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一种水钻亭部化学 镀镍的方法

阅读：399发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种水钻亭部化学镀镍的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种水钻亭部化学镀镍的方法，包括如下步骤：刷洗、除油、除胶、中和、粗化、表面活性剂处理、敏化、化学镀。本发明在完善前处理工艺的同时采用适当的粗化、敏化工艺及镀银液配方，从而提高了镀银后产品的镀银层附着力，并避免了镀银层发黄发黑发白的现象。本发明进一步改进了水钻前处理工艺，利用创新的化学镀镍镀液以及配套的还原液配方，保证了水钻镀层无发黑、发黄、发白等外观缺陷，水钻镀层外观质量、附着力、耐碱性、耐酸性、耐高温性能、耐电镀性能、耐盐雾性能等均符合《水钻》行业标准的要求。，下面是一种水钻亭部化学镀镍的方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水钻亭部化学镀镍的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将吸膜后包裹住冠部露出亭部的水钻通过刷洗机刷洗，刷洗过程中通过耐腐蚀泵循环喷淋刷洗液于毛刷上；
步骤二、将所述步骤一处理后的水钻放入装有除油液的超声波中清洗15 30分钟，然后~
用清水冲洗干净；
步骤三、将所述步骤二处理后的水钻放入装有除胶液的超声波中清洗15 30分钟，然后~
用清水冲洗干净；
步骤四、将所述步骤三处理后的水钻放入装有中和液的超声波中清洗5 10分钟，然后~
用清水冲洗干净；
步骤五、将所述步骤四处理后的水钻放入装有粗化液的超声波中粗化1 5分钟，然后用~
清水冲洗；
步骤六、将所述步骤五处理后的水钻放入装有表面活性剂溶液的超声波中清洗1 5分~
钟，然后用纯水冲洗；
步骤七、将所述步骤六处理后的水钻放入装有碱性敏化液的敏化槽中敏化2 10分钟，~
然后用纯水冲洗；
步骤八、对所述步骤七处理后的水钻亭部采用化学镀的方式进行化学镀镍，然后用纯水冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种水钻亭部化学镀镍的方法，其特征在于：所述步骤一中，所述刷洗液的组成按重量份计包括：氧化铝粉末1份、碳酸钙粉末1份、明胶2份、甘油2份、十二醇硫酸钠1份、水93份。
3.根据权利要求1所述的一种水钻亭部化学镀镍的方法，其特征在于：所述步骤二中，所述除油液的组成按重量份计包括：磷酸钠6份、碳酸钠6份、硅酸钠1份、水87份。
4.根据权利要求1所述的一种水钻亭部化学镀镍的方法，其特征在于：所述步骤三中，所述除胶液的组成按重量份计包括：氢氧化钠20份、水80份。
5.根据权利要求1所述的一种水钻亭部化学镀镍的方法，其特征在于：所述步骤四中，所述中和液的组成按重量份计包括：盐酸2份、水98份。
6.根据权利要求1所述的一种水钻亭部化学镀镍的方法，其特征在于：所述步骤五中，所述粗化液的组成按重量份计包括：氟化氢铵1份、水99份。
7.根据权利要求1所述的一种水钻亭部化学镀镍的方法，其特征在于：所述步骤六中，所述表面活性剂溶液的组成按重量份计包括：十二醇硫酸钠1份、纯水99份。
8.根据权利要求1所述的一种水钻亭部化学镀镍的方法，其特征在于：所述步骤七中，所述碱性敏化液的组成按重量份计包括：氯化亚锡5份、氢氧化钠1份、纯水94份。
9.根据权利要求1所述的一种水钻亭部化学镀镍的方法，其特征在于，所述步骤八中，镀液的组成按重量份计包括：硫酸镍0.1-0.3份、氯化镍0.2-0.4份、柠檬酸三钠0.4-0.6份、氨水0.5-1份、乙酸钠0.5-1份；还原液的组成按重量份计包括：葡萄糖0.5-1份、甲醛0.4-
0.6份、水合肼0.2-0.4份、糖精钠3-5份、硫脲3-5份、碘酊0.1-0.3份、酒精3-5份、明胶0.2-
0.4份、氢氧化钠3-5份，镀液和还原液配制好以后混合均匀，然后将步骤七处理好的水钻浸入混合溶液5-10分钟即可完成化学镀。
10.根据权利要求9所述的一种水钻亭部化学镀镍的方法，其特征在于，所述步骤八中，镀液的组成按重量份计包括：硫酸镍0.2份、氯化镍0.3份、柠檬酸三钠0.5份、氨水0.8份、乙酸钠0.7份；还原液的组成按重量份计包括：葡萄糖0.9份、甲醛0.5份、水合肼0.3份、糖精钠
4份、硫脲4份、碘酊0.2份、酒精4份、明胶0.3份、氢氧化钠4份；镀液和还原液配制好以后倒入装有超声波或电磁振动器的容器内混合均匀，然后将步骤七处理好的水钻浸入混合溶液
5-10分钟即可完成化学镀。

