其特征是:所述 的其他化合物为TiO2或MgF2或ZrO2或TiN或ZrN或Ti3O5。
3.根据权利要求1所述的一种彩色显示屏镜片的制造工艺,其特征是:所述 的毛坯件为透明玻璃薄片或透明石英薄片或透明的Al2O3薄片或透明塑料薄 片。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种彩色显示屏镜片的制造工艺,其特征 是:采用真空镀膜。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种彩色显示屏镜片的制造工艺,其特征 是:采用激光雕刻。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种彩色显示屏镜片的制造工艺

背景技术

现有的显示屏镜片为透明玻璃,石英,或透明Al2O3或透明塑料如PC、PET、 PMMA等材质加工而成。其工艺流程为:(1)真空Al或Cr或Ni或Ti或Sn 或TiN等(2)印刷保护膜(3)退除多余的真空镀膜层(4)清洗烘干(5)印刷(6)镭 射雕刻商标字符(7)贴幻彩膜(8)贴保护膜(9)包装。这样制作的产品颜色只是 几种单一的颜色。而现在,人们追求时尚,个性化要求较高,单一的色彩无法满 足其对多彩性的要求。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足,改变现有单一颜色的局面,使其色彩多样 化,又同时具有金属质感,符合现代人们对个性化的需求。
本发明所述的一种彩色显示屏镜片的制造工艺,包括以下步骤:
(1)在毛坯件表面镀SiO2和其他化合物交替叠加的彩色膜层;
(2)用雕刻的方法除去不需要的镀膜层,也可雕刻出所需要的图形或字符;
(3)将设计好的图案和颜色印刷在产品镀膜层表面。
本发明所述的其他化合物为TiO2或MgF2或ZrO2或TiN或ZrN或Ti3O5。 所述的毛坯件为透明玻璃薄片或透明石英薄片或透明的Al2O3薄片或透明塑 料薄片;本发明采用真空镀膜;采用激光雕刻。
本发明的有益效果是改变了以往单一颜色的状况,使产品具有丰富的色彩, 而且其色彩不是通过色粉或颜料简单调色而成,而是通过光学原理让膜层折射 或反射不同波长的光而产生,所以其色彩永远不会褪色。并在不同的度变幻 出不同颜色的幻彩效果。其外观看起来绚丽多姿,具有宝石的外观和质感,特 别高雅美观。
本发明可用于手机、MP3、MP4、小灵通、掌上电脑、笔记本电脑、数码 相机、摄像机、家用电器、遥控器等电子产品的显示屏镜片及外壳

