专利汇可以提供具有冠部冷却喷嘴的活塞专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一 活塞 (10,10′)包括一活塞本体(12,12′),该活塞本体具有一上 冠部 (16,16′),该上冠部带有一上燃烧圆顶(18,18′),燃烧 力 作用于该燃烧圆顶上。该上燃烧圆顶(18,18′)的下侧包括一冠底区域(60,60′)。该活塞本体(12,12′)还包括一下冠部(26,26′),以及一对彼此分开的销毂(36,38)以枢转连接一 连杆 。一外油腔(31,31′)形成为在上冠部(16,16′)和下冠部(26,26′)之间的内腔。该外油腔(31,31′)具有一进油口(50,50′)和一出油口(52,52′)。一管状喷油嘴(54,54′)与出油口(52,52′) 流体 连通地连接并朝着该冠底区域(60,60′)延伸,其中,油料在活塞(16,16′)的往复运动的过程中排出。冷却油料从该外油腔(33)被喷油嘴(54,54′)引导直至该冠底区域(60,60′)以在被动驱动系统中提供补充冷却。,下面是具有冠部冷却喷嘴的活塞专利的具体信息内容。
1.一种用于内燃机的活塞(10,10′),包括:
一上冠部(16,16′),该上冠部包括一上燃烧壁(18,18′),燃烧力作用于该上燃烧壁上,一冠底表面(60,60′)形成在所述上燃烧壁(18,18′)的下表面上;
一下冠部(26,26′),该下冠部包括至少一个销毂(36,38)以连接一连杆末端;
一外冷却油腔(31,31′),该外冷却油腔形成在所述上冠部(16,16′)和所述下冠部(26,26′)之间;
一进油口(50,50′),该进油口直接与所述外冷却油腔(31,31′)连通以引导油料进入所述外冷却油腔(31,31′);
一出油口(52,52′),该出油口与所述进油口(50,50′)间隔开,并直接与所述外冷却油腔(31,31′)连通以引导油料流出所述外冷却油腔(31,31′);
一喷油嘴(54,54′),该喷油嘴直接与所述出油口(52,52′)连通以引导至少部分油料通过所述出油口(52,52′)流出所述外冷却油腔(31,31′)并流向所述冠底(60,
60′)。
2.如权利要求1所述的活塞,其特征在于,所述喷油嘴(54,54′)包括一大致管状元件。
3.如权利要求1所述的活塞,其特征在于,所述外冷却油腔(31,31′)具有一板(48,
48′),所述出油口(52,52′)设置于所述板(48,48′)内;其中,所述喷油嘴(54,54′)在所述出油口(52,52′)附近的一个末端(68,68′)和相对端(70,70′)之间延伸,该喷油嘴被定向为用于朝向所述冠底(60,60′)排出。
4.如权利要求3所述的活塞,其特征在于,所述上冠部(16,16′)和所述下冠部(26,
26′)彼此连接成整体的活塞本体(12,12′),该活塞本体沿着通常的中心往复轴(14,
14′)延伸;所述大致管状的喷油嘴(54,54′)的所述相对端(70,70′)基本朝向所述中心往复轴(14,14′)定向。
5.如权利要求3所述的活塞,其特征在于,该活塞进一步包括一互连件(69,69′),该互连件位于所述喷油嘴(54,54′)的所述一个末端(68,68′)和所述外冷却油腔(31,
31′)的所述板(48,48′)之间。
6.如权利要求1所述的活塞,其特征在于,该活塞进一步包括一中心冷却油腔(33),该中心冷却油腔直接位于至少部分所述冠底表面(60,60′)的正下方。
7.如权利要求6所述的活塞,其特征在于,所述中心冷却油腔(33)包括一内油腔板(32),该内油腔板具有一中心开口;所述喷油嘴(54,54′)通过所述中心开口延伸进入所述中心冷却油腔(33)。
8.如权利要求7所述的活塞,其特征在于,所述中心冷却油腔(33)包括一环形凸缘(34),该环形凸缘将所述内油腔板(32)和所述中心开口隔开。
9.如权利要求1所述的活塞,其特征在于,所述外冷却油腔(31,31′)具有板(48,
48′),内环形壁(22,22′,28,28′),外环形壁(24,24′,30,30′)和由所述上燃烧壁(18,18′)的一部分限定的吊顶;所述冠底表面(60,60′)相对于所述外冷却油腔(31,
31′)基本同心设置;一中心开口基本同心设置于所述内环形壁(22,22′,28,28′)内;
所述喷油嘴(54,54′)通过所述中心开口延伸。
10.如权利要求1所述的活塞,其特征在于,所述下冠部(26,26′)包括一对分隔开的销毂(36,38),所述销毂(36,38)具有沿着销孔轴(44,44′)彼此对齐的销孔(40,42)。
11.如权利要求1所述的活塞,其特征在于,所述上冠部(16,16′)和所述下冠部(26,
26′)分别预成型为单独的活块元件,随后彼此连接成整体式的活塞本体(12,12′),该活塞本体沿着通常的中心往复轴(14,14′)延伸。