说明书全文

一种水钻亭部化学 镀镍的方法

技术领域

[0001] 本发明属于水钻化学镀技术领域，特别的，本发明涉及一种水钻亭部化学镀镍的方法。

背景技术

[0002] 水钻（crystal，rhinestone）又名水晶钻石，莱茵石。主要成分是晶质玻璃，是将晶质玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉。因此很受人们的欢迎，水钻一般用于中档的饰品设计中。水钻的分类：按颜色分可分为：白钻，色钻（如粉色、红色、蓝色等），彩钻（也叫AB钻）、彩AB钻（如红AB，蓝AB等）。目前水钻制造工艺主要分两步骤，第一部分是水钻的形状制造（半成品），主要依靠设备（研磨机、抛光机）由人工操作、自动或半自动化控制来实现，第二部份是指半成品的后序加工，如图1所示，下部带尖的部位为水钻的亭部，需要在亭部镀反射层和喷涂保护漆，其过程主要由吸塑、清洗、镀银、喷漆等工序组成，现有的工艺是通过在水钻亭部镀银来增加水钻的亮度，郑仕远《水钻表面镀银新工艺》介绍的是一种比较常用的镀银方法。随着《水钻》行业标准的颁布，对水钻反射镀层很多方面的性能都进行了规定，从成本和性能方面考虑，现有的镀银工艺已经不能满足相关的要求，由于银属于贵金属，镀银的成本较高，因此需要选用其他金属镀层来降低水钻成本，并且尽量保证其他镀层的性能能够达到标准要求。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供水钻亭部化学镀镍的方法，水钻镀层外观质量、附着力、镀层的化学性能均符合《水钻》行业标准的要求。

[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种水钻亭部化学镀镍的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将吸膜后包裹住冠部露出亭部的水钻通过刷洗机刷洗，刷洗过程中通过耐腐蚀泵循环喷淋刷洗液于毛刷上；通过刷洗机刷洗将水钻亭部表面的灰尘、油污等初步清洗干净。

[0005] 步骤二、将所述步骤一处理后的水钻放入装有除油液的超声波中清洗15 30分钟，~然后用清水冲洗干净；进一步清洗亭部表面的油污。

[0006] 步骤三、将所述步骤二处理后的水钻放入装有除胶液的超声波中清洗15 30分钟，~然后用清水冲洗干净；水钻在进行形状研磨和抛光过程中，亭部表面会粘附难以清洗的胶层，通过除胶液将附着在亭部表面的胶层清除。

[0007] 步骤四、将所述步骤三处理后的水钻放入装有中和液的超声波中清洗5 10分钟，~然后用清水冲洗干净；将残留的高浓度的除胶液中和。

[0008] 步骤五、将所述步骤四处理后的水钻放入装有粗化液的超声波中粗化1 5分钟，然~后用清水冲洗；对亭部表面进行粗化，提高镀层的附着力。

[0009] 步骤六、将所述步骤五处理后的水钻放入装有表面活性剂溶液的超声波中清洗1~5分钟，然后用纯水冲洗；提高亭部表面的亲水性。

[0010] 步骤七、将所述步骤六处理后的水钻放入装有碱性敏化液的敏化槽中敏化2 10分~钟，然后用纯水冲洗。

[0011] 步骤八、对所述步骤七处理后的水钻亭部采用化学镀的方式进行化学镀镍，然后用纯水冲洗，镍镀层能进一步提高耐腐蚀性能，当水钻应用于饰品时，随饰品一起浸泡在电镀液中，当保护漆有破损后，仍能抵抗电镀液的腐蚀，电镀完成后具有一定的抗氧化性能，能在空气中长时间保存，提高了水钻的加工性能和适用范围，如果是纯银镀层则很容易被腐蚀破坏，另外镍镀层的硬度也大于纯银镀层，提高了抗摔和抗划伤性能。

