碎纸机

阅读:926发布:2020-05-11

专利汇可以提供碎纸机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种具有防止待碎对象碰触厚度触发装置的 碎纸机 ,包括:碎纸机构,具有第一驱动组件及第二驱动组件、感测组件、以及碎纸刀具组,且在该碎纸机构的上方的入纸口与该碎纸刀具组之间设有碎纸路径;拨动组件,其在该待碎对象进入该碎纸路径时受到该待碎对象的 挤压 而形成位移距离;以及抵顶机构,在执行抵顶动作时,降低该待碎对象在该碎纸动作期间所产生的抖动程度,防止该位移距离高于一位移设定值;该感测组件在感测该位移距离低于该位移设定值时,输出一致能 信号 ,允许碎纸刀具组对该待碎对象执行碎纸动作,抵顶机构对该待碎对象进行抵顶动作。本发明提出的抵顶与驱动机构,可在碎纸时抵顶待碎对象,以使碎纸机正常运行。,下面是碎纸机专利的具体信息内容。

1.一种碎纸机,包括:
一碎纸机构,具有第一驱动组件及第二驱动组件、电连接于该第一驱动 组件及该第二驱动组件的一感测组件、以及连接于该第一驱动组件的一碎纸 刀具组,且在该碎纸机构的上方的一入纸口与该碎纸刀具组之间设有一碎纸 路径,以供一待碎对象自该入纸口馈入其中;
一拨动组件,位于该入纸口下方并设置于该进纸路径的一侧边,其在该 待碎对象进入该碎纸路径时,受到该待碎对象的挤压而形成一位移距离;以 及
一抵顶机构,设于该碎纸路径的该侧边,该抵顶机构在执行一抵顶动作 时,降低该待碎对象在该碎纸动作期间所产生的抖动程度,从而防止该位移 距离高于一位移设定值;
其中,该感测组件在感测该位移距离低于该位移设定值时,输出一致能 信号,以允许该第一驱动组件驱动该碎纸刀具组,而对该待碎对象执行一碎 纸动作,且允许该第二驱动组件驱动该抵顶机构自一起始位置进入一抵顶位 置,而对该待碎对象进行该抵顶动作。
2.如权利要求1所述的碎纸机,其中在该第一驱动组件中包括一连动齿 轮组,其与该碎纸刀具组相互啮合,以带动该碎纸刀具组进行转动。
3.如权利要求1所述的碎纸机,其中该第一驱动组件及该第二驱动组件 分别为第一及第二达组件,且该抵顶机构与该第二马达组件相连接。
4.如权利要求3所述的碎纸机,其中该第二马达组件在该致能信号处于 一特定时间长度后开始进行转动,以驱动该抵顶机构对该待碎对象进行该抵 顶动作,且在该抵顶动作执行另一特定时间长度后,驱动该抵顶机构自该抵 顶位置回到该起始位置。
5.如权利要求3所述的碎纸机,其中该第二马达组件电连接于该第一马 达组件,并在该感测组件输出该致能信号时,随着该第一马达组件的带动而 同步转动,以驱动该抵顶机构对该待碎对象进行该抵顶动作,且在该第一马 达组件停止转动时,驱动该抵顶机构自该抵顶位置回到该起始位置。
6.如权利要求3所述的碎纸机,其中该抵顶机构包括:
一顶推组件,枢接于该第二马达组件,且邻近于该拨动组件,该顶推组 件可随着该第二马达组件的带动而转动;以及
一压抵组件,设于该顶推组件的一侧并接触于该顶推组件,该压抵组件 可随着该顶推组件的转动而执行该抵顶动作。
7.如权利要求6所述的碎纸机,其中该顶推组件为一偏心凸轮,而该压 抵组件则为具有两凸杆与一横杆的一ㄇ形推杆结构,且在该两凸杆处皆分别 套设有一弹性组件;其中,该偏心凸轮的凸轮表面抵顶于该横杆,以驱动该 ㄇ形推杆结构挤压所述弹性组件后而使所述两凸杆抵顶于该待碎对象。
8.如权利要求1所述的碎纸机,其中该第一驱动组件及该第二驱动组件 分别为一马达组件及一电气控制组件,且该抵顶机构与该电气控制组件电连 接。
9.如权利要求8所述的碎纸机,其中该电气控制组件在该致能信号处于 一特定时间长度后开始激活,以驱动该抵顶机构对该待碎对象进行该抵顶动 作,且在该抵顶动作执行另一特定时间长度后,驱动该抵顶机构自该抵顶位 置回到该起始位置。
