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不带有磁特征的小 齿轮轴、表机构、表或测量装置

阅读：652发布：2020-08-10

专利汇可以提供不带有磁特征的小齿轮轴、表机构、表或测量装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种具有金属部件的机械表或测量仪表，其中，机械表机构的每个部件都具有小于1.01的相对磁导率。，下面是不带有磁特征的小齿轮轴、表机构、表或测量装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有金属部件的机械表机构，其中，所述机械表机构的每个部件都具有小于
1.01的相对磁导率。
2.根据权利要求1所述的机械表机构，其中，至少一个轴(12，21，24，26，33，34，41)由铍铜(5)制成并且借助于将铍铜的硬度增大的、涂覆到铍铜(5)上的涂层(6)硬化。
3.根据权利要求2所述的机械表机构，其中，所述轴(12，21，24，26，33，34，41)的铍铜(5)含有至少0.2％的铅。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的机械表机构，其中，涂层(6)是镍层。
5.根据权利要求1所述的机械表机构，其中，所述机械表机构的轴(12，21，24，26，33，
34，41)由一材料(5)制成并且借助于使所述材料的硬度增大的镍涂层(6)硬化。
6.根据权利要求4或5所述的机械表机构，其中，镍层具有大于10％的磷份额。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的机械表机构，其中，镍层是化学镍层。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的机械表机构，其中，涂层(6)是非晶态金属。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的机械表机构，其中，所述轴(12，21，24，26，33，34，
41)是小齿轮轴(21，24，26，33)，其中，所述小齿轮轴具有小齿轮(22)和轴，其中，所述小齿轮轴(21，24，26，33)的小齿轮(22)和轴形成由一块材料块制成的单元。
10.根据权利要求2至8中任一项所述的机械表机构，其中，所述轴(12，21，24，26，32，
33，41)是用于摆轮的转动安装的摆轮轴(41)、用于擒纵件(32)的转动安装的擒纵件轴(34)、用于驱动机构(1)的转动安装的驱动轴(12)或用于上条机构的转动安装的上条轴。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的机械表机构，其中，至少一个部件——特别是弹簧、擒纵轮、擒纵件、桥夹板、游丝外桩和/或陀飞轮——由合金制成，该合金含有作为主要组成成分的钴、铬、铁和镍。
12.根据权利要求11所述的机械表机构，其中，所述合金由以下元素组成：
39％到41％之间的钴，
19％到21％之间的铬，
15％到18％之间的镍，
6.5％到7.5％之间的钼，
1.5％到2.5％之间的锰，
少于3％的其它材料，和
剩余含量的铁。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的机械表机构，其中，所述表机构的至少一个部件——特别是多个螺丝——由钛合金制成。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的机械表机构，其中，所述表机构的至少一个部件——特别是摆轮螺旋弹簧、擒纵轮和/或擒纵件——由硅制成。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的机械表机构，该表机构的至少一个部件由含有多于10％的铬的无磁性的不锈钢制成。
16.根据权利要求15所述的机械表机构，其中，由无磁性的不锈钢制成的至少一个部件是轴和/或表冠。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的机械表机构，其中，所述表机构满足标准NIHS
91-10。
18.一种表或测量仪表，所述表或测量仪表具有至少部分地由金属制成的单独部件，其中，所述表或测量仪表的所有单独部件都具有小于1.01的相对磁导率。
19.一种用于制造机械表机构的方法，所述方法包括：
制造机械表机构的单独部件，其中，所述单独部件至少部分地由金属制成并且每个单独部件都具有小于1.01的相对磁导率；和
将所述单独部件组装成机械表机构。
20.一种用于机械表机构或测量仪表的由金属制成的小齿轮轴，所述小齿轮轴具有小于1.01的相对磁导率。
21.根据权利要求20所述的小齿轮轴，该小齿轮轴由铍铜(5)制成并且被涂敷有使铍铜(5)的硬度增大的、涂覆到铍铜(5)上的涂层(6)。
22.根据权利要求21所述的小齿轮轴，其中，铍铜(5)具有至少0.2％的铅。
23.根据权利要求21至22中任一项所述的小齿轮轴，其中，涂层(6)是镍层。
24.根据权利要求20所述的小齿轮轴，其中，所述小齿轮轴由一材料(5)制成并且借助于使所述材料的硬度增大的镍涂层(6)硬化。
25.根据权利要求23或24所述的小齿轮轴，其中，镍层具有大于10％的磷份额。
26.根据权利要求23至25中任一项所述的小齿轮轴，其中，镍层是化学镍层。
27.根据权利要求21至26中任一项所述的小齿轮轴，其中，涂层(6)是非晶态金属。