[0012] 优选的，所述步骤一中，所述刷洗液的组成按重量份计包括：氧化铝粉末1份、碳酸钙粉末1份、明胶2份、甘油2份、十二醇硫酸钠1份、水93份，加入起研磨作用的氧化铝粉末和碳酸钙粉末，配合毛刷刷洗灰尘和油污，通过明胶和甘油增稠防止研磨粉末沉降，表面活性剂十二醇硫酸钠用于除油。

[0013] 优选的，所述步骤二中，所述除油液的组成按重量份计包括：磷酸钠6份、碳酸钠6份、硅酸钠1份、水87份。

[0014] 优选的，所述步骤三中，所述除胶液的组成按重量份计包括：氢氧化钠20份、水80份，通过高浓度的强碱溶液来清楚亭部表面残留的胶层，杜绝了生产过程中可能产生的镀层发黄、发白、发黑等质量问题。

[0015] 优选的，所述步骤四中，所述中和液的组成按重量份计包括：盐酸2份、水98份，盐酸选用质量分数36%的分析纯。

[0016] 优选的，所述步骤五中，所述粗化液的组成按重量份计包括：氟化氢铵1份、水99份。

[0017] 优选的，所述步骤六中，所述表面活性剂溶液的组成按重量份计包括：十二醇硫酸钠1份、纯水99份。

[0018] 优选的，所述步骤七中，所述碱性敏化液的组成按重量份计包括：氯化亚锡5份、氢氧化钠1份、纯水94份。

[0019] 优选的，所述步骤八中，镀液的组成按重量份计包括：硫酸镍0.1-0.3份、氯化镍0.2-0.4份、柠檬酸三钠0.4-0.6份、氨水0.5-1份、乙酸钠0.5-1份；还原液的组成按重量份计包括：葡萄糖0.5-1份、甲醛0.4-0.6份、水合肼0.2-0.4份、糖精钠3-5份、硫脲3-5份、碘酊
0.1-0.3份、酒精3-5份、明胶0.2-0.4份、氢氧化钠3-5份，镀液和还原液配制好以后混合均匀，然后将步骤七处理好的水钻浸入混合溶液5-10分钟即可完成化学镀，反应时间的长短决定镀层的厚度，时间太短厚度小附着力差，时间太长厚度大镀层变脆附着力也变差；配方中通过硫酸镍和氯化镍形成镍镀层，柠檬酸三钠、氨水、乙酸钠作为络合剂，配方中葡萄糖、甲醛、水合肼配合作为还原剂，既保证了镀速又保证了镀层的致密性，保证了镀层的亮度，糖精钠、硫脲提高镀层的亮度，碘酊、酒精、明胶几种物质配合保证了化学镀液的稳定性，只在经过敏化的亭部表面发生反应，混合镀液内部在短时间内不反应避免了镀液快速失效，氢氧化钠保证在反应后期浓度降低的情况下仍然有较高的镀速，该配方实现了在水钻亭部表面光亮镀镍，亮度虽然不及镀银层高，但是很大程度降低了水钻的成本，用在中低档水钻上仍然有很大的市场潜力，而且镍比银耐腐蚀性能更好，因此在需要电镀的水钻应用中表现更好。

[0020] 所述步骤八中，最优选的镀液的组成按重量份计包括：硫酸镍0.2份、氯化镍0.3份、柠檬酸三钠0.5份、氨水0.8份、乙酸钠0.7份；还原液的组成按重量份计包括：葡萄糖0.9份、甲醛0.5份、水合肼0.3份、糖精钠4份、硫脲4份、碘酊0.2份、酒精4份、明胶0.3份、氢氧化钠4份；镀液和还原液配制好以后倒入装有超声波或电磁振动器的容器内混合均匀，然后将步骤七处理好的水钻浸入混合溶液5-10分钟即可完成化学镀，通过超声波或电磁振动器加强反应，能够使镀层质量和附着力更好。

