技术领域
[0001] 本
发明涉及一种表壳，包括中部、与中部连为一体并且具有
螺纹的管状件、具有可以拧入到所述管状件的螺纹上的螺纹的控制
表冠，控制表冠包括具有从外部可视的区别性标记的外部部件，以及容纳于外部部件之内并且具有可以拧入到管状件的螺纹上的螺纹的内部部件，所述各部件中的一个部件包括用于与控制杆尤其是
发条机构的杆件连接的部件，以及夹持部件，其用于轴向上将所述外部部件和所述内部部件保持在相对于所述管状件的纵轴所确定的
角位置上。
背景技术
[0002] 以螺纹方式固定于表壳上的表冠的生产和组装是公知的。
[0003] 然而，当表冠的外部部件的外表面具有区别性标记时，出于审美原因，能确保该区别性标记处于如下角位置是重要的：这个角位置由相对于表冠所
螺纹连接的表壳的管状件的纵轴所确定。否则，该区别性标记的角位置是随机的。
[0004] 前述类型的表壳已在EP1701225中提出。该文件中，外部部件的内表面包括截头锥表面，并且表冠的内部元件具有第二个互补的截头锥表面。弹性夹持部件用于在轴向上以相对的角位置夹持这两个截头锥表面，其中区别性标记位于所需的角位置。
[0005] 根据该方案，两个截头锥表面的锥度必须几乎相等。由于存在外部部件和内部部件发生相对
角位移的
风险，锥度的差别过大使得无法保证夹持后表冠的外部部件和内部部件的固定。另外，在表冠基部的内表面和与其螺纹连接的管状件的端部之间插入平面
密封件。由于该密封件的压缩依赖于表冠的拧紧程度，因此表冠的角位置
精度必然会受到限制。
[0006] EP1151357描述了一种表壳，包括螺纹连接的表冠、放置在表冠的内环开槽内并具有内母螺纹的环以及包括被设计用于容纳该环的内母螺纹的螺纹外部部件的中间体管状件。
[0007] 该环的内母螺纹相对于位于表冠的外表面上的区别性标记转位，并且中间体管状件固定在壳上从而使其相对于表壳通过
螺母以一定角度
定位并固定。
[0008] 该方案在工业上很难实施，这是因为螺母的阻
力会产生夹持力矩，然而由于紧固区域缺乏且表壳内空间有限的原因，保持定位位置是很困难的。另外，该方案需要型板和
照相机以便环的内母螺纹转位，并且其包括
焊接操作。
[0009] EP1411401描述了一种表冠，包括位于外表面上的附加装饰部件，该装饰部件具有区别性标记并且通过采用弹性
制动部件可相对于表冠以一定角度定位。
[0010] 该方案并没有使得获得满意的美学结果成为可能，因为表冠和装饰部件之间的连接仍然可见。另外，由于使用了弹性制动部件，装饰部件会意外地位移。
[0011] EP1124167描述了一种螺纹连接的表冠，其管状件并没有通过螺纹连接到表壳的中部，而是连接到具有形状记忆的可
变形合金环，因此，通过能够改变
形状记忆材料的状态的
温度变化使其暂时变形的方式，能够在表冠和中部之间产生运转，从而根据特定的位置使表冠相对于中部以一定的角度放置。
[0012] 该方案在实施时会产生问题，因为形状记忆材料状态的变化涉及相对较大的温差，而在与例如金或者白金等贵材料连接在一起的情况下，该材料必须抗
氧化。最后，该方案具有的风险是当表承受极高温时，例如当表被置于直晒阳光下或者玻璃后或者当表承受明显低于0℃的温度时，表冠的这两个部件分离。EP1727005描述一种表壳表冠，其通过螺纹连接到与固定在中部的管状件连为一体的有螺纹的环。该有螺纹的环可旋转移动，并可被转动以便在被阻止单元（例如螺母装置）限制前其螺纹可被调整到特定的位置。因此，该有螺纹的环的螺纹的调整位置使得确定表冠的最终位置成为可能。
[0013] 然而，该方案并没有使得获得准确定位成为可能，并且需要能够将环从阻止单元释放的工具，以便对其定位并进行限制而无需其进行转动。
[0014] EP2182417描述一种螺纹连接的表冠，其具有三个管状件，第一个管状件连接到表冠上并且螺纹连接到第二个管状件上，第三个管状件被布置用于容纳第二管状件，第二管状件和第三管状件包括转位部件。
