一种烧碱的环保安全生产标准的管理模式
专利汇可以提供一种烧碱的环保安全生产标准的管理模式专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种烧 碱 的环保安全生产标准的管理模式，其特征包括以下具体步骤：⑴基于戴明循环PDCA模式计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)四个阶段，对烧碱的生产、储存、运输和使用过程，提出了烧碱安全生产标准化建设的管理模式，⑵计划烧碱安全生产标准化建设的行动策略，⑶实施烧碱安全生产标准化建设的计划方案，具体落实烧碱安全生产的管理标准化建设的各个环节，⑷检查烧碱安全生产标准化建设的实施效果，通过自检、互检、交接检查、专职检查等方式，认真检查计划的实施效果，⑸处理烧碱安全生产标准化建设的落实达标，⑹在检查阶段，对成效还不明显带到下一个循环中去，不断改进、使之趋于完善，据上述方法能够有效地对烧碱的生产、储存、运输和使用过程进行全方位的管理。，下面是一种烧碱的环保安全生产标准的管理模式专利的具体信息内容。
1.一种烧碱的环保安全生产标准的管理模式，其特征在于：
⑴ 基于戴明循环PDCA模式的计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)四个阶段，结合烧碱特殊的理化性质，对于烧碱的生产、储存、运输和使用过程，提出了烧碱安全生产标准化建设提升工程的管理模式；
⑵ 计划烧碱安全生产标准化建设提升工程的行动策略；
通过分析烧碱安全生产标准化建设提升工程过程中可能存在的问题，剖析引起的原因和各种影响要素，制定改善烧碱安全生产标准化建设提升工程实施方案的具体措施，提出行动计划，并预计效果；
⑶ 实施烧碱安全生产标准化建设提升工程的计划方案，具体落实烧碱安全生产的管理标准化、现场标准化、操作标准化建设的各个环节；
⑷ 检查烧碱安全生产标准化建设提升工程的实施效果，通过自检、互检、交接检查、专职检查等方式，把实施效果与原先计划的目标相对比，认真检查计划的实施效果；
⑸ 处理烧碱安全生产标准化建设提升工程的落实达标；总结分析实施经验，处理检查出来的各种问题的达标状况，落实管理、现场和操作标准化，正确的加以完善提升，制定落实烧碱安全生产标准化建设提升工程的实施方案；
⑹ 在检查阶段，对成效还不明显，或者成效尚未达到建设目标的一系列行动计划，作为亟待解决处理的问题，本着实事求是的精神，把这些遗留问题带到下一个循环中去，不断改进、提升使之趋于完善。
2.根据权利要求1所述的一种烧碱的环保安全生产标准的管理模式，其特征在于计划烧碱安全生产标准化建设提升工程的行动策略，根据烧碱特殊的理化性质和生产使用情况，对安全生产标准化建设的13类内容进行全面的策划，包含安全目标，组织机构和职责，安全生产投入，法律法规与安全管理制度，教育培训，生产设备设施，作业安全，隐患排查和治理，重大危险监控，职业健康，应急救援，事故报告、调查和处理，绩效评定和持续改进等；
在当前烧碱安全生产标准化建设提升工程工作中，各生产和使用相关企业根据各自的工作范围，制定了包括安全培训、日常管理、生产规范及检查计划，主管部门根据安全计划文件，提出明确的检查计划与实施方案，包括烧碱安全生产管理的各级目标、方法、实施细节、现场、操作规范等。
3.根据权利要求1所述的一种烧碱的环保安全生产标准的管理模式，其特征在于实施烧碱安全生产标准化建设提升工程的计划方案；基于烧碱安全生产标准化建设提升工程内容，其核心为“隐患排查处理”，在实施过程中，需做好如下几项工作：① 严格开展压力容器日常管理，检测检验规范使用，及时更新设备设施；
② 生产责任制落实到位，实行“一岗双责”制度；
③ 全力督促检查事故隐患，一改以前责任追究只采取经济处罚代替行政处分，让有关责任人员从中吸取事故的深刻教训，整改措施到位，强化督促检查力度；
