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机电定时器

阅读:105发布:2020-05-13

专利汇可以提供机电定时器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种机电 定时器 ,它包括 箱体 及置于该箱体内的 电机 及单向传动装置,该电机的电机轴与单向传动装置连接,该单向传动装置与一 棘轮 结构连接,该棘轮结构与一 手柄 固连,该手柄的不同旋转 位置 的 电压 由一电压采集单元采集,该电压采集单元的输出端连接控制单元,该控制单元的输出端连接电机。通过单向传动装置和棘轮机构的设置,可以实现在任意位置的定时。,下面是机电定时器专利的具体信息内容。

1.一种机电定时器,其特征在于:包括箱体及置于该箱体内的电机及 单向传动装置,该电机的电机轴与单向传动装置连接,该单向传动装置与 一棘轮结构连接,该棘轮结构与一手柄固连,该手柄的不同旋转位置的电 压由一电压采集单元采集,该电压采集单元的输出端连接控制单元,该控 制单元的输出端连接电机。
2.按照权利要求1所述的机电定时器,其特征在于:所述的单向传动 装置包括齿轮副和蜗轮蜗杆副,该电机传动该齿轮辐,该齿轮副传动该蜗 轮蜗杆副的蜗杆,该蜗轮具有多个内齿,相邻内齿之间形成内齿槽,该棘 轮结构设有安装槽,该安装槽内安装有弹性件,该弹性件顶端支撑顶珠, 该顶珠弹性卡入内齿槽。
3.按照权利要求2所述的机电定时器,其特征在于:所述的安装槽、 弹性件及顶珠均具有两组,该两个安装槽同轴线,且该轴线与该棘轮的直 径共线。
4.按照权利要求1-3中任意一项所述的机电定时器,其特征在于:所 述的手柄上固定有码盘。

说明书全文

技术领域

发明涉及定时器领域,尤其是关于一种应用于家用电器中的定时器。

背景技术

现有的家用洗衣机上一般设置有旋转开关,用户通过旋转该“旋转开 关”实现定时的功能。但是现有的旋转开关存在如下缺点:成本高,智能 性差:不能实现任意位置定时,不能快速自动旋转到‘关机’位置,且各 位置的定时不可变,定时位置数量少。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种能够 实现任意定时的机电定时器
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该机电定时器包括箱体 及置于该箱体内的电机及单向传动装置,该电机的电机轴与单向传动装置 连接,该单向传动装置与一棘轮结构连接,该棘轮结构与一手柄固连,该 手柄的不同旋转位置的电压由一电压采集单元采集,该电压采集单元的输 出端连接控制单元,该控制单元的输出端连接电机。
所述的单向传动装置包括齿轮副和蜗轮蜗杆副,该电机传动该齿轮辐, 该齿轮副传动该蜗轮蜗杆副的蜗杆,该蜗轮具有多个内齿,相邻内齿之间 形成内齿槽,该棘轮结构设有安装槽,该安装槽内安装有弹性件,该弹性 件顶端支撑顶珠,该顶珠弹性卡入内齿槽。
所述的安装槽、弹性件及顶珠均具有两组,且该两个安装槽同轴线, 且该轴线与该棘轮的直径共线。
所述的手柄上固定有码盘。
本发明的有益效果是,通过单向传动装置和棘轮机构的设置,可以实 现在任意位置的定时。
附图说明
图1是本发明机电定时器的主视图(不包括上盖)。
图2是本发明机电定时器的仰视图(不包括上盖)。
图3是本发明机电定时器的电机及传动装置的结构示意图。
图4是本发明机电定时器的电机及传动装置的立体图。
图5是本发明机电定时器的剖视图。
图6是本发明机电定时器的码盘的结构图。
图7是本发明机电定时器的主视图(不包括箱体)。

