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软体床垫压缩机

阅读:926发布:2020-05-12

专利汇可以提供软体床垫压缩机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种软体 床垫 压缩机 ,该床垫压缩机由上梁、立柱、底座组成尺寸大于待压缩床垫尺寸的 机架 ,设有两个液压接头孔的缸体与上梁固定,缸体内的 柱塞 与滑动梁固定一体,通过 轴承 架连接滑动轮的滑动梁沿立柱作升降运动,并受限位 开关 控制,通过压缩 包装 工艺实现对软体床垫的压缩。本发明经压缩后的床垫体积缩小到原来的1/4,降低了运输仓储成本。,下面是软体床垫压缩机专利的具体信息内容。

1.一种软体床垫压缩机,其特征在于由上梁(2)、立柱(1)、底座(10)组成尺寸大于待压缩床垫尺寸的机架,缸体(6)通过法兰盘(8)垂直固定在上梁中心,缸体上设有上、下两个液压接头孔(7),缸体内的柱塞(5)通过法兰盘(9)与滑动梁(4)连接成整体,滑动梁沿着立柱作升降运动,在与立柱的结合处设有由轴承架(3)相连的上、下两个滑动轮(17),滑动梁的升降受设在立柱上的限位开关(12)控制,限位开关通过导线与供油系统相连。
2.根据权利要求1所述的软体床垫压缩机,其特征在于所述的缸体(6)内的柱塞(5)顶端设有固定的导向套I(14),该导向套I与缸体内壁滑动相配,并设有密封件I(13),缸体(6)底端设有与柱塞(5)滑动相配的导向套II(15),导向套II与柱塞之间设有密封件II(16)。
3.根据权利要求1所述的软体床垫压缩机,其特征在于所述的轴承架(3)通过一组套筒(19)、连接轴(18)和连接组件(20)与滑动轮(17)相连接。
4.根据权利要求1或3所述的软体床垫压缩机,其特征在于所述的滑动轮(17)可以是轴承,也可以是滑轮
5.根据权利要求1所述的软体床垫压缩机,其特征在于所述的上梁(2)、滑动梁(4)、底座(10)均具有“井”字形的加强结构(11)。

说明书全文

软体床垫压缩机

技术领域

发明涉及软体床垫压缩设备。

背景技术

随着生活平的提高,现代人居室床上普遍使用软体床垫,软体床垫用来满足人们休息舒适性要求,其内部应用了多个中凹型弹簧作为支撑,再用其它辅助材料进行组合包复,故显得体积很大,不便于包装运输,运输仓储成本高,缺乏价格竞争优势。为了降低包装运输和仓储成本,必须寻求一种新的专用设备,使压缩后的软体床垫体积缩小,以降低运输仓储成本,是本发明研究的课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是为如何缩小床垫体积、降低运输仓储成本、创造价格竞争优势而提出一种软体床垫压缩设备。
本发明的实施方案如下:软体床垫压缩机由上梁、立柱、底座组成尺寸大于待压缩床垫尺寸的机架,缸体通过法兰盘垂直固定在上梁中心,缸体上设有上、下两个液压接头孔,缸体内的柱塞通过法兰盘与滑动梁连接成整体,滑动梁沿着立柱作升降运动,在与立柱的结合处设有由轴承架相连的上、下两个滑动轮,滑动梁的升降受设在立柱上的限位开关控制,限位开关通过导线与供油系统相连。
本发明软体床垫经压缩机压缩后,厚度减至5-8cm,体积缩小到原来的1/4,使床垫的运输仓储成本大大降低,其压缩机结构简单,投资省,效率高。
附图说明
图1为本发明软体床垫压缩机立体结构示意图。
图2为本发明软体床垫压缩机正视结构局剖图。
图3为本发明软体床垫压缩机侧视结构示意图。
图4为图2的A-A剖视图(M1:2)。
图5为图4的B向视图。