[0015] 第三管状件包括内齿，其安装在内缘上，并且设计为与第二管状件的齿状表冠配合。采用环对第二管状件和第三管状件限制平移，并且形成具有可定位螺纹的局部装配，其上以螺纹方式连接有与第一管状件相连的表冠。
[0016] 角位置仅被一次性确定，并且其与第二管状件和第三管状件上出现的齿数直接相关，并且由于这些管状件的直径小，转位位置的数量必然受限。另外，该方案需要三个管状件，很难将它们放置在合适的位置。
发明内容
[0017] 本发明的目的在于至少消除上述
现有技术中这些方案的部分
缺陷。
[0018] 为了这一目的，本发明所保护的客体是一种表壳，包括：
[0019] 中部，
[0020] 管状件，其具有螺纹并且与所述中部连为一体，
[0021] 控制表冠，其具有可以拧入到所述管状件的螺纹上的螺纹，
[0022] 所述控制表冠包括具有从外部可视的区别性标记的外部部件，以及容纳于所述外部部件之内并且具有可以拧入到所述管状件的螺纹上的所述螺纹的内部部件，所述内部部件或所述外部部件包括用于与控制杆尤其是发条机构的杆件连接的部件，以及[0023] 夹持部件，其用于将所述外部部件和所述内部部件保持在相对于所述管状件的纵轴确定的角位置上，
[0024] 其特征在于所述内部部件包括第一角度转位部件，所述外部部件包括第二角度转位部件，这些转位部件形成为通过所述内部部件和所述外部部件之间的相对轴向位移在轴向上互相
啮合，这些转位部件通过所述夹持部件保持啮合。
附图说明
[0025] 附图示意性地并以举例方式示出了作为本发明保护客体的包括通过螺纹连接的表冠的表壳的两个
实施例，以及第一实施例的变体。
[0026] 附图1为根据第一实施例，在穿过发条机构的杆件的轴线的径向平面上的表壳的局部剖视图；
[0027] 附图2为该第一实施例中发条机构表冠的分解立体图；
[0028] 附图3为该第一实施例的变体；
[0029] 附图4为该第一实施例的另一变体；
[0030] 附图5为根据本发明的第二实施例，在穿过发条机构的杆件的轴线的径向平面上的表壳的局部剖视图；以及
[0031] 附图6为该第二实施例中发条机构表冠的分解立体图。
具体实施方式
[0032] 表冠C包括内部部件2，其包括基部2b，基部外围上具有环形
侧壁。该内部部件轴向上容纳于具有从外部可视的区别性标记S的外部部件10的内部。一旦表冠C通过螺纹连接到管状件3上，根据表冠C的位置，该标记S可以占据环绕管状件3纵轴的一定角位置。
[0033] 在附图1到4中所示的第一实施例中，内部部件2包括螺纹2d，用于将内部部件2螺纹连接到管状件3的螺纹3a上，其自身通过螺纹固定到表壳的中部1的径向通道1a上或者连为一体。中部1和管道3之间的连接通过密封件4进行密封。
[0034] 表冠C的内部部件2包括管状
套管2i，其内端具有带多边形开口的连接环5，从而与安装在发条机构的杆件12上的互补型多边形连接件7啮合。
[0035] 盘簧6布置在套管2i内。盘簧首先靠着管状套管2i的基部而被
支撑，其次靠着与发条机构的杆件12连为一体的支撑面12a而被支撑。
[0036] 内部部件2还包括安装在环绕管状套管2i的侧壁2h的内表面上的螺纹2d，其用于将表冠C螺纹连接到安装在管状件3的外侧壁面上的螺纹3a上。
[0037] 在表示本发明的所有附图中，所示发条机构的杆件处于使用位置，而所示发条机构表冠C处于螺丝拧紧位置。实际中，当发条机构表冠C螺纹连接到管状件3上时，表冠轴向位移，而发条机构的杆件12仍然保持固定。结果，连接环5连同表冠C在轴向位移，从而与连接件7分离并
挤压表冠C基部和发条机构的杆件的支撑表面12a之间的盘簧6。从而发条机构表冠C呈现为表壳内没有表
机芯，这样在本发明理解上不会引起问题。
