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一种警亭用的顶部灯箱结构

阅读:199发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种警亭用的顶部灯箱结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种警 银 亭用的顶部灯箱结构,包括灯箱主架、 背板 、设置在背板上的LED点模组、透明广告板和主架装饰封边条;灯箱主架包括下 支撑 组件、竖直支撑杆和上支撑杆,竖直支撑杆的上部和下部分别连接上支撑杆和下支撑组件,下支撑组件的宽度大于上支撑杆的宽度;背板 点焊 在竖直支撑杆上,背板的下部支撑在下支撑组件的上部;透明广告板位于LED点模组的外侧,透明广告板的下部支撑在下支撑组件的上部;主架装饰封边条的截面呈倒“凹”字形,主架装饰封边条从上部扣合上支撑杆、背板和透明广告板的上部,背板点焊在竖直支撑杆上,背板、透明广告板的下部支撑在下支撑组件的上部,结构稳固性好,结构设计合理,难破坏,安全性高。,下面是一种警亭用的顶部灯箱结构专利的具体信息内容。

1.一种警亭用的顶部灯箱结构,包括灯箱主架(1),其特征在于,还包括背板(2)、设置在所述背板(2)上的LED点模组(3)、透明广告板(4)和主架装饰封边条(5);
所述灯箱主架(1)包括下支撑组件(11)、竖直支撑杆(12)和上支撑杆(13),所述竖直支撑杆(12)的上部和下部分别连接所述上支撑杆(13)和下支撑组件(11),所述下支撑组件(11)的宽度大于所述上支撑杆(13)的宽度;
所述背板(2)点焊在所述竖直支撑杆(12)上,所述背板(2)的下部支撑在所述下支撑组件(11)的上部;
所述透明广告板(4)位于所述LED点模组(3)的外侧,所述透明广告板(4)的下部支撑在所述下支撑组件(11)的上部;
所述主架装饰封边条(5)的截面呈倒“凹”字形,所述主架装饰封边条(5)从上部扣合所述上支撑杆(13)、背板(2)和所述透明广告板(4)的上部。
2.如权利要求1所述顶部灯箱结构,其特征在于,所述下支撑组件(11)和上支撑杆(13)呈同一侧开口的“口”字型走向。
3.如权利要求2所述顶部灯箱结构,其特征在于,所述下支撑组件(11)的端部向上向后伸出上斜拉组件(14),所述上支撑杆(13)的端部向下向后伸出下斜拉杆(15),所述上斜拉组件(14)和下斜拉杆(15)的端部焊接,所述上斜拉组件(14)和下斜拉杆(15)的夹为锐角。
4.如权利要求3所述顶部灯箱结构,其特征在于,所述下支撑组件(11)和上斜拉组件(14)包括相互平行的两条矩形型,所述两条矩形型钢的上表面通过1以上的矩形板(8)焊接在一起;所述矩形板的长方向沿所述下支撑组件(11)的宽方向设置;
所述矩形板的长度等于两条矩形型钢的宽度和加上其间距,所述矩形板的长方向的两端分别与所述两条矩形型钢的外边平齐。
5.如权利要求4所述顶部灯箱结构,其特征在于,所述竖直支撑杆(12)和上支撑杆(13)为单条矩形型钢,所述竖直支撑杆(12)的下端焊接在所述矩形板(8)上。
6.如权利要求5所述顶部灯箱结构,其特征在于,所述矩形板(8)与所述竖直支撑杆(12)的连接处还焊接有加强筋(6)。
7.如权利要求5所述顶部灯箱结构,其特征在于,所述下支撑组件(11)的转角处的两侧分别设置有一个所述矩形板(8)。
8.如权利要求7所述顶部灯箱结构,其特征在于,所述两条矩形型钢的每条矩形型钢由多根矩形型钢在端部依次焊接连接而成;
所述转角处的矩形型钢为转角矩形型钢,即转角处的矩形型钢为单根型钢。
9.如权利要求1所述顶部灯箱结构,其特征在于,所述主架装饰封边条(5)的下部设置有多个卡槽,各个卡槽依次卡接述上支撑杆(13)、背板(2)和所述透明广告板(4)。
10.如权利要求9所述顶部灯箱结构,其特征在于,所述主架装饰封边条(5)的下部的卡槽内沿长方向还卡接有起到加强作用的钢筋(9);
所述主架装饰封边条(5)为锌板折弯而成。