12.如权利要求1所述的活塞,其特征在于,进一步包括一中心冷却油腔(33),该中心冷却油腔直接位于所述冠底表面(60,60′)的正下方并相对于所述外冷却油腔(31,31′)基本同心设置;一内环形壁(22,22′,28,28′)将所述中心冷却油腔(33)和所述外冷却油腔(31,31′)隔开;以及一补充油道(66)在所述外冷却油腔(31,31′)和所述中心冷却油腔(33)之间贯穿内环形壁(22,22′,28,28′)延伸。
13.如权利要求1所述的活塞,其特征在于,所述外油腔(31,31′)形成为所述上冠部(16,16′)和所述下冠部(26,26′)之间的内含物。
14.如权利要求1所述的活塞,其特征在于,所述上燃烧壁(18,18′)包括一大致环形的凹入的燃烧室(20,20′)。
15.一种用于内燃机压缩打火的活塞(10,10′),包括:
一上冠部(16,16′),该上冠部包括一上燃烧壁(18,18′),燃烧力作用于该上燃烧壁上,一冠底表面(60,60′)成形在所述上燃烧壁(18,18′)的下表面上;所述上燃烧壁(18,18′)包括一大致环形的凹入的燃烧室(20,20′);
一下冠部(26,26′),该下冠部包括一对间隔开的销毂(36,38)以连接一连杆末端,所述销毂(36,38)分别具有沿着销孔轴(44,44′)彼此对齐的销孔(40,42);
所述上冠部(16,16′)和所述下冠部(26,26′)分别预成型为单独的活块元件,随后彼此连接成整体式的活塞本体(12,12′),该活塞本体沿着通常的中心往复轴(14,14′)延伸;
一外油腔(31,31′),该外油腔形成为所述上冠部(16,16′)和所述下冠部(26,
26′)之间的内含物,所述外油腔(31,31′)具有板(48,48′),内环形壁(22,22′,28,
28′),外环形壁(24,24′,30,30′)和由所述上燃烧壁(18,18′)的一部分限定的吊顶;
一进油口(50,50′),该进油口直接与所述外油腔(31,31′)连通以引导油料进入所述外油腔(31,31′);
一出油口(52,52′),该出油口与所述进油口(50,50′)间隔开,并直接与所述外油腔(31,31′)连通以引导油料流出所述外油腔(31,31′);
一大致管状的被动的喷油嘴(54,54′),该喷油嘴具有一个直接与所述出油口(52,
52′)连通的末端以接收来自外油腔(31,31′)的油料,并引导油料直接响应活塞(10,
10′)的往复运动而流向所述冠底(60,60′);所述喷油嘴(54,54′)包括一连接件(69,
69′),该连接件将所述喷油嘴的一个末端(68)连接至所述外冷却油腔(31,31′)的所述板(48,48′)。
16.一种在内燃机中利用油料冷却往复运动的活塞的方法,其步骤包括:
提供一活塞(10,10′),该活塞具有一上燃烧壁(18,18′),一内部外油腔(31,31′)和一冠底(60,60′),燃烧力作用于该上燃烧壁上,冠底直接位于该上燃烧壁(18,18′)的正下方并相对于该外冷却油腔(31,31′)基本同心设置;
在内燃机内基本沿着中心往复轴(14,14′)往复运动该活塞(10,10′);
在所述往复运动步骤的同时,引导油料流入外油腔(31,31′);
通过出油口(52,52′)将油料从外油腔(31,31′)排出;以及
引导油料从外油腔(31,31′)通过喷油嘴(54,54′)直接流向冠底(60,60′)。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述排出和所述引导步骤直接响应于所述往复运动步骤,其中活塞(10,10′)沿着中心往复轴(14,14′)的往复运动使得油料通过喷油嘴(54,54′)移动。
18.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述引导步骤包括沿着与中心往复轴(14,14′)交叉的方向从喷油嘴(54,54′)的相对端(70,70′)排出冷却油料。
19.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述提供活塞(10,10′)步骤包括预成型上冠部(16,16′)和下冠部(26,26′)为单独的活块元件,随后将所述上冠部(16,
16′)和所述下冠部(26,26′)连接成整体式的活塞本体(12,12′)。
20.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述随后的连接所述上冠部(16,16′)和所述下冠部(26,26′)的步骤包括焊接连接。
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