④ 对烧碱危险性的机理和形成条件进行深入研究，提升相关安全技术规范；
⑤ 在烧碱的使用和运输过程中正确安全使用烧碱，包括32%和49%液体烧碱以及固体烧碱的使用安全、液体烧碱汽车罐车和铁路罐车的运输安全、液体烧碱和固体烧碱的使用安全都有严格明确的操作标准和操作规范；
⑥ 在主要区域、生产场所装配烧碱泄漏预警设施，用来监测生产使用时烧碱的安全生产实时信息，一旦报警讯号出现，就可以迅速高效地组织相关人员实施安全检查，排除危险隐患，严防泄漏等事故的发生，达到防患于未然的目的。
4.根据权利要求1所述的一种烧碱的环保安全生产标准的管理模式，其特征在于检查烧碱安全生产标准化建设提升工程的实施效果；在烧碱安全生产标准化建设提升工程的检查中，应对烧碱生产和使用企业及主管部门等对企业制定的安全操作规程、设备的安全状态、人员的安全资质、安全管理资料等进行逐项检查，对发现的不安全因素进行汇总并进行逐项分析；由企业自行负责执行日常的安全生产管理工作，发现与安全生产标准化建设因素不相符的，及时上报主管部门并在授权范围内进行处理；由于烧碱所具有的特殊理化性质，要求生产企业进行定期与不定期的自查，再由主管部门进行全面检查；对于烧碱安全生产管理制度，必须具有明确的制定、分解、控制、考核等内容，要求明确的安全生产目标，严格控制安全事故指标，排查治理安全生产隐患，在制度执行上还应定期对安全生产目标的完成情况进行监督，开展明确的安全生产目标考核制度。
5.根据权利要求1所述的一种烧碱的环保安全生产标准的管理模式，其特征在于处理烧碱安全生产标准化建设提升工程的落实达标；烧碱安全生产标准化建设提升工程的各项不安全因素汇总后，可召集政府、行业主管部门、企业、员工和中介5方面责任主体进行讨论分析，按责任主体进行责任分解，可整改的责令限期整改；对于经分析确定难以整改的，企业提出整改方案及时间，或上报主管部门寻求解决，由企业及主管部门共同协调，待安全生产得到合格达标验收后，将整改的方案形成资料进行存档，也可以作为此类问题的指导性解决方案进行推广；通过烧碱安全生产标准化建设提升工程，烧碱在生产、储存、运输和使用过程形成一个严格规范的安全生产管理体系，创造了一种独特的安全生产PDCA管理模式；根据管理模式的基本结构以及烧碱生产企业的特点，从主管部门到公司、工厂、车间、班组，形成一个链条式的多级管理模式：第一级是班组对人、机、物、环进行“局部的”安全管理，主要功能是执行操作标准化和现场标准化；第二级和第三级是车间和工厂对班组与车间进行“递阶的”安全管理，主要功能是落实操作规范和技术标准等基础性工作，实现操作标准化；第四级是公司对工厂或车间，主要功能是协调工作，落实管理标准化；第五级为政府和行业主管部门，组织社会力量及专业人员对企业烧碱安全生产标准化建设提升工程工作进行检查，使安全管理从无序状态过渡到有序状态，因此需要持续的关注和跟踪，从而形成真正的闭环管理。
一种烧碱的环保安全生产标准的管理模式
34，危险品运输编号：UN18248/PG2（液体氢氧化钠）和UN1823（固体氢氧化钠）。纯品是无色透明的晶体，密度2.13 g/cm3，熔点318.4℃，沸点1390℃。商品级烧碱通常分为3大类：32%NaOH溶液、49%NaOH溶液和96-99%NaOH固体，工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠，是白色不透明的晶体。烧碱易溶于乙醇和甘油，不溶于丙醇、乙醚，与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应，与酸类起中和反应生成盐和水。工业上生产烧碱的方法有苛化法、电解法和离子交换膜法三种。
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