10.如权利要求8所述的碎纸机,其中该电气控制组件电连接于该马达 组件,并在该感测组件输出该致能信号时,随着该马达组件的带动而同步激 活,以驱动该抵顶机构对该待碎对象进行该抵顶动作,且在该马达组件停止 转动时,驱动该抵顶机构自该抵顶位置回到该起始位置。
11.如权利要求10所述的碎纸机,其中该电气控制组件为一具有电磁控 制主体与电磁压杆的电磁,该电磁控制主体电连接于该电气控制组件,以 对相隔一特定距离的该电磁压杆形成一电磁控制。
12.如权利要求11所述的碎纸机,其中该抵顶机构为具有两凸杆与一横 杆的一ㄇ形推杆结构,且于该两凸杆处皆分别套设有一弹性组件;其中,该 横杆连接于该电磁压杆,以随着该电磁压杆的移动而驱动该ㄇ形推杆结构挤 压这些弹性组件后而使该两凸杆抵顶于该待碎对象。
13.如权利要求1所述的碎纸机,其中该感测组件包括:
一纸张厚度传感器,电连接于该第一驱动组件及该第二驱动组件,该纸 张厚度传感器在感测该位移距离低于该位移设定值时,输出该致能信号,以 允许该第一驱动组件及该第二驱动组件分别驱动该碎纸刀具组与该抵顶机 构;以及
一碎纸传感器,电连接于该第一驱动组件,且靠近该碎纸刀具组上方的 该碎纸路径的一侧,该碎纸传感器在随着该纸张厚度传感器输出该致能信号, 且感测该待碎对象接近该碎纸刀具组时,使该第一驱动组件驱动该碎纸刀具 组。
14.如权利要求13所述的碎纸机,其中该拨动组件与该纸张厚度传感器 可共同组成一纸张厚度触发装置。
15.如权利要求13所述的碎纸机,其中在该位移距离高于该位移设定值 时,该纸张厚度传感器输出一禁能信号,以允许该第一驱动组件及该第二驱 动组件分别停止驱动该碎纸刀具组与该抵顶机构。
16.如权利要求1所述的碎纸机,其中该感测组件为一厚度与碎纸感测 组件,且设于靠近该碎纸刀具组上方的该碎纸路径的一侧。
17.如权利要求16所述的碎纸机,其中该拨动组件以及该厚度与碎纸感 测组件可共同组成一触发与感测装置。
18.如权利要求16所述的碎纸机,其中在该位移距离高于该位移设定值 时,该厚度与碎纸感测组件输出一禁能信号,以使该第一驱动组件及该第二 驱动组件分别停止驱动该碎纸刀具组与该抵顶机构。
19.一种碎纸机,包括:
一入纸口;
一碎纸刀具组;
一碎纸路径,设于该入纸口与该碎纸刀具组之间;
一第一驱动组件,连接于该碎纸刀具组,其用以驱动该碎纸刀具组,以 对自该入纸口处馈入该碎纸路径的一待碎对象,进行一碎纸动作;
一第二驱动组件,连接设于该碎纸路径的一侧边的一抵顶机构,其用以 驱动该抵顶机构,以对该待碎对象进行一抵顶动作;
一感测组件,电连接于该第一及第二驱动组件,该感测组件在该待碎对 象通过并抵顶位于该入纸口下方的一拨动组件朝向一第一位移方向移动时, 感测该拨动组件的一位移距离,并在该位移距离低于一位移设定值时,使该 第一驱动组件驱动该碎纸刀具组执行该碎纸动作,且使该第二驱动组件驱动 该抵顶机构执行该抵顶动作,以将该待碎对象朝向与该第一位移方向相反的 一第二位移方向移动,从而防止该位移距离高于该位移设定值。
20.一种碎纸机,包括:
一入纸口;
一碎纸刀具组;
一碎纸路径,设于该入纸口与该碎纸刀具组之间;
一驱动组件,连接于该碎纸刀具组,其用以驱动该碎纸刀具组,以对自 该入纸口处馈入该碎纸路径的一待碎对象,进行一碎纸动作;
一顶推组件,连接于该驱动组件,且邻近位于该碎纸路径的一侧边的一 拨动组件;
一压抵组件,设于该顶推组件的一侧,其可随着该顶推组件的移动而同 步动作;
一感测组件,电连接于该驱动组件,该感测组件用于感测该待碎对象通 过并挤压位于该入纸口下方的一拨动组件所形成的一位移距离,以在该位移 距离低于一位移设定值时,使该驱动组件驱动该碎纸刀具组执行该碎纸动作, 且使该驱动组件驱动该顶推组件自一起始位置位移至一抵顶位置,而同步使 该压抵组件抵顶于该待碎对象,降低该待碎对象在该碎纸动作期间所产生的 抖动程度,从而防止该位移距离高于该位移设定值。