[0021] 有益效果：本发明进一步改进了水钻前处理工艺，利用创新的化学镀镍镀液以及配套的还原液配方，保证了水钻镀层无发黑、发黄、发白等外观缺陷，水钻镀层外观质量、附着力、耐碱性、耐酸性、耐高温性能、耐电镀性能、耐盐雾性能等均符合《水钻》行业标准的要求。附图说明

[0022] 附图1是水钻的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 以下通过具体实施例对本发明作进一步详细说明，为了更加透彻地理解本发明，在以下的描述中阐述了许多具体的细节，但是，本领域技术人员可以明确的是，在缺少部分或全部这些具体细节的情况下也可以实现本发明。在其他情况下，为了不会使本发明存在不必要的不清楚之处，没有具体描述公知的处理步骤和 / 或结构。另外，尽管结合特定的实施例对本发明进行描述，但应该理解的是，该描述并不旨在将本发明限制于所描述的实施例。相反，该描述旨在覆盖可包括在由所附权利要求书限定的本发明的精神和范围内的替换、改进和等同方案。

[0024] 以下实施例中所有采用超声波的步骤中，其超声波的频率均为20kHz，前处理溶液的温度均控制在25℃左右，镀液和还原液的温度控制在50℃左右。

[0025] 以下实施例和比较例中，各种化学试剂均可通过市场采购获得。

[0026] 实施例1一种水钻亭部化学镀镍的方法，包括如下步骤：
步骤一、将吸膜后包裹住冠部露出亭部的水钻通过刷洗机刷洗，刷洗过程中通过耐腐蚀泵循环喷淋刷洗液于毛刷上；所述刷洗液的组成按重量份计包括：氧化铝粉末1份、碳酸钙粉末1份、明胶2份、甘油2份、十二醇硫酸钠1份、水93份。

[0027] 步骤二、将所述步骤一处理后的水钻放入装有除油液的超声波中清洗15分钟，然后用清水冲洗干净；所述除油液的组成按重量份计包括：磷酸钠6份、碳酸钠6份、硅酸钠1份、水87份。

[0028] 步骤三、将所述步骤二处理后的水钻放入装有除胶液的超声波中清洗15分钟，然后用清水冲洗干净；所述除胶液的组成按重量份计包括：氢氧化钠20份、水80份。

[0029] 步骤四、将所述步骤三处理后的水钻放入装有中和液的超声波中清洗5分钟，然后用清水冲洗干净；所述中和液的组成按重量份计包括：盐酸2份、水98份。

[0030] 步骤五、将所述步骤四处理后的水钻放入装有粗化液的超声波中粗化1分钟，然后用清水冲洗；所述粗化液的组成按重量份计包括：氟化氢铵1份、水99份。

[0031] 步骤六、将所述步骤五处理后的水钻放入装有表面活性剂溶液的超声波中清洗1分钟，然后用纯水冲洗；所述表面活性剂溶液的组成按重量份计包括：十二醇硫酸钠1份、纯水99份。

[0032] 步骤七、将所述步骤六处理后的水钻放入装有碱性敏化液的敏化槽中敏化2分钟，然后用纯水冲洗；所述碱性敏化液的组成按重量份计包括：氯化亚锡5份、氢氧化钠1份、纯水94份。

[0033] 步骤八、对所述步骤七处理后的水钻亭部采用化学镀的方式进行化学镀镍，然后用纯水冲洗；镀液的组成按重量份计包括：硫酸镍0.3份、氯化镍0.2份、柠檬酸三钠0.4份、氨水0.5份、乙酸钠1份；还原液的组成按重量份计包括：葡萄糖1份、甲醛0.4份、水合肼0.4份、糖精钠5份、硫脲5份、碘酊0.1份、酒精5份、明胶0.4份、氢氧化钠5份，镀液和还原液配制好以后混合均匀，然后将步骤七处理好的水钻浸入混合溶液10分钟即可完成化学镀。

[0034] 实施例2一种水钻亭部化学镀镍的方法，包括如下步骤：
步骤一、将吸膜后包裹住冠部露出亭部的水钻通过刷洗机刷洗，刷洗过程中通过耐腐蚀泵循环喷淋刷洗液于毛刷上；所述刷洗液的组成按重量份计包括：氧化铝粉末1份、碳酸钙粉末1份、明胶2份、甘油2份、十二醇硫酸钠1份、水93份。