说明书全文

不带有磁特征的小齿轮轴、表机构、表或测量装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种不带有磁特征的表机构、表和测量装置以及用于制造上述不带有磁特征的表机构、表和测量装置的方法和轴。

背景技术

[0002] 存在特定的情况，在该情况下任何磁性都是不期望的或甚至危险的。例如，在爆炸性弹药清除的领域中，即使是微弱的磁场也足以触发炸弹或地雷的感应引爆装置。因此，用于检查用在爆炸性弹药清除的领域内的无磁性的工具的NATO标准STANAG 2897要求最高5nT(毫微特斯拉)的总磁特征。

[0003] 根据现有技术的具有金属部件的电子表或机械表总是具有磁特征。数字表或石英表的电流对于这些情况产生相对高的磁场并且因此产生强的磁特征。但是，即使是纯机械表也由于所使用的金属而总是具有剩磁，剩磁本身就产生过于强的磁特征。该剩磁源自在日常生活中出现的、使金属部件磁化的磁场，这使得金属部件随后即使在没有磁场的情况下也具有剩磁。由于这个原因，在磁场敏感的情况下不能佩戴表。

[0004] 但是，表对于环境的影响是在钟表工业中鲜为人知的问题，这是因为，钟表工业仅把注意力集中于减少磁场对机械表的运行的影响的问题。迄今为止还没有已知的能满足STANAG 2897标准的手表。

[0005] 为了解决减少磁场对机械表的运行的影响的问题，在DE1932257中已知，对于表机构的一些可动部件使用具有小于1.01的相对磁导率的无磁性的材料。然而，并非表机构的所有部件都是无磁性的，因此虽然公开的解决方案提供了表在磁场中的良好的功能，但是不能防止具有大于1.01的磁导率的表的剩余的可动的和/或不可动的部件在离开磁场之后具有剩磁。特别是，没有公开对于可用于驱动轴的、无磁性的材料的解决方案。

[0006] 在US36200005中公开了一种无磁性的驱动轴，该驱动轴由注塑塑料、青铜或铜铍制成。所提出的无磁性的材料太软以致于不能实现足够高的精度质量。

[0007] 除了未解决无磁性的表的问题之外，钟表制造商可能将仅由无磁性的材料制成的金属的表机构的实现方案视为不能实现的，这是因为，在钟表工业中已知的无磁性的金属不能满足在表机构中对于像可加工性、磨损、硬度和其它部件的互相配合等等的诸多要求。这特别涉及用于驱动轴的金属，但是也涉及多个小型部件、像例如被铣削的弹簧等等。因此，例如在US36200005中提出的用于驱动轴的铜铍太软以致于不能满足多个瑞士钟表工业标准(NIHS)。因此，例如由标准NIHS 91-10(2016年修改的版本)规定的冲击可能使驱动轴的小齿轮的齿弯曲。在表机构的机械结构中起作用的力对于由铜铍制成的驱动轴来说也过大，因此销和小齿轮的齿的啮合区域在短时间内被磨损并且由NIHS标准要求的精度可能不再被满足。因此，这种表可能由于该磨损现象而非常快地不再满足NIHS90-10标准(2003年修改的版本)，该标准针对的是要求每天30秒的精度的无磁性的表，并且这与表是否受到磁场的影响无关。因此，迄今为止还没有已知下述手表：该手表满足STANAG2897标准并且同时满足关于耐冲击性的NIHS91-10标准并且/或者其在6个月的运行时间之后具有在一些标准、如针对无磁性的表的NHIS90-10中所要求的精度。

[0008] 类似的问题在其它测量仪表——像例如深度计、压力计、速度计、高度计中出现。

发明内容

[0009] 因此，本发明的目的是，提供一种对环境的影响最小的表机构、表、测量仪表和轴。

[0010] 该目的通过一种表或测量仪表实现，该表或测量仪表的所有单独部件都具有小于1.01的相对磁导率。

[0011] 该目的通过一种表机构实现，该表机构的所有单独部件都具有小于1.01的相对磁导率。

[0012] 该目的通过一种用于表机构或用于测量仪表的轴、特别是小齿轮轴实现，该轴、特别是小齿轮轴具有小于1.01的相对磁导率。

[0013] 通过仅使用具有小于1.01的相对磁导率的单独部件，表机构或表或测量仪表的部件都不能在磁场中磁化。因此，这种表机构甚至在暴露于强磁场后也不会显现出剩磁。由此减少了表机构对于环境的影响。