21.如权利要求20所述的碎纸机,其中该驱动组件包括:
一第一马达组件;
一第二马达组件,连接于该顶推组件;以及
一连动齿轮组,连接于该第一马达组件及该碎纸刀具组之间,通过该第 一马达组件的驱动,同步带动该碎纸刀具组进行该碎纸动作。
22.如权利要求20所述的碎纸机,其中该驱动组件包含:
一马达组件;
一电气控制组件,电连接于该顶推组件;以及
一连动齿轮组,连接于该马达组件及该碎纸刀具组之间,通过该马达组 件的驱动,同步带动该碎纸刀具组进行该碎纸动作。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种碎纸机,尤其涉及一种具有检测待碎对象厚度装置的碎 纸机。

背景技术

碎纸机在绞碎待碎对象时,如果待碎对象厚度太厚,例如待碎对象为纸 张、光盘片,且厚度超出碎纸机可容纳的范围时,便会发生卡纸等情况。为 了避免上述情况发生而使碎纸机无法正常运行、甚或损坏碎纸机,目前常见 的作法,是在碎纸机内特别设置纸张厚度触发装置,以检测待碎对象厚度是 否超过碎纸机可正常工作的范围。
请参阅图1,其为公知具有纸张厚度触发装置的碎纸机的示意图。在碎 纸机100中,入纸口101设于碎纸路径102的上方,且拨动组件103设于碎 纸路径102的一侧。另外,纸张厚度传感器104装设于拨动组件103的后方。 以图1为例,纸张厚度传感器104可由设于拨动组件103的向后移动路径的 两组光传感器1041、1042所组成,且纸张厚度传感器104可与拨动组件103 共同组成单一组件形式的纸张厚度触发装置。
再则,在碎纸路径102的终点设置有碎纸刀具组107,且连动齿轮组106 位于碎纸刀具组107以及驱动组件105之间,并与此两组件相啮合,如此一 来,碎纸刀具组107即能同步随着驱动组件105的驱动而进行一碎纸动作。
在图1中,具有拨动组件103的碎纸机100在绞碎对象时,待碎对象(未 标示于图中)由入纸口101进入碎纸机100的碎纸路径102。之后,待碎对 象会在碎纸路径102中碰触并抵顶拨动组件103,使拨动组件103向后移动 而造成一位移距离,此时再由两组光传感器1041、1042来感测拨动组件103 是否向后移动到能完全遮蔽感测光线的程度。亦即,一旦拨动组件103被抵 顶而向后移动的位移距离尚不足以完全遮蔽由两组光传感器1041、1042所产 生的感测光线时,待碎对象就被允许继续在碎纸路径102中前进并执行一碎 纸动作;但在相反的情况时,碎纸机100即会停止一切运行。
在此例中,若待碎对象对拨动组件103所造成的位移距离尚不足以完全 遮蔽由两组光传感器1041、1042所产生的感测光线,则表示待碎对象的厚度 可为碎纸机100所接受。因此,待碎对象继续在碎纸路径102中前进,且当 待碎对象接近碎纸刀具组107时,位于拨动组件103下方的碎纸传感器(其 可为公知光感测组件,故图未示出)即能感测到待碎对象接近,并使驱动组 件105以及与驱动组件105相互连接的连动齿轮组106开始转动,并进而同 步带动碎纸刀具组107对待碎对象进行碎纸动作。
设置拨动组件103与纸张厚度传感器104的碎纸机100,显然可依据位 移距离的大小关系来判断待碎对象的厚度是否在碎纸机的安全工作范围内, 进而利用此装置来避免卡纸等故障的情形发生,并延长碎纸机100的使用寿 命。然而其缺点在于,在进行碎纸的过程中,待碎对象通常会发生剧烈的抖 动,如此的抖动情形将会使得待碎对象持续地触碰拨动组件103,如此一来, 即有可能在不断触碰拨动组件103的过程中,使得由两组光传感器1041、1042 所产生的感测光线被完全遮蔽,于是碎纸机100便会被强制停止运行。如此 一来,将可能使得碎纸机100的绞碎动作执行到中途时,便由于待碎对象的 抖动而造成碎纸机100的停止运行,致使碎纸机100无法顺利完成碎纸。