具体实施方式

请参阅图1至图7,本发明机电定时器包括箱体1、手柄2及安装在该 箱体1内的电机3和传动装置4。该箱体1由下壳体11和上盖12组成, 该上盖12盖设该下壳体11并与该下壳体11之间形成一个收容腔13。该 电机3固定在该收容腔13内,其具有电机轴31。该传动装置4包括第一 齿轮41、第二齿轮42、蜗轮43及蜗杆44,该第一齿轮41较第二齿轮42 小,该第一齿轮41同轴固套在该电机的电机轴31上。该第二齿轮42与第 一齿轮41啮合。该蜗杆44与该第二齿轮42一体且同轴线。该蜗轮43呈 环状,其具有外齿45和内齿46,该外齿45分布在同一个圆周上,其与蜗 杆44啮合,该内齿46有三十二个,该内齿46等度均匀分布在同一圆周 上,且相邻内齿46之间形成有内齿槽47,该内齿槽47有三十二个。该蜗 轮43与棘轮5配合。该棘轮5设有两个安装槽51,该两个安装槽51同轴 线,且该轴线与该棘轮的一条直径重合,该两个安装槽51内均安装有弹簧 52,该两根弹簧52的顶端均装有顶珠53,该两个顶珠53分别卡入两个内 齿槽47中。该手柄2与该棘轮5一体并伸出该箱体1,且该手柄2的轴线 与该棘轮5同轴线。另外,该机电定时器还包括码盘6和电路板7,该码 盘6固定在该手柄2上,从而与该手柄2同步转动,且该码盘6上设有指 针61。该电路板7上具有由电阻搭接成的环行电路,通过电压采集单元采 集不同节点的电压,并经过A/D转换,送给单片机来判断各个旋转位置(即 码盘的指针61指向不同的位置时,其对应电路板上不同的节点,从而对应 不同的电压,由于蜗轮具有三十二个内齿,则使整个定时器具有三十二个 定时位置);当单片机采集到不同位置的A/D信号时,由单片机输出驱动 电机信号的有无来控制电机的启停,改变驱动信号的频率和占空比来调节 电机的转速,从而实现定时。
当手动旋转手柄时:由于蜗轮和蜗杆具有单方向传动的特性(当设计合 理时,转动可以从蜗杆传到蜗轮,而反过来时,转动不能从蜗轮传到蜗杆, 此为蜗轮蜗杆的单方向传动特性),所以当手动转动手柄时,即传动方向为: 手柄→棘轮→蜗轮→蜗杆时,蜗轮不能带动蜗杆而保持静止不动,棘轮克 服被弹簧压紧的顶珠与蜗轮内齿之间的摩擦,与手柄一起转动,同时发 出“咔咔”的声音,由于蜗轮的内齿的数量为三十二,对应于三十二个手 动选择位置,手动选择位置完成后,进入定时状态,由电机驱动,传动方 向变为:电机→第一齿轮→第二齿轮→蜗杆→蜗轮→棘轮→手柄。
当传动方向为:电机→第一齿轮→第二齿轮→蜗杆→蜗轮→棘轮→手 柄时,由控制单元控制电机的转速及启动和停止。电机带动安装在电机轴 上的第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮,由于蜗杆与第二齿轮是一体 的,所以蜗杆随第二齿轮一起转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过顶珠与 蜗轮内齿之间的摩擦力,带动棘轮和手柄一起转动,按照程序设定的时间, 旋转到下一个位置停止或继续转动。
本实施方式中,由于棘轮具有三十二个内齿和内齿槽,且手柄与该棘 轮一体,所以该手柄具有三十二个定时位置。当手柄转动不同位置时,则 输出不同的电压,从而根据电压,该单片机就能准确判断出手柄和码盘的 准确位置。
本发明中,该机电定时器的时间设定通过自身软件设定,手柄转动到 不同位置时,则运行不同的定时程序,定时时间也不同。由于具有三十二 个内齿,则手柄具有三十二个不同的位置,对应三十二个不同的软件程序, 从而对应三十二个不同的定时。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说 明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术 领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若 干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的 专利保护范围。
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