[0014] 其它有利的实施方式在从属权利要求中给出。

[0015] 在一个实施例中，机械表机构、表或测量仪表具有至少一个部件，该至少一个部件由铍铜制成并且借助于使铍铜的硬度增大的涂层——优选借助于镍层——硬化。由该金属制成的至少一个部件优选是用于另一个部件的转动安装的轴。该金属合金是无磁性的并且足够软的，以便切削或铣削表中的轴——像例如小齿轮轴——的对于表机构来说复杂的造型。通过优选随后借助于无磁性的涂层进行的材料硬化，一方面轴的磁特性没有被削弱并且另一方面达到了需要的硬度，以便满足对于表机构的磨损、摩擦和精度的要求。这种在制表业中、特别是对于小齿轮轴来说未知的材料的特征在于其无磁性、其良好的可加工性及其硬度。由所述金属合金制成的轴和其它部件也可以在和上述的表机构或测量仪表不同的表机构或测量仪表中使用。

[0016] 在一个实施例中，表机构、表或测量仪表的至少一个部件由合金制成，该合金含有作为主要组成成分的钴、铬、铁和镍。这种在制表业中由于不好的可加工性而不被使用的材料的特征在于其无磁性和其对于上述部件来说良好的材料特性。由这种合金制成的至少一个部件优选是表机构的弹簧、擒纵轮、擒纵件、游丝外桩保持器桥夹板——特别是陀飞轮框架桥夹板——和/或陀飞轮(或陀飞轮的部件)中的一个或多个。特别地，陀飞轮的陀飞轮框架有利地由所述合金制成。用于表机构的弹簧、擒纵轮、擒纵件、桥夹板、游丝外桩和/或陀飞轮或其它由该合金制成的部件也可
以在和上述的表机构或测量仪表不同的表机构或测量仪表中使用。

[0017] 在一个实施例中，表机构、表或测量仪表的至少一个部件由无磁性的不锈钢制成。优选地，无磁性的不锈钢含有多于10％——优选多于15％——的铬。至少一个部件例如是表机构的上条轴。该材料的优点是不生锈并且能承受大的力量。由于差的可加工性，无磁性的不锈钢在制表业中通常不被使用。

[0018] 在一个实施例中，表机构或测量仪表具有由钛制成的壳体。

[0019] 在一个实施例中，表机构具有至少一个齿轮和/或弹簧壳体，所述至少一个齿轮和/或弹簧壳体由铜合金制成，特别是由具有7.5％的镍和5％的锡的铜合金制成。

[0020] 在一个实施例中，表机构具有由黄铜制成的电路板和至少一个桥夹板。附图说明

[0021] 借助于下面的附图详细描述本发明：

[0022] 图1示出表机构的一个实施例的剖面；

[0023] 图2示出图1的第一放大局部；

[0024] 图3示出图1的第二放大局部；

[0025] 图4示出驱动轴的一个实施例的三维视图；

[0026] 图5示出驱动轴的一个实施例的剖面；

[0027] 图6示出摆轮轴的一个实施例的三维视图；

[0028] 图7示出摆轮轴的一个实施例的剖面；

[0029] 图8示出小齿轮轴的一个实施例的三维视图；

[0030] 图9示出小齿轮轴的一个实施例的剖面；

[0031] 图10示出擒纵件轴的一个实施例的三维视图；

[0032] 图11示出擒纵件轴的一个实施例的剖面。

具体实施方式

[0033] 下面描述如何成功制造表、表机构和用于表机构的轴，所述表、表机构和用于表机构的轴或其单独部件具有小于1.01的相对磁导率。在此，实现方案是这样的，即，所有单独部件都具有小于1.0100的相对磁导率。优选地，相对磁导率在0.99到1.01或1.0100之间。表优选是手表或怀表，但是该表机构也可以被装在其它表中。如果下面提到无磁性的材料或部件，那么是指一种具有小于1.01、优选小于1.0100的相对磁导率的材料或部件。