[0038] 当与环5成为一体的内部部件2放入到其内具有2个O型环密封件8和9的管状件3内部时，盘簧6和发条部件的杆件12以及多边形连接件组成局部装配。该局部装配是已知的并且描述在EP0556155和CH686596中。
[0039] 表冠C的内部部件2包括微齿圈或者开槽2a，提供于侧壁2h的环形外侧表面。表冠C的外部部件10包括互补齿圈或者开槽10a，提供于其侧壁的内表面，其中容纳表冠C的内部部件2。该互补齿圈或者这些开槽作用为环绕管状件3的纵轴的角度转位部件（angular indexing means）。
[0040] 表冠C的外部部件10侧壁的内表面也有螺纹10c，位于其开口和齿圈或开槽10a之间，螺纹10c上螺接有位于夹持环11的外围的螺纹11a。该夹持环11的内壁具有轴向支撑面11b，其被设计用于与作为止件使用的内部部件2的侧壁2h的前端2e啮合。
[0041] 为了使得环11可用螺纹固定，其包括紧固部件，这种情况下采用其内表面上的开槽11c，并且表冠的外部部件10包括其他部件，这种情况下采用其外壁上的开槽11d，从而能与适当的工具啮合以将夹持环以螺纹方式拧入到外部部件10内，直到内部部件2的基部2b与外部部件的基部10b相接。
[0042] 夹持环11螺纹拧紧所使用的转矩足够大，使其不会变松，并且能将内部部件2轴向限制，从而持续性地阻止转位齿圈或开槽2a，10a的旋转。
[0043] 该螺纹连接表冠C的第一实施例变体如图3所示。
[0044] 该变体明显不同于附图1和2中实施例，这是因为内部部件2包括内部环形容器2f，其被设计用于容纳与管状件3的外表面3c径向
接触的O型环密封件13。该外表面3以截头锥部3d终止，这样可以使得O型环密封件13在表冠C的螺纹拧紧过程中能够逐渐变形。管状件3具有附加的环形容器从而容纳附加的环形密封件14。
[0045] 在附图4中所示第一实施例的其他变体中，表冠C被设计为使得其直径减小。
[0046] 为了这一目的，在内部部件2的基部内设置环形孔洞2g。该环形孔洞2g被设计为当O型环密封件9被压缩时其能够膨胀。该孔洞2g的几何形状使得保证管状件3的表面3b和内部部件2的表面2c之间的稳定支撑成为可能，同时减小了表冠C的尺寸。
[0047] 表壳的中部1上表冠C的第一实施例的装配和定位按照下列步骤执行。
[0048] 第一步，采用密封方式将管状件3螺纹拧入到中部1，密封件4置于其间。由表冠C的内部部件2组成、连接到部件5，6和7以及发条机构的杆件12上的局部装配A通过螺纹拧入到管状件3上。执行螺纹拧入直到局部装配A螺纹固定的
扭矩接近于表的使用者可以施加到表冠上的最大扭矩值。管状件3的表面3b和表冠C的内部部件2的表面2c均垂直于管状件3的纵轴，此后两者刚性机械接触，从而构成来确定可重复螺纹拧入位置的轴向止件。
[0049] 第二步，表冠C的外部部件10通过在已通过螺纹固定在中部1上的局部装配A上的轴向平移进入，同时将标记S送到最接近所要求的角位置。平移过程中，内部部件的转位齿圈或开槽2a与外部部件的10a相互贯通。环绕管状件3的纵轴的外部部件10的标记S的角位置的精确度依赖于齿圈或开槽2a，10a的齿距。该齿距越小，标记S的角定位的精确度越高。
[0050] 第三步，外部部件10置于其上的局部装配A被拧开的同时保持表面2b和10b之间的接触，直到螺纹2d已经与管状件3的螺纹3a之间分离。
[0051] 第四步，局部装配A和表冠C的外部部件10共同平移，从而使这两个部件相对于中部1完整退出。为了这一目的，内部部件2的齿圈2a的长度必须足够长从而使得局部装配A的转位部件2a和外部部件10的那些部件10a保持啮合，因为表冠C的内部部件2和外部部件10尚未彼此成为一体。
[0052] 第五步，采用一种分别与开槽11c和10d啮合在一起的工具，使得阻止环11的螺纹11a拧入到外部部件10的螺纹10c内部。外部部件10和阻止环11的拧紧使得当支撑面11b按压到内部部件2的侧壁2h的一端2e时，使齿圈或开槽2a，10a保持啮合成为可能，并且补偿了最初的运转（initial play），从而使得内部部件2可进入外部部件10。