具体实施方式

以下根据附图实施例对软体床垫压缩机再进行详细描述。
压缩包装的床垫在运输到目的地后,为了使开包消除真空后的床垫不产生永久变形能恢复到原来状态,床垫在制作过程中的核心零件中凹型弹簧,必须符合下列条件:(1)按单圈弹簧最大变形(最大负荷下)公式:fi=πD22Gdk×τf]]>式中fi——最大变形量               d——丝直径D2——小端弹簧中径             k——曲度系数G——钢丝的剪切弹性模数         τf——弹簧许用应根据弹簧的最大变形量fi,再计算弹簧螺旋升α:tgα=t2πD2]]>式中t——弹簧节距
当最大变形是fi取代t时,tgα=fi2πD2]]>要求其钢丝弹簧螺旋升角α不得大于18°。
(2)当中凹型弹簧大端直径在Φ65-Φ90mm之间,弹簧高度不大于160mm,圈数在5圈的条件下,锥体小端圆截面积与锥体大端圆截面积之比不得小于38∶100,即S小/S大>0.38。
(3)为保证软体床垫的顺利强压,中凹型弹簧高度h与锥体小圆直径d之比不得大于2.56即h/d≤2.56(4)软体床垫的床芯必须事先进行3次强压处理,消除床芯的残余变形量。
用符合上述技术要求的中凹型弹簧来制作软体床垫,是实施软体床垫压缩工艺的先决条件,避免弹簧压缩超过弹性极限而导致无法复原。
下面将叙述一下软体床垫压缩机的具体结构:软体床垫压缩机(参见图1-5),由上梁2、四根立柱1、底座10互相以螺钉连接组成机架,机架尺寸大于床垫尺寸,必须保证床垫装卸的方便。上梁、底座具有“井”字形加强结构11,且上梁的“井”字中心是固连一体的法兰盘,与缸体6的法兰盘8结合,使缸体被垂直固定在上梁中心。缸体上有两个液压接头孔7,可与液压供油系统的接头连接导通。缸体内的柱塞5通过法兰盘9与滑动梁4连接,滑动梁的“井”字中心同样有固定的法兰盘,通过两法兰盘的固定将柱塞与滑动梁连接成整体,柱塞带动滑动梁沿立柱作上下升降滑动。“井’字形加强结构的底座和滑动梁在床垫压缩前必须在床垫的上下铺设薄板,使床垫压缩过程受力均匀。
缸体6内的柱塞5顶端设有由螺母紧固的导向套I14,该导向套I与缸体内壁滑动相配,并设有密封件I13,当液压油从缸体上方的液压接头孔进入时,推动柱塞下降压缩床垫作功。缸体底端设有与柱塞滑动相配的导向套II15,导向套II与柱塞之间设有密封件II16,当液压油从缸体下方的液压接头孔进入时,推动柱塞上升,导向套和密封件的设置保证柱塞上、下运行自如并不会引起渗漏。
滑动梁4沿着立柱1作升降运动,在与立柱的结合处设有由轴承架3相连的上、下两个滑动轮17,该滑动轮可以是轴承或滑轮,本实施例采用轴承,固定在滑动梁上的轴承架通过一组套筒19、连接轴18和连接组件20(包括垫片、螺母)与轴承相连接。
滑动梁4的升降受设在立柱上的限位开关12控制,限位开关通过导线与供油系统相连,限位开关在立柱上的位置根据床垫压缩后的高度和滑动梁退出的高度预先作好定位和紧固。
一般规格为150×200cm的软体床垫在移入压缩机前先进行薄膜包装,并在抽气孔上预装单向和进行粘合封口,然后移入上述压缩机进行强制压缩,压缩至5~8厘米时抽真空,在真空度达10-2乇时进行密封,床垫被压缩后在真空度未遭破坏的条件下,大气始终对床垫有30T的挤压力,这就使被压缩后的床垫体积不变,卸压后即可进入仓储运输。
为了达到能压缩到最小体积,减少抽真空时间,提高劳动生产率,压缩机工作压力必须在60T以上,本发明压缩机压力油工作压力为150kg/cm2,压缩吨位达120T。
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