[0034] 表机构具有走时机构和备选的附加机构。图1示出这种表机构的一个实施例的剖面，而图2和图3示出图1的放大局部。

[0035] 走时机构具有驱动机构1、轮机构2、擒纵系统3和振荡系统4。

[0036] 驱动机构1储存用于运行表机构的能量并且和轮机构2耦合，从而该驱动机构将该能量输出到轮机构2。驱动机构1为此具有储能器和上条机构。储能器优选是驱动弹簧11，该驱动弹簧优选是螺旋弹簧的形式。驱动弹簧11优选地由无磁性的材料Nivaflex(注册商标)制成。这种螺旋形的驱动弹簧11优选布置在驱动轴12和以能够转动的方式安装在驱动轴12上的弹簧壳体13之间。通过上条机构能使驱动轴12转动并且使驱动弹簧11上条。上条机构优选地具有上条轴和/或自动的上条机构，该自动上条机构具有自动变速器和回转质量体。在图1和图3中示出上条机构的齿轮14，该齿轮使驱动轴12转动。

[0037] 轮机构2具有轴、小齿轮和齿轮的组合，该组合将驱动机构1——特别是弹簧壳体13的外周侧上的齿圈——以特定的传动比与擒纵系统3相连。每个具有至少一个小齿轮的轴也被称为小齿轮轴。优选地，至少一个小齿轮和小齿轮轴的轴由一块材料块切削而成，优选地铣削而成，而齿轮被抗转动地连接在小齿轮轴或轴上。轮机构2的输入小齿轮轴21借助于其小齿轮22与驱动机构1相连，而轮机构2的输出轴26的齿轮27啮合到擒纵系统3。轮机构
2例如具有三个轴21、24、26和三个固定在该轴21、24、26上的齿轮23、25、27。然而也能实现更复杂的或更简单的、具有更多的或更少数量的轴和轮的轮机构。

[0038] 擒纵系统3布置在轮机构2和振荡系统4之间，因此轮机构2在经历每次由振荡系统4预先规定的振荡时继续转动一预先确定的转动角。擒纵系统3优选地具有擒纵轮31和擒纵件32、例如锚(Anker)。擒纵轮31被抗转动地固定在擒纵轮轴33上并且能通过以能够转动的方式安装的擒纵轮轴33转动。擒纵轮轴33的小齿轮与轮机构2的输出轴26的齿轮27连接。擒纵件32被抗转动地固定在擒纵件轴34上并且能通过以能够转动的方式安装的擒纵件轴34转动。擒纵件32阻止由驱动弹簧11引起的擒纵轮31的转动并且在振荡系统4每次振荡时释放擒纵轮31一次或两次，以便擒纵轮31或轮机构2转动通过一预先确定的转动角。在擒纵件
32上，优选地在与擒纵轮31接触的位置上布置有由宝石、优选(人造的)红宝石制成的擒纵叉。但是，该擒纵叉也可以由金属、例如后面描述的Phynox或硅制成。擒纵叉也可以作为单元和擒纵件32由一个块体制成。根据擒纵机构而定，擒纵件32也可以由多个能够相对于彼此转动的部件组成和/或擒纵轮31也可以由多个能够相对于彼此转动的部件组成。

[0039] 振荡系统4以恒定的时钟周期振荡并且在每次振荡时松开擒纵系统3或擒纵件32一次或两次，以便由此引起轮机构2或擒纵轮31的预先确定的转动。优选地，振荡系统4具有以能够转动的方式安装的摆轮轴41、(未示出的)螺旋弹簧和(未示出的)摆轮质量体。在摆轮轴41上通常形成有具有椭圆体的凸台。摆轮轴41和凸台或凸台和椭圆体或所有这三个部件可以由一个材料块作为单元制成。然而，也可能的是，所有这三个部件由三个材料块制成。在一个实施例中，凸台由后面描述的硬化的铍铜、由硅、由后面描述的Declafor、由后面描述的Phynox或由Nivaflex制成。由Phynox或硅制成的凸台可能形成由相同的材料块制成的椭圆体。椭圆体由宝石——优选(人造的)红宝石、硅或后面描述的Phynox制成。摆轮质量体例如由后面描述的Declafor、由后面描述的硬化的铍铜或由黄铜制成。