[0035] 步骤二、将所述步骤一处理后的水钻放入装有除油液的超声波中清洗30分钟，然后用清水冲洗干净；所述除油液的组成按重量份计包括：磷酸钠6份、碳酸钠6份、硅酸钠1份、水87份。

[0036] 步骤三、将所述步骤二处理后的水钻放入装有除胶液的超声波中清洗30分钟，然后用清水冲洗干净；所述除胶液的组成按重量份计包括：氢氧化钠20份、水80份。

[0037] 步骤四、将所述步骤三处理后的水钻放入装有中和液的超声波中清洗10分钟，然后用清水冲洗干净；所述中和液的组成按重量份计包括：盐酸2份、水98份。

[0038] 步骤五、将所述步骤四处理后的水钻放入装有粗化液的超声波中粗化5分钟，然后用清水冲洗；所述粗化液的组成按重量份计包括：氟化氢铵1份、水99份。

[0039] 步骤六、将所述步骤五处理后的水钻放入装有表面活性剂溶液的超声波中清洗5分钟，然后用纯水冲洗；所述表面活性剂溶液的组成按重量份计包括：十二醇硫酸钠1份、纯水99份。

[0040] 步骤七、将所述步骤六处理后的水钻放入装有碱性敏化液的敏化槽中敏化10分钟，然后用纯水冲洗；所述碱性敏化液的组成按重量份计包括：氯化亚锡5份、氢氧化钠1份、纯水94份。

[0041] 步骤八、对所述步骤七处理后的水钻亭部采用化学镀的方式进行化学镀镍，然后用纯水冲洗；镀液的组成按重量份计包括：硫酸镍0.1份、氯化镍0.4份、柠檬酸三钠0.6份、氨水1份、乙酸钠0.5份；还原液的组成按重量份计包括：葡萄糖0.5份、甲醛0.6份、水合肼0.2份、糖精钠3份、硫脲3份、碘酊0.3份、酒精3份、明胶0.2份、氢氧化钠3份，镀液和还原液配制好以后混合均匀，然后将步骤七处理好的水钻浸入混合溶液5分钟即可完成化学镀。

[0042] 实施例3一种水钻亭部化学镀镍的方法，包括如下步骤：
步骤一、将吸膜后包裹住冠部露出亭部的水钻通过刷洗机刷洗，刷洗过程中通过耐腐蚀泵循环喷淋刷洗液于毛刷上；所述刷洗液的组成按重量份计包括：氧化铝粉末1份、碳酸钙粉末1份、明胶2份、甘油2份、十二醇硫酸钠1份、水93份。

[0043] 步骤二、将所述步骤一处理后的水钻放入装有除油液的超声波中清洗20分钟，然后用清水冲洗干净；所述除油液的组成按重量份计包括：磷酸钠6份、碳酸钠6份、硅酸钠1份、水87份。

[0044] 步骤三、将所述步骤二处理后的水钻放入装有除胶液的超声波中清洗20分钟，然后用清水冲洗干净；所述除胶液的组成按重量份计包括：氢氧化钠20份、水80份。

[0045] 步骤四、将所述步骤三处理后的水钻放入装有中和液的超声波中清洗8分钟，然后用清水冲洗干净；所述中和液的组成按重量份计包括：盐酸2份、水98份。

[0046] 步骤五、将所述步骤四处理后的水钻放入装有粗化液的超声波中粗化3分钟，然后用清水冲洗；所述粗化液的组成按重量份计包括：氟化氢铵1份、水99份。

[0047] 步骤六、将所述步骤五处理后的水钻放入装有表面活性剂溶液的超声波中清洗3分钟，然后用纯水冲洗；所述表面活性剂溶液的组成按重量份计包括：十二醇硫酸钠1份、纯水99份。

[0048] 步骤七、将所述步骤六处理后的水钻放入装有碱性敏化液的敏化槽中敏化5分钟，然后用纯水冲洗；所述碱性敏化液的组成按重量份计包括：氯化亚锡5份、氢氧化钠1份、纯水94份。

