表壳
专利汇可以提供表壳专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 表壳 ，其包括一个壳中部(16)，一个企口(18)，该企口可在所述壳中部上旋转，并且在企口(18)与所述壳中部之间限定了一个环形腔(36)和一个朝着所述表壳外部开放的间隙(40)，一 块 以密封的方式被安装在所述企口上的玻璃(22)，一个插入在所述企口和所述壳中部之间并被设置在所述腔(36)中的 密封件 (42)。根据本发明，所述密封件包括一个由可高度弹性 变形 的材料制成的环形圈(44)，圈(44)的横截面包括两个唇缘(44a)，其中一个支承在企口(18)上，另一个支承在壳中部(16)上，所述密封件还包括一个设置在所述腔中位于所述间隙旁边的压紧元件(48)，压紧元件(48)被插入到所述唇缘之间，并且与它们相配合，以将它们分别压靠在所述企口和所述壳中部上。，下面是表壳专利的具体信息内容。
1.一种表壳，包括一个壳中部(16)，一个企口(18)，该企口安 装成可在所述壳中部上旋转，并且在它们之间限定了一个环形腔(36) 和一个朝着所述表壳外部开放的间隙(40)，一块以密封的方式被安装 在所述企口上的玻璃(22)，一个插入在所述企口和所述壳中部之间并 被设置在所述腔(36)中的密封件(42)，其特征在于，所述密封件包 括一个由可高度弹性变形的材料制成的环形圈(44)，圈(44)的横截 面包括两个唇缘(44a)，其中一个支承在企口(18)上，另一个支承 在壳中部(16)上，所述密封件还包括一个设置在所述腔中位于所述 间隙一侧的压紧元件(48)，压紧元件(48)被插入到所述唇缘之间， 并且与它们相配合，以将它们分别压靠在所述企口和所述壳中部上。
2.如权利要求1所述的表壳，其特征在于，所述腔(36)由侧壁、 上壁和下壁所限定，唇缘(44a)通过一个中间部分(44b)被彼此相 连，并且唇缘(44a)被设置成彼此之间形成一个锐角，所述唇缘在其 自由端具有一个用于支承在所述腔的壁上的接触表面，而所述间隙没 有被填充。
3.如权利要求2所述的表壳，其特征在于，所述中间部分(44b) 是平坦的，并且紧靠着腔(36)的下壁，所述唇缘通过其接触表面而 支承在侧壁上。
4.如权利要求2和3之一所述的表壳，其特征在于，压紧元件(46) 包括一个与唇缘(44a)直接接触的环形弹簧(50)。
5.如权利要求4所述的表壳，其特征在于，环形弹簧(50)具有 分布在一个圆每一侧的规则的波浪形，这个圆的直径基本上等于所述 腔的平均直径，所述波浪形绕着由所述圆所形成的线被弯曲，弯曲的 角度大于或等于所述唇缘形成的角度。
6.如权利要求4和5之一所述的表壳，其特征在于，所述弹簧由 不锈钢制成。
7.如权利要求4-6之一所述的表壳，其特征在于，所述压紧元件 还包括一个插入在所述弹簧和所述腔的其中一个壁之间的定位圈 (52)。
8.如权利要求7所述的表壳，其特征在于，定位圈(52)被面向 企口(18)而设置，并且包括搁置在所述企口上的定位短柱(58)，以 保持所述中间部分支承在所述腔的一个壁上。
9.用于表的密封件，其特征在于，其包括一个由可高度弹性变形 的材料制成的环形圈(44)，该圈的横截面包括两个唇缘(44a)，密封 件还包括一个设置在这两个唇缘之间并与它们相配合以把它们压紧的 压紧元件(48)。
10.如权利要求9所述的密封件，其特征在于，所述压紧元件包 括一个与唇缘(44a)直接接触的环形弹簧(50)，和一个与该弹簧相 配合以将其保持在合适位置的定位圈(52)。
技术领域
本发明涉及密封的表壳领域，特别是涉及一种设置有旋转式企口 的、通常被用于海底潜水表的表壳。所述旋转式企口允许将一个标记 带到与指针面对的位置，尤其是用来规定最大下潜时间。
背景技术
在配备有旋转式企口的表中，旋转式企口通常设置在所述壳中部 上，并围绕在玻璃的周围，但是完全位于支座的外部。所述企口由此 可以自由旋转，但是相对于指针有一定的距离。但是，有时企口所带 的指示不能清晰可见。此外，由于企口所带的指示没有被保护，因此 随着时间流逝就更不清楚了。