[0040] 优选地，所述的(和未描述的)用于以能够转动的方式安装/转动安装部件的轴由硬化的铜合金制成。铜合金优选地是铍铜。铍铜优选地含有铅。铜合金优选地包含1.8％到2％的铍(Be)、0.2％到0.6％的铅(Pb)、少于1.1％的其它材料以及还包含铜(Cu)。少于
1.1％的其它材料优选地包含至少0.2％的钴(Co)和镍(Ni)的总含量、最多0.6％的钴(Co)和镍(Ni)和铁(Fe)的总含量以及最多0.5％的其它材料(相对于合金的总重量的百分比)。
在此和下面规定的、合金的材料含量的在此和下面规定的百分比在此始终是指重量百分比，除非另有说明。由该铜合金的材料块切削、优选车削和铣削期望的轴。为了实现具有低粗糙度的表面质量，优选地应用钻石作为切割工具。由于材料的硬度仅为大约380HV(维氏硬度)，因此该材料可以良好地加工，这特别对于非旋转对称的元件、如形成在小齿轮轴上的小齿轮来说是重要的。在形成了期望的轴之后，优选地还进行抛光步骤、优选地进行机械化学的抛光步骤。随即，由铜合金形成的轴通过涂覆由第二材料(或者说不同于铍铜的材料)形成的无磁性的层而硬化。优选地，该第二材料是非晶态金属(也称为金属玻璃)。优选地，所涂覆的涂层的厚度大于0.5μm(微米)，优选地大于2.5μm，优选地大于5μm，优选地大于
7μm。优选地，由第二材料形成的产生硬化的层至少在销的区域中和/或对于小齿轮轴来说在小齿轮的齿的区域中被涂覆。在最简单的情况下，整个轴被由第二材料形成的涂层包围。
优选地，被涂上第二材料的轴经受析出硬化/沉淀硬化(硬质结构化)，以便由此使部件或涂层变得更硬。这通常通过热处理实施。优选地使用镍作为无磁性的层。该层可以例如通过电镀和/或化学镀镍来涂敷。镍层在制表业中已知为磁性的材料并且不被用作无磁性的材料。
然而，可以将镍作为无磁性的层制造并且涂覆。这可以例如通过非晶态镍层实现。附加地或另选地，无磁性的层也可以通过镍层中的磷含量获得，优选地通过大于10％的磷含量获得。
附加地或另选地，无磁性的层也可以通过化学的镀镍获得。通过该镍涂层可以实现大于
600HV、优选大于700HV、优选大于800HV的硬度。由所述铜合金形成的、具有厚度为3μm的化学镀镍层的轴达到大约900HV的硬度。这样制成的轴最佳地使在涂层之前轴的良好成型性、对于表机构的磨损少且精确的运行所需要的在涂层之后的轴硬度以及轴的无磁性的特性结合在一起。

[0041] 为了硬化目的而涂敷涂层的由铍铜制成的驱动轴12(图4和图5)、摆轮轴41(图6和图7)、中心小齿轮轴21(图8和图9)和擒纵件轴34(图10和图11)的例子在图4至图11中示出。在此，相应形式中的相应轴的芯部5由铍铜的材料块制成。该芯部5随即被涂上无磁性的涂层6、优选镍。

[0042] 在另一个实施例中，至少一个所述的(和未示出的)轴由不同于铜铍的无磁性的材料制成并且被涂上所述的产生硬化的无磁性的镍涂层。

[0043] 一些或所有的所述轴优选地被安装在宝石、优选(人造的)红宝石上。轴优选地以能够转动的方式安装在电路板和桥夹板之间。电路板和桥夹板优选地由黄铜制成，优选地由CuZn38Pb2制成。黄铜要么如对于轴在前文所述的那样通过涂层、特别是镍涂层硬化，要么通过镀金保护。

[0044] 优选地，至少一个轴、特别是上条轴和/或表冠优选地由无磁性的不锈钢制成。这些不锈钢非常罕见并且非常难以加工并且因此在制表领域迄今为止是未知的。这些不锈钢例如应用在医疗技术中。优选地，这种无磁性的不锈钢具有大于10％、优选大于15％的铬(Cr)份额。一个例子是不锈钢X2CrNiMo18-15-3(DIN缩写)，其含有最多0.03％的碳(C)、最多0.75％的硅(Si)、最多2％的锰(Mn)、最多0.025％的磷(P)、最多0.003％的硫(S)、17％到19％之间的铬(Cr)、2.7％到3％之间的钼(Mo)、13％到15％之间的镍(Ni)、最多0.5％的铜(Cu)、最多0.1％的氮以及还包含铁(Fe)。这种含有铬的无磁性的不锈钢的一个替代的例子是已知商标名称为Biodur 108的不锈钢(UNS S 29108)，其含有最多0.08％的碳(C)、最多
0.75％的硅(Si)、21％到24％之间的锰(Mn)、最多0.03％的磷(P)、最多0.01％的硫(S)、
19％到23％之间的铬(Cr)、0.5％到1.5％之间的钼(Mo)、最多0.1％的镍(Ni)、最多0.25％的铜(Cu)、最多0.9％的氮(N)以及还包含铁(Fe)。

