技术领域
[0001] 本
发明涉及石油化工设备技术领域，尤其涉及一种专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板。
背景技术
[0002] 目前来讲，化工、石油化工和炼油等生产领域的生产规模日趋大型化，设备规格也随之大型化。
[0003] 不仅塔器，大部分立式设备也由于规格尺寸及重量庞大，需要采用裙座支承。在安装裙座支承设备的地脚
螺栓时，需要对特定设备设计安装时使用的基础模板，才能保证
地脚螺栓安装精准。但由于装置设备的大型化，基础模板的规格也相应变得庞大，使得制造、耗材、运输、安装都变得困难而复杂。
[0004] 然而，针对个体设备所设计的基础模板，在设备安装前会拆掉，造成材料的浪费。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板，可在设备安装后，将基础模板回收以备再利用，避免材料的浪费；经调节扩展梁3的
定位，使专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板能适用于不同直径的地脚螺栓布置。
[0006] 本发明涉及一种专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板，尤其适用于地脚螺栓布置中心圆直径较大的场合，采用模板装置较大，耗材较多的情况。
[0007] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
[0008] 本发明的专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板，包括可复用中心
框架、多组扩展结构及多组地脚螺栓基础模板环板；
[0009] 其中，所述可复用中心框架包括顶中心圆平板9、中心圆筒10、底中心圆平板11、径向支梁筋板8、径向支梁1；且所述中心圆筒10位于所述顶中心圆平板9与所述底中心圆平板11之间，并且三者均同心固定连接；所述径向支梁1通过所述径向支梁筋板8与顶中心圆平板9、中心圆筒10固定连接，与底中心圆平板11直接固定连接；
[0010] 其中，每组所述扩展结构包括扩展梁3、扩展梁堵板13、环板与支梁连接板5；所述扩展梁3的末端固定连接有所述扩展梁堵板13以及所述环板与支梁连接板5；且所述扩展梁3沿其延伸方向还间隔设置有多个限位孔12；每个限位孔12上均一一对应设置有螺栓2；
[0011] 其中，每组所述地脚螺栓基础模板环板包括上、下各一组的基础环分
块组7以及环板连接板4、环板筋板6；所述基础环分块组7以及环板连接板4、环板筋板6之间均固定连接；
[0012] 所述可复用中心框架通过螺栓2与所述扩展结构中的扩展梁3在不同
位置处的限位孔12可拆卸连接；且所述扩展结构上的所述环板与支梁连接板5与所述地脚螺栓基础模板环板上的所述环板连接板4对应位置处设置有用于定位的螺栓孔，二者通过螺栓连接实现所述扩展结构与所述地脚螺栓基础模板环板的可拆卸连接；
[0013] 所述地脚螺栓基础模板环板由环板连接板4和环板与支梁连接板5通过螺栓2连接；需要说明的是，所述径向支梁1的以布置数量、
角度及长度，可根据地脚螺栓布置数量及布置要求、基础环分块组7的设计情况，采用有不同布置形式。
[0014] 优选的，作为一种可实施方案；多个限位孔12之间呈固定间距间隔分布在所述扩展梁3的延伸方向上。
[0015] 优选的，作为一种可实施方案；多组所述扩展结构呈相同夹角均匀环绕设置在所述可复用中心框架外侧。
[0016] 优选的，作为一种可实施方案；多组地脚螺栓基础模板环板环绕设置在所述扩展结构的外侧。
[0017] 优选的，作为一种可实施方案；所述可复用中心框架上的中心圆筒10与多组所述地脚螺栓基础模板环板组成的环绕结构同心。
[0018] 优选的，作为一种可实施方案；所述环板与支梁连接板5的数量与所述基础环分块组7数量相适应，且所述环板与支梁连接板5其高度尺寸与所述环板筋板6的高度尺寸一致。
[0019] 优选的，作为一种可实施方案；在所述可复用中心框架的具体连接关系中：所述底中心圆平板11、所述顶中心圆平板9、所述中心圆筒10三者之间