为了消除这个缺点，曾经提出制造这样一种壳，其中企口承载着 玻璃，并且企口被设置为可在壳中部之上转动，企口和壳中部之间设 置有一个O型密封圈。
不幸的是，因为所使用密封件的周长和密封件横截面直径之间的 比率很大，当企口被旋转时可能产生局部变形。因此，密封件与壳中 部的壁以及与企口壁之间的接触被减少了，从而影响了密封。
此外，这样的一种密封件-即允许企口可在一个接近于大气压的 压力下很容易地被旋转，而同时在很深的深度保持密封-是有问题的。
发明内容
更具体地是，本发明涉及一种表壳，其包括一个壳中部；一个企 口，所述企口安装成可以在壳中部之上转动，并且所述企口在其与壳 中部之间限定了一个环形腔和一个向着壳外部开放的间隙；一块以密 封的方式被安装在企口上的玻璃；一个插入到企口和壳中部之间并设 置在所述腔中的密封件。
根据本发明，所述密封件包括：
-一个由可高度弹性变形的材料制成的环形圈，其横截面包括两 个唇缘，一个唇缘支承在企口上，另一个唇缘支承在壳中部上；以及
-一个压紧元件，其设置在所述腔中并位于所述间隙一侧，插入 在所述唇缘之间，并且与所述唇缘配合，以将所述唇缘分别压靠在所 述企口和壳中部上。
所述唇缘通过一个中间部分而被彼此相连，它们以彼此之间形成 锐角的这样一种形式被设置。所述腔由侧壁、上壁和下壁所限定。所 述唇缘在其自由端有一个用于支承在所述腔侧壁上的接触表面，而所 述中间部分是平坦的，并紧靠着所述腔的下壁。为了保证密封，必要 的是所述间隙不要被填充。
所述压紧元件包括一个与所述唇缘直接接触的环形弹簧。有利的 是，该弹簧具有分布在一个圆的每一侧的规则的波浪形，这个圆的直 径差不多等于所述腔的平均直径，所述波浪形围绕着由所述平均圆所 形成的轮廓线弯曲，弯曲的角度略大于或等于由所述唇缘形成的角度。 有利的是，该弹簧由不锈钢制成。
所述压紧元件还可以包括一个插入在所述弹簧和所述腔的其中一 个壁之间的定位圈。有利的是，其被设置成面向着所述企口，并且包 括搁置在其上的定位短柱，以保持所述中间部分支承在所述腔的一个 壁上。
本发明还涉及用于表的密封件。有利的是，该密封件包括一个由 可高度弹性变形的材料所制成的环形圈，该环形圈的横截面包括两个 唇缘；以及一个压紧元件，该压紧元件被设置在所述唇缘之间并与所 述唇缘相配合，以压紧所述唇缘。所述压紧元件包括一个与所述唇缘 直接接触的环形弹簧，以及一个定位圈，该定位圈与所述弹簧相配合 以将所述弹簧保持在合适的位置。
附图说明
参考附图，本发明的其它特征将通过接下来的描述而显现，其中：
图1为根据本发明的表壳各元件横截面方向的简图，
图2以更大的比例示出图1所示表壳结构在企口和壳中部之间的 接合部，其中图2a中没有密封件，图2b中带有密封件，以及
图3、4a和4b示出的是根据本发明的表壳所包括的密封件的细节 图。
具体实施方式
一个环形的壳中部16，其限定了表的各部件所放置的空间；
一个企口18，其安装成能在壳中部16之上转动；
一个被示意性地示出的壳背20，其在下表面12侧封闭表壳10；
和一块以密封的方式被固定到企口18的玻璃22，其在上表面14 封闭所述表壳，并由此允许所述机芯所承载的显示装置可视。
更具体地是，壳背20被固定到壳中部16，一般通过螺纹连接的 方式或是任何本领域技术人员所知的方式，一个密封件被插入在它们 之间。壳中部16具有如此设置的一个结构，以允许表机芯可被安装。 其还包括一个平坦的表面24和一个圆柱形表面26，用于安置一个凸 缘28。
凸缘28通过螺钉被固定到所述壳中部，螺钉由其中心线30示意 性地示出。凸缘28定位并引导企口18，由此允许企口18可在壳中部 16上转动。
通过粘接/焊接(bonding)的方式，或是通过插入密封件的方式， 或是任何本领域技术人员所知的方式，玻璃22可被固定到企口18。
为了在壳中部16和企口18之间的接合部密封所述表壳，这两个 部件被制成这样的形状，以便限定一个环形腔36，该环形腔具有两个 分别由壳中部16和企口18所形成的侧壁36a和36b，一个由企口18 所形成的上壁36c，和一个基本上由壳中部16所形成的下壁36d。