具体实施方式

本发明解决技术问题所采用的制造工艺包括以下几个步骤:
(1)本发明显示屏镜片可选用以下材质a、透明玻璃薄片b、透明石英薄片c、 透明的Al2O3薄片等。通过以下工序,如开料——贴松香——车边-----脱松 香——倒边——平磨——加硬——清洗——干燥,制成所需尺寸规格的毛 坯件。透明塑料材质如PC、PET、PMMA等通过精密模具,注塑加工而成, 也可在市场上购买已成型好的符合规格的塑料薄片。通过精密雕刻制成所 需规格尺寸的毛坯件,并对其外表面(单面)进行加硬处理。
(2)贴保护膜,采用耐高温的塑料薄膜,按设计要求冲切成所需要的尺寸,然 后贴在毛坯件表面。可起到防划伤和阻镀的作用,即防止真空镀时,镀在 不需要电镀的表面。
(3)真空电镀,在毛坯件表面真空镀各种色彩的膜层如SiO2和TiO2交替叠加 的彩色膜层系列或SiO2和MgF2交替叠加的彩色膜层系列或ZrO2和SiO2 交替叠加的彩色膜层系列或TiN和SiO2交替叠加的彩色膜层系列或者ZrN 和SiO2交替叠加的彩色膜层系列或Ti3O5和SiO2交替叠加的彩色膜层系列 等等。
(4)激光雕刻,用激光雕刻的方法除去不需要的真空电镀膜层,也可雕刻出所 需要的图型或字符。
(5)印刷,按照设计好的图案和颜色印刷在产品真空电镀膜层表面。
(6)贴保护膜,在产品表面贴保护膜以防划伤。
下面就真空电镀做进一步说明:在产品所要求表面真空电镀各种彩色的膜 系。首先根据客户对产品外观颜色的要求以及基材入射材料和出射材料等因素 对膜系进行设计,并分析膜系的折射率、透过率、PSI密度、厚度、及波长等 等,设计出相应的工艺参数。再通过试镀,修正调节,镀出相应的颜色。本发 明以Ti3O5和SiO2交替叠加的彩色膜层系列为例:采用Sinyu2000型全电脑控 制的真空镀膜机,在真空度5×10-3Pa下,具体的参数如下表:Ti3O5的控制 参数表如表(1),SiO2的控制参数表如表(2)。
表(1)Ti3O5的控制参数表
  材料名称  Ti3O5   时间   上升时间1(sec)   15   仪器系数2(%)   100   融解功率(%)   22   镀膜速度(A°/S)   3.2   融解时间1(sec)   10   最终厚度(KA°)   颜色随着膜层厚   度的不同而改变   上升时间2(sec)   5   厚度设置点(KA°)   0   融解功率2(%)   23.5   密度(g/cc)   4.26   融解时间2(sec)   7   Z-比率   0.400   挡板延迟   0   探头#   1   提升速率   0.0   源#   1   速率提升时间   0   坩锅#   1   空闲时间(sec)   0   控制增益   1.30   空闲功率(%)   0.0   控制时间常数   0.1   时间控制功率   1   控制空闲时间   0.1   S参数   0   最大功率   2   Q参数   0   取样(%)   5   仪器系数1(%)   120   保持时间(sec)   0
表(2)SiO2的控制参数表
材料名称 SiO2 时间 上升时间1(sec) 10 仪器系数2(%) 100 融解功率(%) 17 镀膜速度(A°/S) 5.0 融解时间1(sec) 3 最终厚度(KA°) 颜色随着膜层厚度 的不同而改变 上升时间2(sec) 5 厚度设置点(KA°) 0.000 融解功率2(%) 18 密度(g/cc) 2.65 融解时间2(sec) 7 Z-比率 1.000 挡板延迟 0 探头# 1 提升速率 0.0 源# 1 速率提升时间(sec) 0 坩锅# 8 空闲时间(sec) 0 控制增益 5.00 空闲功率(%) 0.0 控制时间常数 0.1 时间控制功率 1 控制空闲时间 0.1 S参数 0 最大功率 19.2 Q参数 0 取样(%) 5 仪器系数1(%) 120 保持时间(sec) 0
保持以上参数不变,通过改变膜层最终厚度即可得到以下不同的色彩的色 系膜层。
A)紫色  (1)Ti3O5 0.23 KA°  (2)SiO2 0.23 KA°  (3)Ti3O5 0.23 KA°
        (4)  SiO2 0.23 KA° (5)Ti3O5 0.23 KA°
B)蓝色  (1)Ti3O5 0.25 KA ° (2)SiO2 0.25 KA°  (3)Ti3O5 0.25 KA°
        (4)SiO2 0.25 KA°   (5)Ti3O5 0.25 KA°
C)绿色  (1)Ti3O5 0.30 KA°  (2)SiO2 0.30 KA°  (3)Ti3O5 0.30 KA°
        (4)SiO2 0.30 KA°   (5)Ti3O5 0.30 KA°
D)草绿色(1)Ti3O5 0.35 KA°  (2)SiO2 0.35 KA°  (3)Ti3O5 0.35KA°
        (4)SiO2 0.35 KA°   (5)Ti3O5 0.35 KA°
E)黄色  (1)Ti3O5 0.40 KA°  (2)SiO2 0.40 KA°  (3)Ti3O5 0.40 KA°
        (4)SiO2 0.40 KA°   (5)Ti3O5 0.40 KA°
F)红色  (1)Ti3O5 0.50 KA°  (2)SiO2 0.50 KA°  (3)Ti3O5 0.50 KA°
        (4)SiO2 0.50 KA°   (5)Ti3O5 0.50 KA°
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