基于上述公知技术的缺点,本发明将提出一种可防止待碎对象抖动的装 置,以使碎纸机在仍设置有纸张厚度触发装置的情况下仍可正常运行。

发明内容

本发明的主要目的,在于提供一种具有防止待碎对象在碎纸过程中产生 激烈抖动的碎纸机。
本发明的第一较佳实施方式是关于一种碎纸机构,其具有一第一及第二 驱动组件、电连接于该第一及第二驱动组件的一感测组件以及连接于该第一 驱动组件的一碎纸刀具组,且位于该碎纸机构的上方的一入纸口与该碎纸刀 具组之间,设有一碎纸路径,以供一待碎对象自该入纸口馈入其中;一拨动 组件,位于该入纸口下方并设置于该进纸路径的一侧边,其在该待碎对象进 入该碎纸路径时,受到该待碎对象的挤压而形成一位移距离;以及一抵顶机 构,设于该碎纸路径的该侧边,该抵顶机构在执行该抵顶动作时,降低该待 碎对象在该碎纸动作期间所产生的抖动程度,从而防止该位移距离高于该位 移设定值;其中,该感测组件在感测该位移距离低于一位移设定值时,输出 一致能信号,以允许该第一驱动组件驱动该碎纸刀具组,而对该待碎对象执 行一碎纸动作,且允许该第二驱动组件驱动该抵顶机构自一起始位置进入一 抵顶位置,而对该待碎对象进行一抵顶动作。
本发明的第二较佳实施方式是关于一种碎纸机,包括:一入纸口;一碎 纸刀具组;一碎纸路径,设于该入纸口与该碎纸刀具组之间;一第一驱动组 件,连接于该碎纸刀具组,其用以驱动该碎纸刀具组,以对自该入纸口处馈 入该碎纸路径的一待碎对象,进行一碎纸动作;一第二驱动组件,连接设于 该碎纸路径的一侧边的一抵顶机构,其用以驱动该抵顶机构,以对该待碎对 象进行一抵顶动作;一感测组件,电连接于该第一及第二驱动组件,该感测 组件用于该待碎对象通过并抵顶位于该入纸口下方的一拨动组件朝向一第一 位移方向移动时,感测该拨动组件的一位移距离,并在该位移距离低于一位 移设定值时,使该第一驱动组件驱动该碎纸刀具组执行该碎纸动作,且使该 第二驱动组件驱动该抵顶机构执行该抵顶动作,以将该待碎对象朝向与该第 一位移方向相反的一第二位移方向移动,从而防止该位移距离高于该位移设 定值。
本发明的第三较佳实施方式是关于一种碎纸机,包括:一入纸口;一碎 纸刀具组;一碎纸路径,设于该入纸口与该碎纸刀具组之间;一驱动组件, 连接于该碎纸刀具组,用以驱动该碎纸刀具组,以对自该入纸口处馈入该碎 纸路径的一待碎对象进行一碎纸动作;一顶推组件,连接于该驱动组件,且 邻近位于该碎纸路径的一侧边的一拨动组件;一压抵组件,设于该顶推组件 的一侧,其可随着该顶推组件的移动而同步动作;一感测组件,电连接于该 驱动组件,该感测组件用于感测该待碎对象通过并挤压位于该入纸口下方的 一拨动组件所形成的一位移距离,以在该位移距离低于一位移设定值时,使 该驱动组件驱动该碎纸刀具组执行该碎纸动作,且使该驱动组件驱动该顶推 组件自一起始位置位移至一抵顶位置,而同步使该压抵组件抵顶于该待碎对 象,降低该待碎对象在该碎纸动作期间所产生的抖动程度,从而防止该位移 距离高于该位移设定值。
根据上述较佳实施构想,其中该驱动组件包括:一第一达组件;一第 二马达组件,连接于该顶推组件;以及一连动齿轮组,连接于该第一马达组 件及该碎纸刀具组之间,通过该第一马达组件的驱动,同步带动该碎纸刀具 组进行该碎纸动作。
根据上述较佳实施构想,其中该驱动组件包含:一马达组件;一电气控 制组件,电连接于该顶推组件;以及一连动齿轮组,连接于该马达组件及该 碎纸刀具组之间,通过该马达组件的驱动,同步带动该碎纸刀具组进行该碎 纸动作。
附图说明
本发明能够通过下列附图及说明,而得到更深入的了解:
图1:其为公知具有纸张厚度触发装置的碎纸机的示意图。
图2(a)~(d):其为本发明的一实施例的示意图。