腔36通过一个间隙40被连接到表壳10的外部。
如图2b所示，腔36作为用于容纳密封件42的支座，该密封件 42包括一个有两个唇缘44a的圈44，圈44优选由肖氏A硬度值约为 20至30的聚氨酯制成，以及一个压紧元件46。
圈44为环形，并且其横截面形状总体上为U形。U形的下分支 部分构成了连接着两个唇缘44a的中间部分44b。U形基部的宽度要 小于腔36的宽度，而构成U形侧分支部分的唇缘44a之间形成一个 锐角，角度约为5°～15°。唇缘在其自由端具有用于支承在腔壁上的接 触表面，让间隙40保持空着。用于唇缘44a与腔36侧壁36a、36b 之间接触的接触表面是连续的，这就意味着保证了壳中部16和企口 18之间接合部的密封。
中间部分44b是平坦的，并紧靠着腔36的下壁36d。由此，U形 分支部分之间所限定的空间48通过间隙40与表壳10的外部直接相 通。
压紧元件46被容纳在空间48中。该压紧元件由一个与唇缘44a 直接接触的环形弹簧50，和一个插入在所述弹簧和腔36的上壁36c 之间的定位圈52。
如图3所示，环形弹簧50的形式为宽度基本上恒定的一个箍，并 且其形成设置于一个圆每一侧上的规则的波浪形，这个圆的直径D基 本上等于腔36的平均直径。弹簧50由化学加工的不锈钢带制成。
所述波浪形在构成所述直径D的线每一侧呈V形弯曲。所形成的 角度略大于由唇缘44a形成的角度。这样，当弹簧被安装后，它迫使 唇缘44a的自由端靠在腔壁36a和36b上。典型的是，该角度范围为 10°～20°。弹簧的顶点被倒圆。这种结构意味着弹簧50具有很大的弹 性。
在大气压下，弹簧50施加给圈44压力，从而使得控制旋转企口 18所需的扭矩成为可能，并保证了唇缘44a在壁36a和36b整个周长 上的接触。
图4a和图4b所示定位圈52的平均直径与圈44的平均直径相同。 定位圈52与弹簧50接触，面对着企口18，并具有搁置在企口18上 的定位短柱58，以保持弹簧50与唇缘接触。
销58为圆柱形，并具有用于与企口接触的平坦表面。由圈52和 销58形成的组件的高度与把企口18和环形弹簧50分隔开的间距相 等。由此，环形弹簧50被精确地保持在适当位置，同时当企口18被 转动时，企口18可在销58上方滑动。
当表被浸入水中时，腔48通过间隙40与外部环境相连，并且由 于定位短柱58并没有占据整个腔48，该腔的压力与外部环境的压力 完全相同。之后水压紧定位圈52，定位圈52压靠着密封件42，并且 把唇缘44a紧紧地压靠在腔36的壁上。由此，外部压力越高，唇缘 44a压靠腔壁36a和36b就越紧。在这些状况下，那么唇缘44a和表 壳10之间所产生的摩擦力就使得企口18任何的旋转都不可能。因此 下潜过程中企口被锁紧，这就增强了安全性。
在深水中，潜水者呼吸的是包含氦气或氢气的混合气体。这些轻 质气体可能会进入表壳。当潜水者向水面返回时，表壳外部压力比内 部压力减小得更快。如果没有设置用于控制这种超压的阀，玻璃可能 会被从其支座中驱出。根据本发明的表壳就不需要这样的阀。这是因 为，借助于唇缘44a的形状，壳10内容纳的气体能够自由地逸出。
换句话说，当外部压力超过内部压力时，这样制造的表壳密封极 好，而当内部压力超过外部压力时，又允许表壳容纳的气体逸出。
由此，就获得了设有旋转式企口的这样一种密封表壳，企口的密 封尤其好。此外，这种优良的密封并不是以牺牲旋转式企口可被轻易 转动为代价而获得的。
当然，如上所述的表壳可以被以多种方式改变，但无论如何也不 会脱离本发明的范围。因此，腔36可具有除了矩形以外的横截面。此 外，密封件可用不同的方式被定位，例如唇缘与上壁36c和下壁36d 接触，同时中间部分将与形成于企口18上的侧壁36a接触。
将企口18与壳中部16装配在一起的装置也可被极大地改变。移 动的内部部件可能占据更大的空间，以允许显示最大数量的信息，由 此提供了更佳条件以便于读这些信息。
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