说明书全文

一种警亭用的顶部灯箱结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及安全防护技术领域,具体涉及一种警银亭用的顶部灯箱结构。

背景技术

[0002] 现有的技术的警银亭结构,顶部灯箱的结构设计不太合理,容易受到破坏。发明内容
[0003] 针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种警银亭用的顶部灯箱结构,结构设计合理,难破坏,安全性高。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 一种警银亭用顶部灯箱结构,包括灯箱主架,还包括背板、设置在背板上的LED点模组、透明广告板和主架装饰封边条;
[0006] 灯箱主架包括下支撑组件、竖直支撑杆和上支撑杆,竖直支撑杆的上部和下部分别连接上支撑杆和下支撑组件,下支撑组件的宽度大于上支撑杆的宽度;
[0007] 背板点焊在竖直支撑杆上,背板的下部支撑在下支撑组件的上部;
[0008] 透明广告板位于LED点模组的外侧,透明广告板的下部支撑在下支撑组件的上部;
[0009] 主架装饰封边条的截面呈倒“凹”字形,主架装饰封边条从上部扣合上支撑杆、背板和透明广告板的上部。
[0010] 优选的,下支撑组件和上支撑杆呈同一侧开口的“口”字型走向。
[0011] 优选的,下支撑组件的端部向上向后伸出上斜拉组件,上支撑杆的端部向下向后伸出下斜拉杆,上斜拉组件和下斜拉杆的端部焊接,上斜拉组件和下斜拉杆的夹为锐角。
[0012] 优选的,下支撑组件和上斜拉组件包括相互平行的两条矩形型,两条矩形型钢的上表面通过1以上的矩形板焊接在一起;矩形板的长方向沿下支撑组件的宽方向设置;
[0013] 矩形板的长度等于两条矩形型钢的宽度和加上其间距,矩形板的长方向的两端分别与两条矩形型钢的外边平齐。
[0014] 优选的,竖直支撑杆和上支撑杆为单条矩形型钢,竖直支撑杆的下端焊接在矩形板上。
[0015] 优选的,矩形板与竖直支撑杆的连接处还焊接有加强筋。
[0016] 优选的,下支撑组件的转角处的两侧分别设置有一个矩形板。
[0017] 优选的,两条矩形型钢的每条矩形型钢由多根矩形型钢在端部依次焊接连接而成;
[0018] 转角处的矩形型钢为转角矩形型钢,即转角处的矩形型钢为单根型钢。
[0019] 优选的,主架装饰封边条的下部设置有多个卡槽,各个卡槽依次卡接述上支撑杆、背板和透明广告板。
[0020] 优选的,主架装饰封边条的下部的卡槽内沿长方向还卡接有起到加强作用的钢筋
[0021] 主架装饰封边条为锌板折弯而成。
[0022] 主架装饰封边条的上部的内部沿宽方向还埋设有起到加强作用的钢筋。
[0023] 本实用新型的有益效果:结构设计合理,难破坏,安全性高。
[0024] 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案: 一种警银亭用的顶部灯箱结构,包括灯箱主架,还包括背板、设置在背板上的LED点模组、透明广告板和主架装饰封边条;灯箱主架包括下支撑组件、竖直支撑杆和上支撑杆,竖直支撑杆的上部和下部分别连接上支撑杆和下支撑组件,下支撑组件的宽度大于上支撑杆的宽度;背板点焊在竖直支撑杆上,背板的下部支撑在下支撑组件的上部;透明广告板位于LED点模组的外侧,透明广告板的下部支撑在下支撑组件的上部;主架装饰封边条的截面呈倒“凹”字形,主架装饰封边条从上部扣合上支撑杆、背板和透明广告板的上部。主架装饰封边条从上部扣合上支撑杆、背板和透明广告板的上部,背板点焊在竖直支撑杆上,背板、透明广告板的下部支撑在下支撑组件的上部,结构稳固性好,结构设计合理,难破坏,安全性高。附图说明
[0025] 图1为本实用新型一种警银亭用顶部灯箱结构的爆炸图。
[0026] 图2为本实用新型一种警银亭用顶部灯箱结构的图1的A处的局部放大图。
[0027] 图3为本实用新型一种警银亭用顶部灯箱结构的图1的B处的局部放大图。
[0028] 图4为本实用新型一种警银亭用顶部灯箱结构的图1的C处的局部放大图。
[0029] 图5为本实用新型一种警银亭用顶部灯箱结构的主架装饰封边条的剖视图。
[0030] 图中:
[0031]  1- 灯箱主架;11-下支撑组件;12-竖直支撑杆;13-上支撑杆;14-上斜拉组件;15-下斜拉杆;2-背板;3-LED点模组;4-透明广告板;5-主架装饰封边条;6-加强筋;8-矩形板;9-钢筋。