图3:其为本发明的另一实施例的示意图。
其中,附图标记说明如下:
100、200、300碎纸机         101、201、301入纸口
102、202、302碎纸路径       103、203、303拨动组件
104、204纸张厚度传感器      1041、1042两组光传感器
105驱动组件                 106、206连动齿轮组
107碎纸刀具组               2041、2042两组光传感器
205第一马达组件             207两连动横杆
2071齿轮                    208偏心凸轮
2081凸轮表面                209、306形推杆结构
2091横杆                    2092两凸杆
210第二马达组件             211碎纸传感器
2110碎纸传感器的感测区域    304厚度与碎纸感测组件
3041、3042两组光传感器      305电磁
3051电磁控制主体            3052电磁压杆
3061横杆                    3062两凸杆
F抵顶方向                   B退回方向

具体实施方式

为了改善公知技术中待碎对象抖动的问题,本发明的主要技术特征是在 拨动组件的周围设置活动式的抵顶机构,其中抵顶机构包括顶推组件以及压 抵组件。而顶推组件与压抵组件可依碎纸机设计的不同而视情况在所需搭配 的位置设置。如此一来,在碎纸过程中使用此抵顶机构来顶住抖动的待碎对 象,便可以防止拨动组件不会因被待碎对象挤压而产生误动作,从而可确保 碎纸机正常工作。
请参阅图2(a)、图2(b)、图2(c)、图2(d),其分别为本发明的一实施例 不同度的示意图。如图2(a)所示,在碎纸机200中,纸张厚度传感器204 可由设于拨动组件203的向后移动路径的两组光传感器2041、2042所组成, 且纸张厚度传感器204可与拨动组件203共同组成单一组件形式的纸张厚度 触发装置。再则,在拨动组件203的下方设置具有横杆2091与套设有两弹簧 的两凸杆2092的ㄇ形推杆结构209,且于ㄇ形推杆结构209的后方设置偏心 凸轮208。其中,偏心凸轮208可与设于其下方的第二马达组件210相互枢 接,如图2(b)所示。当然,作为一顶推组件使用的偏心凸轮208,与作为一 压抵组件使用的ㄇ形推杆结构209,共同组成上述的抵顶机构。
另外,碎纸刀具组(未标示于图中,但类似图1中标示的碎纸刀具组107) 与第一马达组件205之间设有连动齿轮组206,且连动齿轮组206与该第一 马达组件205与该碎纸刀具组相啮合。
本发明的另一特征在于拨动组件203与碎纸刀具组(即,碎纸路径202的 两侧)之间,可分别设置具有两连动横杆的滚轮组207,以通过约束待碎对象 的方式来降低待碎对象在碎纸过程中产生抖动的程度。其中,两连动横杆207 的左、右侧皆具有齿轮2071,以与连动齿轮组206相互啮合,如此,其即可 随着连动齿轮组206的转动而同步滚动,以避免在待碎对象的移动过程中, 与两连动横杆207之间形成一摩擦阻
接下来进一步说明本实施例的运行情形,请再参阅图2(a),在碎纸机200 中,待碎对象(未标示于图中)由入纸口201进入碎纸路径202,此时待碎 对象会碰触并抵顶拨动组件203,而使拨动组件203向后移动并形成一段位 移距离。假设拨动组件203自起始位置开始被抵顶而向后移动到使其完全遮 蔽由两组光传感器2041、2042所产生的感测光线的最大位移距离,为一经过 事先设计的位移设定值,则此位移设定值所反应的事实,即代表碎纸机200 可以接受的最大待碎对象厚度。