[0045] 擒纵件、擒纵轮和应用在表机构中的弹簧(除非另有说明)由一种合金制成，该合金含有铁、镍、铬和钴(优选地也含有钼和锰)作为主要组成成分。优选地，该合金包含以下元素：39％到41％之间的钴(Co)、19％到21％之间的铬(Cr)、15％到18％之间的镍(Ni)、6.5％到7.5％之间的钼(Mo)、1.5％到2.5％之间的锰(Mn)、少于3％的其它材料和剩余含量的铁。优选地，少于3％的其它材料包含：少于0.15％的碳(C)、少于1.2％的硅(Si)、少于
0.001％的铍(Be)、少于0.015％的磷(P)、少于0.015％的硫(S)(相对于合金总重量的百分比)。该材料也被称为Phynox(注册商标)。优选地，由该材料形成的部件在成型之前、期间和/或之后都经受析出硬化(硬质结构化)，以便由此使部件变得更硬。因此，尽管在应用无磁性的材料的情况下，也能达到超过500HV、特别是大约600HV的硬度。优选地，这些部件在硬化之前——例如通过CNC铣削——进行粗成型，并且在硬化之后进行精成型)。随后，所形成的和硬化的部件优选地还经受机械化学抛光。

[0046] 擒纵件和擒纵轮也可以替代地由硅制成。

[0047] 通常由钢制成的螺丝也不能应用在无磁性的表中。因此，螺丝由钛合金制成。在一个实施例中，应用所谓的5级钛合金(3.7165/DIN TiAl6V4)，其除了钛之外还包含5.5％到6.75％之间的铝(Al)、3.5％到4.5％之间的钒和少于2％的其它材料。优选地，所述少于2％的其它材料包含少于0.3％的铁(Fe)、少于0.2％的氧(O)、少于0.05％的氮(N)、少于0.08％的碳(C)、少于0.015％的氢(H)(相对于合金总重量的百分比)。优选地，由该材料形成的部件在成型之前、期间和/或之后都经受析出硬化，以便由此使部件变得更硬。因此，尽管在应用无磁性的材料的情况下，也能达到超过250HV、特别是大约350HV的硬度。随后，所形成的和硬化的部件优选地还经受机械化学抛光。

[0048] 弹簧壳体和轮机构齿轮优选地由Declafor(注册商标)制成，也就是说，含有镍和锡的铜合金，更确切地说是一种包含7.5％的镍(Ni)、5％的锡(Sn)、少于1.85％的其它材料并且还包含铜(Cu)的铜合金。少于1.85％的其它材料例如包含0.05％到0.3％之间的锰(Mn)、最多0.5％的锌(Zn)、最多0.5％的铁(Fe)、最多0.03％的铅(Pb)、最多0.02％的磷(P)和最多0.5％的其它材料。优选地，由该材料形成的部件在成型之前、期间和/或之后都经受析出硬化，以便由此使部件变得更硬。因此，尽管在应用无磁性的材料的情况下也能达到超过250HV、特别是大约320HV的硬度。随后，所形成的和硬化的部件优选地还经受机械化学抛光和/或镀金。

[0049] 所述的表机构优选地装在表中，特别是装在手表或怀表中。如果壳体和/或手表带由金属材料制成，则为此优选地应用钛合金、像例如上述的钛合金。

[0050] 利用这里所述的材料能成功制造满足STANAG2897标准并且同时满足耐冲击性的NIHS91-10标准的手表。此外，已经证明，这种表本身在100,000高斯的磁场中10分钟之后还具有由NHIS 90-10标准要求的、少于每天30秒的精度。

[0051] 描述了表的一个实施例。然而，本发明可以类似地转用于各种另外的具有机械功能部件——如轮机构、传动机构、指针、轴、小齿轮轴——的测量仪表。这些测量仪表的例子有深度计、压力计、速度计、高度计。

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不带有磁特征的小齿轮轴、表机构、表或测量装置

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