焊接连接；所述径向支梁1通过所述径向支梁筋板8与顶中心圆平板9、中心圆筒10焊接连接，与底中心圆平板11直接焊接连接。
[0020] 优选的，作为一种可实施方案；在所述扩展结构的具体连接关系中：所述扩展梁3的末端焊接连接有所述扩展梁堵板13以及所述环板与支梁连接板5。
[0021] 优选的，作为一种可实施方案；在所述地脚螺栓基础模板环板的具体连接关系中：所述基础环分块组7以及环板连接板4、环板筋板6之间均焊接连接。
[0022] 与
现有技术相比，本发明
实施例的优点在于：
[0023] 分析上述专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板的主要结构可知，上述专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板主要包括可复用中心框架、多组扩展结构及多组地脚螺栓基础模板环板；三者之间主要采用可拆卸的连接结构方式；
[0024] 具体而言，由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板，可根据不同地脚螺栓布置圆的尺寸不同，可调节扩展结构中的扩展梁3在不同限位孔12的位置，从而实现调节不同扩展梁3的扩展长度，实现适用于不同直径的地脚螺栓布置；与此同时，上述可复用中心框架是可以重复利用的结构，使塔器安装后，
回收利用材料及机构，有效的节省制造厂再制造的时间成本与材料成本，且本发明的专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板为可拆结构，可复用中心框架、扩展结构及地脚螺栓基础模板环板三者之间为可拆卸连接，其既方便运输，又安装简便，同时也保障了构件及材料复用率的提高。
附图说明
[0025] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026] 图1为本发明实施例提供的一种专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板的主视结构示意图；
[0027] 图2为图1中本发明实施例提供的一种专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板的局部放大剖视图；
[0028] 附图标记说明：
[0029] 径向支梁1；
[0030] 螺栓2；
[0031] 扩展梁3；
[0032] 环板连接板4；
[0033] 环板与支梁连接板5；
[0034] 环板筋板6；
[0035] 基础环分块组7；
[0036] 径向支梁筋板8；
[0037] 顶中心圆平板9；
[0038] 中心圆筒10；
[0039] 底中心圆平板11；
[0040] 限位孔12；
[0041] 扩展梁堵板13。
具体实施方式
[0042] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0043] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0045] 下面通过具体的操作过程并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0046] 如图1、图2所示，本发明的专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板，包括可复用中心框架、多组扩展结构及多组地脚螺栓基础模板环板：
[0047] 其中，所述可复用中心框架包括顶中心圆平板9、中心圆筒10、底中心圆平板11、径向支梁筋板8、径向支梁1；且所述中心圆筒10位于所述顶中心圆平板9与所述底中心圆平板11之间，并且三者均同心固定连接；所述径向支梁1通过所述径向支梁筋板8与顶中心圆平板9、中心圆筒10固定连接，与底中心圆平板11直接固定连接(例如：焊接、
铆接等，优选使用焊接方式固定连接)；
[0048] 其中，每组所述扩展结构包括扩展梁3、扩展梁堵板13、环板与支梁连接板5；所述扩展梁3的末端固定连接(优选的连接方式为焊接连接)有所述扩展梁堵板13以及所述环板与支梁连接板5；且所述扩展梁3沿其延伸方向还间隔设置有多个限位孔12；每个限位孔12上均一一对应设置有螺栓2；