因此,如果拨动组件203向后移动所形成的位移距离大于位移设定值时, 纸张厚度传感器204会输出禁能信号,以使第一马达组件205与第二马达组 件210全部停止运行。一旦,当位移距离小于位移设定值时,纸张厚度传感 器204将改为输出致能信号,以使第一马达组件205与第二马达组件210皆 处于预备激活的状态。其中,致能信号与禁能信号可分别为高电位与低电位, 或可分别为低电位与高电位。
另外,在本实施例中,驱动第一马达组件205的条件有两个:一为第一 马达组件205接收到纸张厚度传感器204所输出的致能信号,二为第一马达 组件205接收到碎纸传感器211的驱动信号。
再请参阅图2(c),其为本实施例中偏心凸轮208与ㄇ形推杆结构209位 于起始位置的示意图。至于图2(d),其为本实施例中偏心凸轮208与ㄇ形推 杆结构209位于抵顶位置的示意图。
具体而言,当待碎对象接近位于碎纸传感器211下方的碎纸刀具组之前, 会先经过碎纸传感器211的感测区域2110,如此,碎纸传感器211即会感测 并输出驱动信号至第一马达组件205,使其驱动并进而使连动齿轮组206运 转而带动碎纸刀具组对待碎对象进行碎纸动作。此时,电连接于第一马达组 件205的第二马达组件210,也将随着第一马达组件205的转动而同步被驱 动。当然,枢接于第二马达组件210的偏心凸轮208即会因第二马达组件210 的带动而开始转动。
一旦偏心凸轮208开始转动,则抵顶于横杆2091的偏心凸轮208的凸轮 表面2081,即可开始沿着图2(d)中标示的抵顶方向F推动ㄇ形推杆结构209 挤压这些弹簧后而使两凸杆2092抵顶于待碎对象,最后使ㄇ形推杆结构209 由起始位置(如图2(c)所示)移动至抵顶位置(如图2(d)所示)。
由于ㄇ型推杆结构209的抵顶,可使待碎对象的抖动摆辐不会大幅顶抵 拨动组件203,由此可使碎纸机200正常运行。当然,如再加上前述在拨动 组件203与碎纸刀具组之间所设置的两连动横杆207的约束,应可更进一步 使待碎对象的抖动摆幅变得更小,以确保于执行碎纸动作期间,待碎对象的 抖动不会影响到碎纸机200的运行。
一旦碎纸结束后,第一马达组件205将停止转动,并会再次驱动第二马 达组件210,以使偏心凸轮208再转动并通过这些套设于凸杆2092的这些弹 簧的弹性恢复力,而进一步让ㄇ形推杆结构209由抵顶位置退回到起始位置。
在前述有关本实施例的说明中,第一马达组件205与第二马达组件210 相互电连接,且第二马达组件210为一同步马达,以随着第一马达组件205 的转动而同步转动。但另一较佳做法,也可将第一马达组件205与第二马达 组件210改为两个互不电连接的独立组件,且第二马达组件210进行转动以 带动偏心凸轮208与ㄇ形推杆结构209的方式,可以改为使第二马达组件210 在随着纸张厚度传感器204所产生的致能信号处于一特定时间长度后开始即 进行转动,以驱动偏心凸轮208进行转动,进而驱动ㄇ形推杆结构209对待 碎对象进行抵顶动作。当然,在抵顶动作执行另一特定时间长度(且,需确保 待碎对象完成碎纸动作)后,可再驱动偏心凸轮208转动,并通过这些套设于 凸杆2092的弹簧的弹性恢复力,而使ㄇ形推杆结构209自抵顶位置退回到起 始位置。
本发明的另一实施例是将第二驱动组件改为由电磁控制主体与电磁压杆 所组成的电磁阀替代,且纸张厚度传感器与碎纸传感器由厚度与碎纸感测组 件取代。
请参阅图3,其为本发明的另一实施例的示意图。图3中,碎纸机300 的入纸口301位于碎纸路径302的上方,且拨动组件303设于碎纸路径302 的一侧。且,在拨动组件303的后方设置厚度与碎纸感测组件304,且拨动 组件303以及此厚度与碎纸感测组件304可共同组成触发与感测装置。其中, 厚度与碎纸感测组件304至少包含设于拨动组件303的向后移动路径的两组 光传感器3041、3042。