[0049] 步骤八、对所述步骤七处理后的水钻亭部采用化学镀的方式进行化学镀镍，然后用纯水冲洗；镀液的组成按重量份计包括：硫酸镍0.2份、氯化镍0.3份、柠檬酸三钠0.5份、氨水0.8份、乙酸钠0.7份；还原液的组成按重量份计包括：葡萄糖0.9份、甲醛0.5份、水合肼0.3份、糖精钠4份、硫脲4份、碘酊0.2份、酒精4份、明胶0.3份、氢氧化钠4份，镀液和还原液配制好以后混合均匀，然后将步骤七处理好的水钻浸入混合溶液8分钟即可完成化学镀。

[0050] 实施例4该实施例与实施例3基本相同，其区别仅在于，在步骤八将镀液和还原液倒入装有超声波的容器内混合并加强化学镀。

[0051] 实施例5该实施例与实施例3基本相同，其区别仅在于，在步骤八将镀液和还原液倒入装有电磁振动器的容器内混合并加强化学镀（CZ10型电磁振动器，震动频率3000次/分）。

[0052] 比较例1该比较例与实施例3的区别在于，未进行步骤一刷洗和步骤三除胶，试验结果附着力不合格，镀层外观有发黄和发黑现象。

[0053] 根据《水钻》QB/T 4914-2016行业标准，水钻涂层需要满足以下几项性能检测：（1）耐碱性试验外观质量
在室内利用14W日光灯管照射的光线进行检验，光源射入方向为距样品30cm的正上方。
将样品放在铺有黑色台布的桌面上，检验者坐在桌边椅子上，分样筛盘装满样品，在距离
30cm处，直接用肉眼观察有无诸如刮痕、额外刻面、粗糙腰围、中心不对称、斜面不均匀、气泡、夹杂物等缺陷，水钻镀层有无发黑、发黄、发白等外观缺陷。

[0054] （2）耐碱性试验将10颗样品放到浓度为20%的NaOH溶液中，温度为60℃，20min后，取出样品，用棉签轻擦涂层表面，观察反射镀层是否出现任何明显的变色，保护涂层是否轻微变色，或出现鼓包、分离现象。

[0055] （3）耐酸性试验将10颗样品放到浓度为98%的硫酸溶液中，在温度为（25±4）℃的情况下，60s后，取出样品，用棉签轻擦涂层表面，观察反射镀层是否出现任何明显的变色，保护涂层是否轻微变色，或出现鼓包、分离现象。

[0056] （4）耐高温试验取10颗样品亭部朝上放置在坩埚内，用铁夹将坩埚放入温度450℃的马弗炉中5min，取出后观察反射镀层是否出现任何明显的变色，保护涂层是否轻微变色，或出现鼓包、分离现象。

[0057] （5）电镀试验将夹到爪链上的水钻通过锡焊制做成指定形状，通过电镀工艺将爪链镀亮，观察反射镀层是否出现任何变色或者失去光泽。用工具将电镀后的水钻从抓链中剥出，观察并统计保护涂层脱落率。

[0058] （6）附着力试验在5cm×5cm的透明胶上粘满水钻，向内卷成圆筒状，在手心用力滚动10次，然后摊开透明胶将水钻全部剥下，观察透明胶带上是否粘附有反射镀层和保护涂层。

[0059] （7）耐盐雾试验按GB/T 1771 规定的方法进行试验。

[0060] 上述实施例1～3的性能检测情况如下表：表1 性能检测情况对照表
检测项目实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 比较例1
外观质量合格合格合格合格合格不合格
耐碱性合格合格合格合格合格合格
耐酸性合格合格合格合格合格合格
耐高温合格合格合格合格合格合格
电镀合格合格合格合格合格合格
附着力合格合格合格合格合格不合格
耐盐雾合格合格合格合格合格合格
本发明进一步改进了水钻前处理工艺，利用创新的化学镀镍镀液以及配套的还原液配方，保证了水钻镀层无发黑、发黄、发白等外观缺陷，虽然镀镍的水钻在亮度上不及镀银水钻，但是由于成本低廉，应用于低档水钻饰品或服饰还是有很大的市场前景，并且本发明的水钻镀层外观质量、附着力、耐碱性、耐酸性、耐高温性能、耐电镀性能、耐盐雾性能等均符合《水钻》行业标准的要求。

[0061] 上面根据实施例和对比例对本发明做了详细的说明，但是本发明并不限于上述实施例和对比例，在本领域技术人员具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。

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一种水钻亭部化学镀镍的方法

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