[0049] 其中，每组所述地脚螺栓基础模板环板包括上、下各一组的基础环分块组7以及环板连接板4、环板筋板6；所述基础环分块组7以及环板连接板4、环板筋板6之间均固定连接(优选的连接方式为焊接连接)；
[0050] 所述可复用中心框架通过螺栓2与所述扩展结构中的扩展梁3在不同位置处的限位孔12可拆卸连接；且所述扩展结构上的所述环板与支梁连接板5与所述地脚螺栓基础模板环板上的所述环板连接板4对应位置处设置有用于定位的螺栓孔，二者通过螺栓连接实现所述扩展结构与所述地脚螺栓基础模板环板的可拆卸连接；
[0051] 在具体结构中，所述可复用中心框架包括顶中心圆平板9、中心圆筒10、底中心圆平板11，彼此同心焊接连接，径向支梁1经径向支梁筋板8焊接加固，即通过径向支梁筋板8与顶中心圆平板9、中心圆筒10，并直接与底中心圆平板11焊接连接，所述径向支梁1及径向支梁筋板8的按圆周布置数量、角度及长度，可根据地脚螺栓布置数量及布置要求、基础环分块组7的设计情况，采用有不同布置形式，所述径向支梁1上开有固定间距的螺孔，即限位孔12；即多个限位孔12之间呈固定间距间隔分布在所述扩展梁3沿其延伸方向上。
[0052] 需要说明的是，所述扩展结构中的扩展梁3在限位孔12的位置，调节实现不同扩展梁3的扩展长度，实现适用于不同直径的地脚螺栓布置。可复用中心框架可根据地脚螺栓布置数量及布置要求、基础环分块组7的设计情况，采用有不同布置形式。
[0053] 所述扩展结构包括扩展梁3、扩展梁堵板13、环板与支梁连接板5，彼此焊接连接，所述扩展梁3开有固定间距的螺孔，即限位孔12。环板与支梁连接板5由基础环分块组7设计数量决定，其高度与环板筋板6的高度尺寸一致；
[0054] 所述地脚螺栓基础模板环板包括上、下各一组的基础环分块组7、环板连接板4、环板筋板6。基础环分块组7设计数量由地脚螺栓设计参数定制不同直径尺寸，环板连接板4及环板筋板6的高度尺寸设计保证整个模板的高度尺寸与所设计的裙座地脚螺栓座高度一致；
[0055] 所述环板与支梁连接板5与环板连接板4设计有相同定位的螺栓孔，二者通过螺栓连接，实现所述扩展结构与所述地脚螺栓基础模板环板的连接；
[0056] 需要说明的是，多组所述扩展结构呈相同夹角均匀环绕设置在所述可复用中心框架外侧。多组地脚螺栓基础模板环板环绕设置在所述扩展结构的外侧。且所述可复用中心框架上的中心圆筒10与多组所述地脚螺栓基础模板环板组成的环绕结构同心。
[0057] 本发明的专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板可拆卸运输，所述扩展结构与所述地脚螺栓基础模板环板可拆卸，由此所述扩展结构可缩短回复至幅向径向支梁1内部，所述地脚螺栓基础模板环板可拆卸实现分块运输；到达现场后，
[0058] 到达现场组装的具体实施方式如下(采用如下方法步骤进行操作)：
[0059] 首先，将所述扩展结构的抽出扩展梁3(连同已焊接的扩展梁堵板13、环板与支梁连接板5)从径向支梁1中抽出，通过限位孔12调整至所需扩展尺寸，用螺栓2连接。
[0060] 然后，逐一将每组基础环分块组7经环板连接板4与支梁连接板5通过螺栓连接紧固。
[0061] 至此，整个专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板组装完毕。
[0062] 需要说明的是，所述扩展结构中的扩展梁3在限位孔12的位置，调节实现不同扩展梁3的扩展长度，实现适用于不同直径的地脚螺栓布置。可复用中心框架可根据地脚螺栓布置数量及布置要求、基础环分块组7的设计情况，采用有不同布置形式。以上两结构制有不同规格，在一定范围内可通用替换不同裙座支承设备的安装需要，结构及材料均可重复利用；
[0063] 另外需要说明的是，所述地脚螺栓基础模板环板需根据实际设计变更尺寸及制作；
[0064] 综上所述，本发明实施例提供的专用于裙座支承设备可复用型扩展式基础模板，其采用了可拆卸结构，保证了材料的可重复利用性能，同时也方便了运输和安装；并为材料的损耗上提供了节省空间，节省了时间成本、材料采购成本及制造成本。
[0065] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