另外,本实施例与图2(a)~图2(d)所示实施例的不同点在于,本实施例 并未设置如图2(a)~图2(d)所示实施例中的碎纸传感器211,因此,有关类 似图2(a)~图2(d)所示实施例中的第一马达组件205的驱动工作,就改交由 厚度与碎纸感测组件304直接负责。
再则,在此拨动组件303的下方设置电磁压杆3052,而电磁控制主体3051 则位于电磁压杆3052的后方且两者并无直接接触。亦即,电磁控制主体3051 与电磁压杆3052可共同组成电磁阀305。
如图3所示,待碎对象(未标示于图中)由碎纸机300的入纸口301进 入碎纸路径302,待碎对象在碎纸路径302中碰触并抵顶到拨动组件303,使 拨动组件303向后移动而产生一位移距离。当位移距离大于如图2(a)~图2(d) 所示实施例中所述的位移设定值时,厚度与碎纸感测组件304会立即输出禁 能信号,以停止用以带动碎纸刀具组进行转动的马达组件(未标示于图中) 的转动动作与停止电气控制组件(即,可为电磁阀305)的运转。反之,当 位移距离小于位移设定值时,厚度与碎纸感测组件304会立即输出致能信号, 以允许上述马达组件带动碎纸刀具组进行转动,以及允许电磁阀305进行运 转。
再则,当厚度与碎纸感测组件304所产生的致能信号处于一特定时间长 度后,即可开始使上述马达组件带动碎纸刀具组进行转动,且同步控制电磁 阀305进行运转,以使ㄇ形推杆结构306抵顶于待碎对象。当然,在抵顶动 作执行另一特定时间长度(且,需确保待碎对象完成碎纸动作)后,可再控制 电磁阀305进行运转,而使ㄇ形推杆结构306自抵顶位置退回到起始位置。
至于电磁阀305与用以压抵待碎对象的ㄇ形推杆结构306间的详细组件 关系,则请参阅下列说明。
首先,ㄇ形推杆结构306包含具有横杆3061与套设有两弹簧(未标示于 图中,但类似图2(c)、图2(d)所示)的两凸杆3062。由于在电磁阀305中, 电磁控制主体3051与电磁压杆3052没有互相连接,因此并无法直接以推挤 的方式来移动电磁压杆3052,而完全由电磁控制主体3051所操作的电磁控 制来使电磁压杆3052往第一位移方向(即,顶推方向F)或第二位移方向(即, 退回方向B)移动。另一方面,ㄇ形推杆结构306的横杆3061则连接于该电 磁压杆3052,因此,ㄇ形推杆结构306即会受到电磁压杆3052的控制而同 步执行移动。
如此一来,当电磁控制主体3051激活后,通过电磁控制,将可使电磁压 杆3052往顶推方向F移动,以进一步驱动ㄇ形推杆结构306的两凸杆3062 对待碎对象进行抵顶动作,抑或通过这些套设于凸杆3062的弹簧的弹性恢复 力,而使ㄇ形推杆结构306往退回方向B移动,以自抵顶位置退回到起始位 置。
本发明针对设置纸张厚度触发装置(或触发与感测装置)的碎纸机而设 计,在碎纸过程中,原本被抖动的待碎对象挤压的拨动组件,在经本发明所 揭示的抵顶机构的抵顶后,即可不再受到挤压而产生位移距离高于位移设定 值的问题,如此一来,碎纸动作将得以顺利完成。
本发明仅提出两组实施例来说明本发明的核心概念,其余由此概念所延 伸的各种搭配组合的实施例便不再赘述。至于两连动横杆207,其可在各个 实施例中使用,以进一步减缓待碎对象的抖动情形。优选地,如在设计上能 将拨动组件(203、303)与两连动横杆207的彼此位置更靠近些,对于减缓待 碎对象抖动的效果将可更加显著。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用以限定本发明的范围,因此 凡其它在未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰,均应包含 于本发明的权利要求书的范围内。
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