[0053] 前面的这些操作使得局部装配A与表冠C的外部部件10呈一体，从而获得完整的表冠C成为可能。
[0054] 表冠C，特别是其内部部件2此后被再次螺纹拧入到管状件3上，并且区别性标记S被再次置于步骤2中所
选定的角位置上。鉴于垂直于管状件3的纵轴的停止表面3b和2c之间是刚性接触，在不丢失区别性标记S的位置情况下可重复该操作，从而确保了螺纹固接的表冠C进而是标记S的角位置的可重复性。
[0055] 附图5和6中所表示的第二实施例中，具有标记S的外部部件20具有管状件20h，其一端与具有多边形开口的连接环15固定。盘簧16按压具有多边形轮廓17的连接件，其与发条机构的杆件12连为一体。该多边形轮廓是与其啮合在一起的环15的多边形开口的补充。一旦这些部件与发条机构的杆件12连接在一起，它们会形成局部装配B。
[0056] 为了定位该带有标记S的局部装配B，内部部件24的螺纹24d通过螺纹连接到管状件23的螺纹23a上。如前述实施例所述，然后通过夹持环25将外部部件20和内部部件24在轴向上彼此固定。
[0057] 内部部件24采用圆柱环的形式，其外侧面安装微齿圈或开槽24a，与安装在表冠C的外部部件20的内侧面上的互补型微
齿轮或开槽20a啮合在一起。环24的内表面包括轴向停止表面24c从而可以与管状件23的支撑表面23b相接触。这些停止表面23b，24c与管状件23的纵轴垂直，并且作为止件使用来确定可重复的表冠C的限定拧入位置，从而使得区别性标记S的角位置精确度的确保成为可能。
[0058] 夹持环25用于通过安装在其纵向开口上并且与安装在表冠C的外部部件20的管状套管20h的外侧面上的螺纹20c啮合的螺纹25a将局部装配B和环24连为一体，从而保持停止表面20b和24b被支撑，同样还有具有内部部件24的轴向停止表面24e的环的支撑表面25b。
[0059] 第二实施例中，螺丝拧紧的表冠C的装配和定位按照下列步骤执行。
[0060] 第一步，将环24螺纹连接到管状件23上，管状件23已经通过密封件4以密封方式与中部1连为一体。一旦环24拧入的扭矩接近该表的使用者可施加到其表冠C上的最大扭矩，则停止该螺丝拧入，并且支撑面23b与表冠C的内部部件24的一端24c刚性机械接触。
[0061] 第二步，由连接到连接件15，16，17以及发条机构的杆件12上的外部部件20构成的局部装配B轴向引入并且以一定角度放置在环24上，同时与齿圈或开槽24a和20a啮合。局部装配B的角位置即为将要传递给标记S的角位置。
[0062] 第三步，局部装配B和环24被松开，同时保持停止表面20b和24b之间的接触，直到螺纹23a和24d分离。
[0063] 第四步，局部装配B和环24共同位移从而获得这两个部件相对于表壳其他部件的完整退出。为了这一目的，环24的齿圈或开槽24a的长度必须足够长从而使得表冠C的外部部件20和内部部件24保持啮合并且保持互相之间的相对位置，因为它们尚未彼此成为一体。
[0064] 第五步，根据发条机构的杆件12的纵向轴线引入夹持环25。然后，环25通过螺纹固定到管状套管20h的螺纹20c上，并且采用一种首先与开槽20d和紧固部件啮合的工具夹持，这种情况下，工具可以是安装在夹持环25的外侧面上的多边形轮廓25c（附图6）。
[0065] 前面的操作使得局部装配B与表冠的内部部件24成为一体，从而使获得带有区别性标记S的完整的表冠C成为可能。
[0066] 此后密封件9放置在内部部件24和夹持环25之间。一旦表冠C已通过螺纹回退到管状件23上，即使若干个连续的拧紧和松开操作之后，通过支撑面23b和内部部件24的一端24c之间的刚性接触，区别性标记S也会恢复到第二步中所选择的角位置上。