具体实施方式

[0032] 下面,结合附图1 5 以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:~
[0033] 一种警银亭用顶部灯箱结构,包括灯箱主架1,还包括背板2、设置在背板2上的LED点模组3、透明广告板4和主架装饰封边条5;
[0034] 灯箱主架1包括下支撑组件11、竖直支撑杆12和上支撑杆13,竖直支撑杆12的上部和下部分别连接上支撑杆13和下支撑组件11,下支撑组件11的宽度大于上支撑杆13的宽度;
[0035] 背板2点焊在竖直支撑杆12上,背板2的下部支撑在下支撑组件11的上部;
[0036] 透明广告板4位于LED点模组3的外侧,透明广告板4的下部支撑在下支撑组件11的上部;
[0037] 主架装饰封边条5的截面呈倒“凹”字形,主架装饰封边条5从上部扣合上支撑杆13、背板2和透明广告板4的上部。
[0038] 主架装饰封边条5的截面呈倒“凹”字形,主架装饰封边条5从上部扣合上支撑杆13、背板2和透明广告板4的上部,背板2点焊在竖直支撑杆12上,背板2、透明广告板4的下部支撑在下支撑组件11的上部,结构稳固性好,结构设计合理,难破坏,安全性高。
[0039] 本实施例中,下支撑组件11和上支撑杆13呈同一侧开口的“口”字型走向。
[0040] 本实施例中,下支撑组件11的端部向上向后伸出上斜拉组件14,上支撑杆13的端部向下向后伸出下斜拉杆15,上斜拉组件14和下斜拉杆15的端部焊接,上斜拉组件14和下斜拉杆15的夹角为锐角。
[0041] 本实施例中,下支撑组件11和上斜拉组件14包括相互平行的两条矩形型钢,两条矩形型钢的上表面通过1块以上的矩形板8焊接在一起;矩形板的长方向沿下支撑组件11的宽方向设置;
[0042] 矩形板的长度等于两条矩形型钢的宽度和加上其间距,矩形板的长方向的两端分别与两条矩形型钢的外边平齐。
[0043] 本实施例中,竖直支撑杆12和上支撑杆13为单条矩形型钢,竖直支撑杆12的下端焊接在矩形板8上。
[0044] 本实施例中,矩形板8与竖直支撑杆12的连接处还焊接有加强筋6。
[0045] 本实施例中,下支撑组件11的转角处的两侧分别设置有一个矩形板8。
[0046] 本实施例中,两条矩形型钢的每条矩形型钢由多根矩形型钢在端部依次焊接连接而成;
[0047] 转角处的矩形型钢为转角矩形型钢,即转角处的矩形型钢为单根型钢。
[0048] 本实施例中,主架装饰封边条5的下部设置有多个卡槽,各个卡槽依次卡接述上支撑杆13、背板2和透明广告板4。
[0049] 本实施例中,主架装饰封边条5的下部的卡槽内沿长方向还卡接有起到加强作用的钢筋;
[0050] 主架装饰封边条5为镀锌板折弯而成。
[0051] 主架装饰封边条5的上部的内部沿宽方向还埋设有起到加强作用的钢筋9。
[0052] 对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
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